CN107335554B - 一种碳纤维自动喷涂装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种碳纤维自动喷涂装置，包括密封箱体一侧铰接有一投料窗，所述投料窗下端前后两侧分别与气缸活塞杆铰接，两所述气缸一端铰接在所述密封箱体上，所述密封箱体内部的支架上端安装有若干轴线在同一水平面上的转筒，输送电机输出轴上的链轮经传动链连接所述转筒一端的链轮，所述转筒内部镶嵌有一用于烘干工件的加热器，所述转筒正下方设有一固定架，所述固定架上的若干安装孔内部分别安装有一高压喷头，本发明利用静电吸附及高压喷涂相结合，在封闭的环境中进行自动喷涂，利用风机与活性炭过滤腔的结合物理吸收喷涂过程中产生的有害物质，喷涂的效率高，对环境和人体产生的危害小，利用真空吸盘翻转工件，效率高且安全。

Description

一种碳纤维自动喷涂装置
技术领域
本发明属于碳纤维技术领域，尤其涉及一种碳纤维自动喷涂装置。
背景技术
碳纤维是一种含碳量在95%以上的高强度、高模量纤维的新型纤维材料。它是由片状石墨微晶等有机纤维沿纤维轴向方向堆砌而成，经碳化及石墨化处理而得到的微晶石墨材料。
碳纤维具有许多优良性能，碳纤维的轴向强度和模量高，密度低、比性能高，无蠕变，非氧化环境下耐超高温，耐疲劳性好，比热及导电性介于非金属和金属之间，热膨胀系数小且具有各向异性，耐腐蚀性好，X射线透过性好。良好的导电导热性能、电磁屏蔽性好等。
采用碳纤维喷涂的工件表面质量如耐腐蚀性、结构强度等力学性能得到明显的提升，但是现有的喷涂技术喷涂效率低下，常采用开放式喷涂对环境及工作人员的危害大。
因此，本文提出一种碳纤维自动喷涂装置是十分必要的。
发明内容
针对现有的碳纤维自动喷涂装置存在的技术问题，本发明提供一种碳纤维自动喷涂装置。
一种碳纤维自动喷涂装置，其特征在于，包括翻转电机、工件、活性炭过滤腔、风机、吸收罩、转筒、投料窗、输送电机、气缸、密封箱体、支架、固定架、高压喷头、高压气罐、粉体泵、绳辊、高压电源、真空泵、真空吸盘、翻转架、钢丝绳、加热器、链轮、安装孔和料筒；密封箱体一侧铰接有一投料窗，所述投料窗下端前后两侧分别与气缸活塞杆铰接，两所述气缸一端铰接在所述密封箱体上，所述密封箱体内部的支架上端安装有若干轴线在同一水平面上的转筒，输送电机输出轴上的链轮经传动链连接所述转筒一端的链轮，所述转筒内部镶嵌有一用于烘干工件的加热器，所述转筒正下方设有一固定架，所述固定架上的若干安装孔内部分别安装有一高压喷头，高压气罐、粉体泵出口分别经管体连通所述高压喷头，所述粉体泵进料口伸入料筒内部，所述固定架经导线与高压电源负极电连接，所述高压电源正极、所述支架分别连接地线，所述支架一侧铰接有一非金属材料的翻转架，缠绕在绳辊上的钢丝绳一端连接所述翻转架，所述密封箱体顶部分别安装有一翻转电机、风机，所述翻转电机输出轴上的链轮经传动链连接所述绳辊一端的链轮，所述转筒正上方设有一连接所述风机进风口的吸收罩，所述风机出风口连通设置在所述密封箱体外侧顶部的活性炭过滤腔，所述活性炭过滤腔顶部设有一出气口，所述翻转架上设有若干真空吸盘，所述真空吸盘经气管连通设置在所述密封箱体内部的真空泵。
优选地，所述真空吸盘水平顶面与若干所述转筒上端相切。
优选地，L型的所述翻转架左侧的挡板高度大于所述转筒与所述工件接触母线的高度。
优选地，所述活性炭过滤腔内部填充有若干直径在0.5-1.5mm大小的球形活性炭颗粒。
优选地，所述固定架内部镶嵌有一所述加热器。
