CN204707969U - 一种双向搅拌炒锅 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种双向搅拌炒锅，包括：支架；设置在所述支架上的可加热的锅体；动力输出装置；穿过所述锅体中心与所述动力输出装置连接的第一搅拌杆；通过轴承套接在所述第一搅拌杆上，穿过所述锅体中心与所述动力输出装置连接的第二搅拌杆；在所述动力输出装置的作用下，所述第一搅拌杆与所述第二搅拌杆在所述锅体内反向运转。应用本申请提供的双向搅拌炒锅可对馅料搅拌更加均匀彻底。
Description
技术领域
本申请涉及一种炒锅，特别涉及一种双向搅拌炒锅。
背景技术
在食品馅料的加工生产过程中，馅料的搅拌及烘炒是一个必要的步骤。炒锅是馅料搅拌及加热的重要设备，炒锅内设置搅拌杆，通过搅拌杆的旋转进而实现锅内馅料的搅拌。同时，炒锅也具有加热功能，在搅拌馅料的同时对馅料进行加热烘干，使馅料中的水分散发。目前市场上的炒锅通常为单杆搅拌，馅料在搅拌杆的推动下顺时针或逆时针转动，存在的问题是馅料在搅拌杆的作用下只能单方向运动，若炒锅内馅料较多，则会出现馅料结团的现象，致使馅料搅拌不均匀。
实用新型内容
为了解决上述问题，本申请公开了一种双向搅拌炒锅，可对馅料搅拌更加均匀彻底。
为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：
一种双向搅拌炒锅，其特征在于，包括：
支架；
设置在所述支架上的可加热的锅体；
动力输出装置；
穿过所述锅体中心与所述动力输出装置连接的第一搅拌杆；
通过轴承套接在所述第一搅拌杆上，穿过所述锅体中心与所述动力输出装置连接的第二搅拌杆；
在所述动力输出装置的作用下，所述第一搅拌杆与所述第二搅拌杆在所述锅体内反向运转。
优选的，所述动力输出装置包括：
电机；与所述电机的动力输出轴连接的第一齿轮，所述第一齿轮与所述第一搅拌杆连接并驱动所述第一搅拌杆转动；与所述第一齿轮啮合的第二齿轮；与所述第二齿轮啮合的第三齿轮，所述第三齿轮与所述第二搅拌杆连接并驱动所述第二搅拌杆转动。
优选的，还包括：设置在所述电机的动力输出轴与所述第一齿轮之间的减速器。
优选的，所述第一搅拌杆包括：
第一横杆；
与所述第一横杆平行设置的第二横杆；
设置在所述第一横杆与所述第二横杆之间的多个竖杆。
优选的，所述锅体包括：
加热层；
设置在所述加热层上的受热锅体；
将所述加热层、所述受热锅体包裹的保温层。
优选的，还包括设置在加热层上的泄压阀。
优选的，还包括：
设置在所述第二搅拌杆上的至少一个铜铲，所述第二搅拌杆设置在所述第一搅拌杆的下方，所述铜铲在所述第二搅拌杆的驱动下沿所述锅体底面及锅体内壁铲动。
优选的，还包括：
设置在所述锅体一侧，将所述锅体一侧向上顶起的两个液压缸；
设置在所述锅体另一侧，与所述两个液压缸形成的直线平行且作为锅体旋转支点的两个转轴。
优选的，还包括：分别与所述电机及所述液压缸连接并控制所述电机及所述液压缸工作状态的控制器。
与现有技术相比，本申请包括以下优点：
本申请提供的双向搅拌炒锅，可加热的锅体设置在支架上，第一搅拌杆穿过锅体的中心与动力输出装置连接，第二搅拌杆通过轴承套接在第一搅拌杆上，并且与动力输出装置连接。动力输出装置为第一搅拌杆及第二搅拌杆提供转动动力，并且在动力输出装置的作用下，第一搅拌杆与第二搅拌杆反向运转。当第一搅拌杆与第二搅拌杆反向运转时，锅体内的馅料被从不同方向上进行搅拌翻转，不会形成结团，对馅料搅拌更加均匀。
当然，实施本申请的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请提供的一种双向搅拌炒锅的结构示意图；
图2为本申请提供的双向搅拌炒锅的动力输出装置、第一搅拌杆及第二搅拌杆的连接示意图；
图3为本申请提供的蒸汽加热锅体的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参见图1至图2，图1为本申请提供的双向搅拌炒锅的结构示意图，图2为本申请提供的双向搅拌炒锅的动力输出装置、第一搅拌杆及第二搅拌杆的连接示意图。
