CN206760674U - 双侧搅炒式食料搅炒锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种双侧搅炒式食料搅炒锅，包括有锅体、锅架，锅体通过主支轴与翻转支轴悬置于锅架，锅体内底部中心位置焊接有中心管，锅体下侧的减速电机通过驱动穿置在中心管中的传动轴带动传动轴顶端安装的齿轮箱旋转，在齿轮箱内通过轴承组件定位设置有一对可旋转的斜轴，其中一根斜轴上套有带锅铲安装框架的抱箍，抱箍上端与齿轮箱固定连接，在该斜轴的下端还安装有悬空的耙形搅拌器，另一根斜轴上一方面安装有耙形搅拌器同时在该斜轴下端还安装有鸳鸯铲，翻转支轴安装在翻转杆架上，翻转杆架由液压杆挺举翻转。该双侧搅炒式食料搅炒锅与现有的同类产品相比，对食料的搅炒效果大幅提升，且锅体出料方便。

Description

双侧搅炒式食料搅炒锅

技术领域

本实用新型涉及一种食料搅炒锅，尤其涉及一种双侧搅炒式食料搅炒锅，是一种食品加工机械。

背景技术

目前食品加工行业所使用的食料搅炒锅，其锅体内搅炒器的结构形式、布置数量单一，且工作方式大都为固定式单向搅炒，这样的搅炒工作方式直接导致食料搅炒不够均匀、充分，搅炒时间长、效率低，尤其是对于高粘性食料的搅炒，效果更差，效率更低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种双侧搅炒式食料搅炒锅，目的在于解决现有同类产品因自身结构缺陷导致的搅拌效果不佳、效率低下的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种双侧搅炒式食料搅炒锅，包括有锅体、锅架，锅体通过主支轴与翻转支轴悬置于锅架，锅体内底部中心位置焊接有中心管，中心管顶端固定设置有伞齿轮，锅体下侧固定设置有减速电机，减速电机通过驱动穿置在中心管中的传动轴带动传动轴顶端安装的齿轮箱旋转，在齿轮箱内通过轴承组件定位设置有一对可旋转的斜轴，两根斜轴的顶端均固接有与伞齿轮啮合的行星伞齿轮，在其中一根斜轴上套有带锅铲安装框架的抱箍，抱箍上端与齿轮箱固定连接，锅铲安装框 架的底部安装有贴触锅体内底部的锅铲，在该斜轴的下端还安装有悬空的耙形搅拌器，耙形搅拌器正好位于锅铲安装框架的空档部，在另一根斜轴上一方面安装有耙形搅拌器同时在该斜轴下端还安装有鸳鸯铲，鸳鸯铲由连接架与两只铲片构成，两只铲片分别与连接架的两端铰接，连接架的中部与该斜轴的下端铰接，两个铲片均贴触锅底；所述的翻转支轴安装在翻转杆架上，翻转杆架由液压杆挺举翻转。

该搅炒锅工作时，锅体下侧的减速电机通过驱动穿置在中心管中的传动轴带动传动轴顶端安装的齿轮箱旋转，从而带动两根斜轴绕中心管旋转，两根斜轴顶端固接的行星伞齿轮因与中心管顶端的伞齿轮啮合而被迫转动，因而两斜轴在绕中心管旋转的同时发生自转，如此，耙形搅拌器与鸳鸯铲在锅体1内一方面绕中心管旋转，一方面自转，从而均匀、充分地搅炒食料，搅炒进度快、效率高，锅铲及边铲也辅助、配合搅炒。如需对锅体内食料进行加热时，循环热油从锅体的主支轴内进入油套。锅体出料时，由液压杆挺举翻转杆架，从而翻转支轴抬举锅体一侧使之绕主支轴转动侧倾，食料便可从锅体内泄出。

为了使该搅炒锅能够在搅拌食料的同时加热食料以提高搅拌效果，在锅体的外壁焊装有油套，油套外表面覆有保温层，所述锅体的主支轴为空心轴，内具油道且与油套连通，油套底部带有放油管。如需对锅体内食料进行加热时，将循环热油从锅体的主支轴的油道注入油套。

为了防止食料在搅拌过程中粘于锅体的内侧壁，在所述的锅铲安装框架上还安装有贴合锅体内侧壁的边铲。

本实用新型的有益效果是：该双侧搅炒式食料搅炒锅与现有同类产品相比，对食料的搅炒效果大幅度提升，其先进的搅炒方式使食料能够被搅炒地 更均匀、更充分，同时作业进度快、工作效率高，搅炒完毕后锅体出料方便。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的主视结构示意图(局部剖视)。

图2是本实用新型的左视结构示意图(省略部分组件)。

图3是本实用新型的左视结构示意图(锅体翻转中；省略部分组件)

图中：1.锅体 2.锅架 3.主支轴 4.翻转支轴 5.中心管 6.伞齿轮 7.减速电机8.传动轴 9.齿轮箱 10.斜轴 11.行星伞齿轮 12.抱箍 12-1.锅铲安装框架 13.锅铲 14.耙形搅拌器 15.鸳鸯铲 15-1.连接架 15-2.铲片 16.翻转杆架 17.液压杆 18.油套 18-1.放油管 19.保温层 20.边铲