优选地，所述高压气罐输出气压在0.3-0.8MPa。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明结构简单，利用静电吸附及高压喷涂相结合，在封闭的环境中进行自动喷涂，利用风机与活性炭过滤腔的结合物理吸收喷涂过程中产生的有害物质，喷涂的效率高，对环境和人体产生的危害小，利用真空吸盘翻转工件，效率高且安全。
附图说明
图1是本发明整体结构图。
图2是本发明图1中转筒半剖结构图。
图3是本发明图1中固定架结构图。
图中：
1-翻转电机、2-工件、3-活性炭过滤腔、4-风机、5-吸收罩、6-转筒、7-投料窗、8-输送电机、9-气缸、10-密封箱体、11-支架、12-固定架、13-高压喷头、14-高压气罐、15-粉体泵、16-绳辊、17-高压电源、18-真空泵、19-真空吸盘、20-翻转架、21-钢丝绳、22-加热器、23-链轮、24-安装孔、25-料筒。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述：
实施例：
如附图1至3所示
本发明提供一种碳纤维自动喷涂装置，其特征在于，包括翻转电机1、工件2、活性炭过滤腔3、风机4、吸收罩5、转筒6、投料窗7、输送电机8、气缸9、密封箱体10、支架11、固定架12、高压喷头13、高压气罐14、粉体泵15、绳辊16、高压电源17、真空泵18、真空吸盘19、翻转架20、钢丝绳21、加热器22、链轮23、安装孔24和料筒25；密封箱体10一侧铰接有一投料窗7，投料窗7下端前后两侧分别与气缸9活塞杆铰接，两气缸9一端铰接在密封箱体10上，密封箱体10内部的支架11上端安装有若干轴线在同一水平面上的转筒6，输送电机8输出轴上的链轮经传动链连接转筒6一端的链轮23，转筒6内部镶嵌有一用于烘干工件2的加热器22，转筒6正下方设有一固定架12，固定架12上的若干安装孔24内部分别安装有一高压喷头13，高压气罐14、粉体泵15出口分别经管体连通高压喷头13，粉体泵15进料口伸入料筒25内部，固定架12经导线与高压电源17负极电连接，高压电源17正极、支架11分别连接地线，支架11一侧铰接有一非金属材料的翻转架20，缠绕在绳辊16上的钢丝绳21一端连接翻转架20，密封箱体10顶部分别安装有一翻转电机1、风机4，翻转电机1输出轴上的链轮经传动链连接绳辊16一端的链轮，转筒6正上方设有一连接风机4进风口的吸收罩5，风机4出风口连通设置在密封箱体10外侧顶部的活性炭过滤腔3，活性炭过滤腔3顶部设有一出气口，翻转架20上设有若干真空吸盘19，真空吸盘19经气管连通设置在密封箱体10内部的真空泵18，真空吸盘19水平顶面与若干转筒6上端相切，L型的翻转架20左侧的挡板高度大于转筒6与工件2接触母线的高度，活性炭过滤腔3内部填充有若干直径在0.5-1.5mm大小的球形活性炭颗粒，固定架12内部镶嵌有一加热器22，高压气罐14输出气压在0.3-0.8MPa。
工作原理
本发明工作时，利用气缸9活塞杆伸长打开投料窗7，向料筒25外轮廓上投放需要喷涂碳纤维涂料的工件2，气缸9活塞杆收缩关闭投料窗7，打开输送电机8，使各个料筒25逆时针转动，调节输送电机8转速可调节喷涂碳纤维层的厚度，料筒25内部的加热器22产生高温，会将工件2表面的水分烘干，待到工件2运动到固定架12的上方时，打开粉体泵15，粉体泵15运行将料筒25内部的涂碳纤维涂料输送到高压喷头13内部，高压喷头13一端连通高压气罐14，高压气体加速碳纤维涂料喷射向工件2，高压电源17正极、支架11分别连接地线，此时高压喷头13及固定架12与高压电源17负极电连接，在静电作用下，喷涂碳纤维涂料会吸附在工件2的外表面上，当工件2运动到翻转架20，L型翻转架20一侧的挡板挡住工件2，另一方面L型翻转架20上端的真空吸盘19，在真空泵18运转下产生真空吸附作用，翻转电机1