本申请提供的双向搅拌炒锅主要包括支架1，锅体2，动力输出装置3，第一搅拌杆4及第二搅拌杆5。锅体2设置在支架1上并且为可加热型的锅体，在锅体2中心轴的方向上竖直设置第一搅拌杆4。第一搅拌杆4穿过锅体2中心与动力输出装置3连接，并且可在动力输出装置3的驱动下在锅体2内进行转动，进而实现对锅体2内馅料的搅拌。第二搅拌杆5与第一搅拌杆4之间通过轴承6连接，并且第二搅拌杆5套在第一搅拌杆4的外侧，第一搅拌杆4穿过锅体2中心与动力输出装置3连接，在动力输出装置3的驱动下在锅体2内进行转动，进而实现对锅体2内馅料的搅拌。其中，第一搅拌杆4与第二搅拌杆5在动力输出装置3的作用下进行反向运转。
请参见图2，动力输出装置3主要包括电机301，第一齿轮302，第二齿轮303及第三齿轮304，第一齿轮302与电机301的动力输出轴连接，并且第一齿轮302与第一搅拌杆4固定连接。因此，电机301的动力输出轴通过驱动第一齿轮302进而驱动第一搅拌杆4转动。第二齿轮303设置在第一齿轮302与第三齿轮304之间，起动力传输作用。具体的，第二齿轮303分别与第一齿轮302及第三齿轮304啮合，将第一齿轮302的动力传输至第三齿轮304。第三齿轮304与第二搅拌杆5紧固连接，当第三齿轮304被驱动转动时，第二搅拌杆5也同时被驱动转动。同时，由上述结构可以看出，当第一齿轮302被以顺时针方向驱动转动时，第二齿轮303与第一齿轮302相向转动，同时，第三齿轮304与第二齿轮303也相向转动，即第三齿轮304做逆时针转动。第二搅拌杆5通过轴承6套接在第一搅拌杆4上，在第一齿轮302及第三齿轮304的驱动下，第一搅拌杆4与第二搅拌杆5做反向运动。
通常电机301动力输出轴的转速较高，若直接驱动第一搅拌杆4及第二搅拌杆5，则会由于第一搅拌杆4及第二搅拌杆5转速过高而造成设备寿命的减短，因此通常设置第一搅拌杆4及第二搅拌杆5的转动速度小于电机301的转速。为了实现该目的，还可以在电机301的动力输出轴与第一齿轮302的动力输入轴之间安装减速器7，减速器为市场成熟技术，在此不再赘述。
本申请提供的双向搅拌炒锅的第一搅拌杆4设置在第二搅拌杆5的上方并主要搅拌锅体2内的上层馅料，第一搅拌杆4主要包括第一横杆401、第二横杆402及多个竖杆403。其中，第一横杆401设置在最上层，第二横杆402，设置在第一横杆401的下方，第一横杆401与第二横杆402之间设置有多个竖杆403。通过设置第一横杆401、第二横杆402及多个竖杆403，可对馅料搅拌得更加均匀彻底。第二搅拌杆5为圆弧状，与锅体2底部弧度及直径大小一致，主要对锅体2底层的馅料进行搅拌。为了防止馅料粘在锅体2底部而造成糊锅，本申请提供的第二搅拌杆5上还设置有若干个铜铲501。多个铜铲501沿第二搅拌杆5均匀分布，且可灵活地翻转。当锅体2内承装馅料后，在馅料重力的作用下，铜铲501与锅底及锅体内壁紧密贴合。在第二搅拌杆5开始转动时，铜铲501将处于底层及内壁上的馅料铲起，有效地防止了馅料粘锅及粘内壁。并且，由于铜铲501的质地较软，故在刮铲锅底及内壁时不对锅体造成滑损。
通过上述技术方案可知，本申请提供的双向搅拌炒锅可实现正反转搅拌。假设第一搅拌杆4在锅体2内以顺时针方向转动，第二搅拌杆5以逆时针方向转动。当第一搅拌杆4与第二搅拌杆5开始转动时，锅体2内的上层馅料在第一搅拌杆4的推动下进行顺时针转动，而位于底层的馅料在第二搅拌杆5的推动下进行逆时针转动。由于第一搅拌杆4与第二搅拌杆5为反向运转，因此锅体2内馅料可实现同时反复地反向翻转，有效地避免了馅料结团的现象，使馅料搅拌更加均匀，水蒸气蒸发更快，馅料颜色更鲜亮。本申请提供的双向搅拌锅主要针对蓉沙、香酥馅料及洗沙馅料等粘稠馅料。
本申请提供的双向搅拌炒锅的锅体2为可加热型锅体，具体的，锅体2包括加热层201、受热锅体202及保温层203。
加热层201上方为受热锅体202，受热锅体202内承装馅料。保温层203设置在加热层201及受热锅体202外侧，主要起到保温作用，保温材料可以为保温硅酸铝纤维。
加热层201内设置有加热设备，热源可以为电、天然气、煤及液化气等。
图1为以电热管为热源的锅体，锅体2的加热层201内设置有两个电热管2011，加热层201内填充有导热油2012。在加热层201上还可以设置有泄压阀2013，以防止加热层201内压强过大，实现及时泄压。加热层201上设置有进料口2014与出料口2015，导热油2012从进料口2014进入.当需要更换导热油时，从出料口2015排出。