具体实施方式

一种双侧搅炒式食料搅炒锅，如图1至图3所示，其包括有锅体1、锅架2，锅体1通过主支轴3与翻转支轴4悬置于锅架2，锅体1内底部中心位置焊接有中心管5，中心管5顶端固定设置有伞齿轮6，锅体1下侧固定设置有减速电机7，减速电机7通过驱动穿置在中心管5中的传动轴8带动传动轴8顶端安装的齿轮箱9旋转，在齿轮箱9内通过轴承组件定位设置有一对可旋转的斜轴10，两根斜轴10的顶端均固接有与伞齿轮6啮合的行星伞齿轮11，在其中一根斜轴10上套有带锅铲安装框架12-1的抱箍12，抱箍12上端与齿轮箱9固定连接，锅铲安装框架12-1的底部安装有贴触锅体1内底部的锅铲13，在该斜轴10的下端还安装有悬空的耙形搅拌器14，耙 形搅拌器14正好位于锅铲安装框架12-1的空档部，在另一根斜轴10上一方面安装有耙形搅拌器14同时在该斜轴10下端还安装有鸳鸯铲15，鸳鸯铲15由连接架15-1与两只铲片15-2构成，两只铲片15-2分别与连接架15-1的两端铰接，连接架15-1的中部与该斜轴10的下端铰接，两个铲片15-2均贴触锅底；翻转支轴4安装在翻转杆架16上，翻转杆架16由液压杆17挺举翻转。

在锅体1的外壁焊装有油套18，油套外表面覆有保温层19，锅体1的主支轴3为空心轴，内具油道且与油套18内腔连通，油套18底部带有放油管18-1。

在锅铲安装框架12-1上还安装有贴触锅体1内侧壁的边铲20，以防止食料在搅拌过程中粘于锅体1的内侧壁。

该搅炒锅工作时，锅体1下侧的减速电机7通过驱动穿置在中心管5中的传动轴8带动传动轴8顶端安装的齿轮箱9旋转，从而带动两根斜轴10绕中心管5旋转，两根斜轴10顶端固接的行星伞齿轮11因与中心管5顶端的伞齿轮6啮合而被迫转动，因而两斜轴10在绕中心管5旋转的同时发生自转，如此，耙形搅拌器14与鸳鸯铲15在锅体1内一方面绕中心管5旋转，一方面自转，从而均匀、充分地搅炒食料，搅炒进度快、效率高，锅铲13及边铲20也辅助、配合搅炒。如需对锅体1内食料进行加热时，将循环热油从锅体1的主支轴3的油道注入油套18。锅体1出料时，由液压杆17挺举翻转杆架16，从而翻转支轴4抬举锅体1一侧使之绕主支轴3转动侧倾，食料便可从锅体1内泄出。

上述实施例仅用于解释说明本实用新型，而非对本实用新型权利保护的限定，凡是在本实用新型本质方案的基础上进行的任何非实质性的改动，均 应落入本实用新型的保护范围内。

Claims (3)

1.一种双侧搅炒式食料搅炒锅，包括有锅体(1)、锅架(2)，其特征在于：锅体(1)通过主支轴(3)与翻转支轴(4)悬置于锅架(2)，锅体(1)内底部中心位置焊接有中心管(5)，中心管(5)顶端固定设置有伞齿轮(6)，锅体(1)下侧固定设置有减速电机(7)，减速电机(7)通过驱动穿置在中心管(5)中的传动轴(8)带动传动轴(8)顶端安装的齿轮箱(9)旋转，在齿轮箱(9)内通过轴承组件定位设置有一对可旋转的斜轴(10)，两根斜轴(10)的顶端均固接有与伞齿轮(6)啮合的行星伞齿轮(11)，在其中一根斜轴(10)上套有带锅铲安装框架(12-1)的抱箍(12)，抱箍(12)上端与齿轮箱(9)固定连接，锅铲安装框架(12-1)的底部安装有贴触锅体(1)内底部的锅铲(13)，在该斜轴(10)的下端还安装有悬空的耙形搅拌器(14)，耙形搅拌器(14)正好位于锅铲安装框架(12-1)的空档部，在另一根斜轴(10)上一方面安装有耙形搅拌器(14)同时在该斜轴(10)下端还安装有鸳鸯铲(15)，鸳鸯铲(15)由连接架(15-1)与两只铲片(15-2)构成，两只铲片(15-2)分别与连接架(15-1)的两端铰接，连接架(15-1)的中部与该斜轴(10)的下端铰接，两个铲片(15-2)均贴触锅底；所述的翻转支轴(4)安装在翻转杆架(16)上，翻转杆架(16)由液压杆(17)挺举翻转。

2.根据权利要求1所述的双侧搅炒式食料搅炒锅，其特征在于：在锅体(1)的外壁焊装有油套(18)，油套外表面覆有保温层(19)，所述锅体(1)的主支轴(3)为空心轴，内具油道且与油套(18)内腔连通，油套(18)底部带有放油管(18-1)。

3.根据权利要求1所述的双侧搅炒式食料搅炒锅，其特征在于：在所述的锅铲安装框架(12-1)上还安装有贴触锅体(1)内侧壁的边铲(20)。