转动使绳辊16拉动L型翻转架20向顺时针方向翻转，翻转角度小于90度，真空泵18停止运行，工件2脱离真空吸盘19，翻转电机1翻转L型翻转架20恢复原来的位置，然后输送电机8反转，工件2的上端面朝下经过固定架12，再次利用高压喷头13进行喷涂，实现了工件2的翻转及全覆盖喷涂，喷涂过程中，风机4高速运转，使吸收罩5产生负压吸收作用，将多余的涂料吸收，通过管道输送到活性炭过滤腔3内，经过活性炭过滤腔3内直径在0.5-1.5mm大小的球形活性炭颗粒的吸附作用，将多余的涂料中有害成分吸收过滤安全排出，保护了室内的工作环境，可全覆盖喷涂工件2的外表面，喷涂工作效率高，利用静电吸附作用及高压喷涂相结合，喷涂在工件2表面的涂料吸附牢固，在密闭环境中喷涂对环境和人体危害小，且操作简便，工作可靠。
利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种碳纤维自动喷涂装置，其特征在于，该碳纤维自动喷涂装置包括翻转电机(1)、工件(2)、活性炭过滤腔(3)、风机(4)、吸收罩(5)、转筒(6)、投料窗(7)、输送电机(8)、气缸(9)、密封箱体(10)、支架(11)、固定架(12)、高压喷头(13)、高压气罐(14)、粉体泵(15)、绳辊(16)、高压电源(17)、真空泵(18)、真空吸盘(19)、翻转架(20)、钢丝绳(21)、加热器(22)、链轮(23)、安装孔(24)和料筒(25)；密封箱体(10)一侧铰接有一投料窗(7)，所述投料窗(7)下端前后两侧分别与气缸(9)活塞杆铰接，两所述气缸(9)一端铰接在所述密封箱体(10)上，所述密封箱体(10)内部的支架(11)上端安装有若干轴线在同一水平面上的转筒(6)，输送电机(8)输出轴上的链轮经传动链连接所述转筒(6)一端的链轮(23)，所述转筒(6)内部镶嵌有一用于烘干工件(2)的加热器(22)，所述转筒(6)正下方设有一固定架(12)，所述固定架(12)上的若干安装孔(24)内部分别安装有一高压喷头(13)，高压气罐(14)、粉体泵(15)出口分别经管体连通所述高压喷头(13)，所述粉体泵(15)进料口伸入料筒(25)内部，所述固定架(12)经导线与高压电源(17)负极电连接，所述高压电源(17)正极、所述支架(11)分别连接地线，所述支架(11)一侧铰接有一非金属材料的翻转架(20)，缠绕在绳辊(16)上的钢丝绳(21)一端连接所述翻转架(20)，所述密封箱体(10)顶部分别安装有一翻转电机(1)、风机(4)，所述翻转电机(1)输出轴上的链轮经传动链连接所述绳辊(16)一端的链轮，所述转筒(6)正上方设有一连接所述风机(4)进风口的吸收罩(5)，所述风机(4)出风口连通设置在所述密封箱体(10)外侧顶部的活性炭过滤腔(3)，所述活性炭过滤腔(3)顶部设有一出气口，所述翻转架(20)上设有若干真空吸盘(19)，所述真空吸盘(19)经气管连通设置在所述密封箱体(10)内部的真空泵(18)。
2.如权利要求1所述的碳纤维自动喷涂装置，其特征在于，所述真空吸盘(19)水平顶面与若干所述转筒(6)上端相切。
3.如权利要求1所述的碳纤维自动喷涂装置，其特征在于，L型的所述翻转架(20)左侧的挡板高度大于所述转筒(6)与所述工件(2)接触母线的高度。
4.如权利要求1所述的碳纤维自动喷涂装置，其特征在于，所述活性炭过滤腔(3)内部填充有若干直径在0.5-1.5mm大小的球形活性炭颗粒。
5.如权利要求1所述的碳纤维自动喷涂装置，其特征在于，所述高压气罐(14)输出气压在0.3-0.8Mpa。
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