图3为以热蒸汽为热源的锅体，主要以热蒸汽2016替换电热管2011及导热油2012。在加热层201内填充有热蒸汽2016，在锅体外设置蒸汽锅炉循环发热。热蒸汽从蒸汽进口2017进入，从蒸汽出口2018导出。
本申请提供的双向搅拌炒锅还具有自动出料功能，具体的，在锅体2的一侧设置有至少两个液压缸8，液压缸8可将所在锅体2的一侧向上顶起。在本申请中液压缸8的个数为两个，同时，在锅体2的另一侧设置有两个转轴9。两个转轴9所在直线与两个液压缸8所在直线平行。在馅料搅拌结束后，两个液压缸8将锅体2一侧向上顶起，两个转轴9做为锅体2旋转的支点，使锅体2一侧向上运动，另一侧向下运动，并控制在锅体2的较低侧出料。其中，通过控制液压缸8及转轴9在锅体2上的安装位置，进而可控制锅体2倾斜角度。本申请提供的双向搅拌炒锅可实现90度倾斜，使馅料出锅更彻底，清洗更方便。
为了实现自动化控制，本申请还可以设置一个控制器10，控制器10分别与电机301及液压缸8连接并控制电机301及液压缸8工作的开始与停止，方便操作控制。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (9)
1.一种双向搅拌炒锅，其特征在于，包括：
支架；
设置在所述支架上的可加热的锅体；
动力输出装置；
穿过所述锅体中心与所述动力输出装置连接的第一搅拌杆；
通过轴承套接在所述第一搅拌杆上，穿过所述锅体中心与所述动力输出装置连接的第二搅拌杆；
在所述动力输出装置的作用下，所述第一搅拌杆与所述第二搅拌杆在所述锅体内反向运转。
2.根据权利要求1所述的双向搅拌炒锅，其特征在于，所述动力输出装置包括：
电机；与所述电机的动力输出轴连接的第一齿轮，所述第一齿轮与所述第一搅拌杆连接并驱动所述第一搅拌杆转动；与所述第一齿轮啮合的第二齿轮；与所述第二齿轮啮合的第三齿轮，所述第三齿轮与所述第二搅拌杆连接并驱动所述第二搅拌杆转动。
3.根据权利要求2所述的双向搅拌炒锅，其特征在于，还包括：设置在所述电机的动力输出轴与所述第一齿轮之间的减速器。
4.根据权利要求1所述的双向搅拌炒锅，其特征在于，所述第一搅拌杆包括：
第一横杆；
与所述第一横杆平行设置的第二横杆；
设置在所述第一横杆与所述第二横杆之间的多个竖杆。
5.根据权利要求1所述的双向搅拌锅，其特征在于，所述锅体包括：
加热层；
设置在所述加热层上的受热锅体；
将所述加热层、所述受热锅体包裹的保温层。
6.根据权利要求5所述的双向搅拌锅，其特征在于，还包括设置在所述加热层上的泄压阀。
7.根据权利要求1所述的双向搅拌炒锅，其特征在于，还包括：
设置在所述第二搅拌杆上的至少一个铜铲，所述第二搅拌杆设置在所述第一搅拌杆的下方，所述铜铲在所述第二搅拌杆的驱动下沿所述锅体底面及锅体内壁铲动。
8.根据权利要求2所述的双向搅拌炒锅，其特征在于，还包括：
设置在所述锅体一侧，将所述锅体一侧向上顶起的两个液压缸；
设置在所述锅体另一侧，与所述两个液压缸形成的直线平行且作为锅体旋转支点的两个转轴。
9.根据权利要求8所述的双向搅拌炒锅，其特征在于，还包括：分别与所述电机及所述液压缸连接并控制所述电机及所述液压缸工作状态的控制器。
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Cited By (2)
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| CN115193287A (zh) * | 2022-07-14 | 2022-10-18 | 龙泉市鸿源生态农业开发有限公司 | 一种食用菌菌棒全自动生产设备 |
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| CN115193287A (zh) * | 2022-07-14 | 2022-10-18 | 龙泉市鸿源生态农业开发有限公司 | 一种食用菌菌棒全自动生产设备 |
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