CN208465668U - 一种生产抛光蜡用搅拌反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生产抛光蜡用搅拌反应釜,包括外桶和内桶,所述内桶设置在外桶外部,且所述内桶顶端一侧焊接有竖板,所述竖板一侧焊接有第一横板,所述竖板另一侧通过铰接座安装有第二横板,所述第一横板上表面设有驱动电机,且所述驱动电机的输出轴贯穿第一横板,所述驱动电机的输出轴通过联轴器连接有搅拌桨,所述搅拌桨的另一端焊接有转轴,且所述转轴的另一端焊接有圆形齿轮,所述圆形齿轮两侧啮合连接有两组锥形齿轮,通过搅拌桨和弧形板配合使用,能够使原料的搅拌更充分,且能够防止原料中的刚玉、铁红等材料沉积,使用方便;导流块能够将加工后的物料导入到出料管处,能够有效避免物料在内桶内部沉积。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛光蜡生产技术领域,具体为一种生产抛光蜡用搅拌反应釜。
背景技术
抛光蜡别名抛光膏、抛光皂,抛光砖,抛光棒,抛光蜡的重要成份:以高档脂肪酸与高档脂肪醇天生的酯类为重要成份、来源于动动物的自然蜡如鲸蜡、蜂蜡、羊毛蜡、巴西棕榈蜡、小烛树蜡、木蜡芬芳蜡;高岭土厂家以碳氢化合物为重要成份的矿物性的自然蜡如液体白腊,凡士林、白腊、微晶蜡、白蜡、褐煤蜡;经化学改性的自然蜡如各类羊毛蜡化学改性衍生物等。
抛光蜡在生产时需要将原料进行加热搅拌,常见的搅拌装置搅拌不够充分,容易造成抛光蜡原料沉积,不利于抛光蜡的生产。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生产抛光蜡用搅拌反应釜,能够防止物料在反应釜内部沉积,且能够使搅拌更均匀,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种生产抛光蜡用搅拌反应釜,包括外桶和内桶,所述内桶设置在外桶内部,且所述内桶顶端一侧焊接有竖板,所述竖板一侧焊接有第一横板,所述竖板另一侧通过铰接座安装有第二横板,所述第一横板上表面设有驱动电机,且所述驱动电机的输出轴贯穿第一横板,所述驱动电机的输出轴通过联轴器连接有搅拌桨,所述搅拌桨的另一端焊接有转轴,且所述转轴的另一端焊接有圆形齿轮,所述圆形齿轮两侧啮合连接有两组锥形齿轮,且两组所述锥形齿轮内部焊接有转杆,且所述转杆的两端通过轴承安装在内桶的内壁上,所述转杆焊接有至少六组弧形板,所述内桶内部底端焊接有导流块,所述导流块上表面中心设有弧形槽,且所述弧形槽一端设有出料管,所述出料管另一端贯穿内桶和外桶,且所述出料管位于外桶外侧的一端设有阀门,所述内桶的外壁设有电加热网,所述外桶的内壁设有岩棉板。
优选的,所述搅拌桨外侧焊接有环形块,且所述环形块两侧对称焊接有两组支撑杆。
优选的,所述内桶内壁设有滑槽,且所述滑槽上下两端对称滑动安装有四组滚珠,且四组所述滚珠分别通过滚珠接头安装在两根支撑杆上。
优选的,所述弧形板上设有通孔,且所述通孔至少有三组。
优选的,所述导流块上表面两端比其上表面中心高至少3cm,且所述导流块上表面中心与出料管连接的一端比上表面中心远离出料管的一端低至少2cm。
优选的,所述外桶下表面等角度焊接有三根立柱。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过搅拌桨和弧形板配合使用,能够使原料的搅拌更充分,且能够防止原料中的刚玉、铁红等材料沉积,使用方便;
2、导流块能够将加工后的物料导入到出料管处,能够有效避免物料在内桶内部沉积。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型A处结构示意图。
图3为本实用新型B处结构示意图。
图4为本实用新型弧形板结构示意图。
图5为本实用新型导流块结构示意图。
图中:1外桶、2内桶、3驱动电机、4竖板、5第一横板、6第二横板、7搅拌桨、8电加热网、9岩棉板、10环形块、11支撑杆、12滚珠、13滑槽、14转杆、15弧形板、16转轴、17圆形齿轮、18锥形齿轮、19导流块、20弧形槽、21出料管、22阀门、23立柱、24通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种生产抛光蜡用搅拌反应釜,包括外桶1和内桶2,所述内桶2设置在外桶1内部,且所述内桶2顶端一侧焊接有竖板4,所述竖板4一侧焊接有第一横板5,该第一横板5用来支撑驱动电机3,所述竖板4另一侧通过铰接座安装有第二横板6,当第二横板6的下表面与内桶2的顶端分离时,操作人员能够向内桶2内部倒入未加工的原料,当第二横板6的下表面与内桶2的顶端连接时,能够防止外源污染物进入内桶2,所述第一横板5上表面设有驱动电机3,且所述驱动电机3的输出轴贯穿第一横板5,所述驱动电机3的输出轴通过联轴器连接有搅拌桨7,通过驱动电机3驱动,从而能够使搅拌桨7对原料进行搅拌,所述搅拌桨7的另一端焊接有转轴16,且所述转轴16的另一端焊接有圆形齿轮17,所述圆形齿轮17两侧啮合连接有两组锥形齿轮18,且两组所述锥形齿轮18内部焊接有转杆14,且所述转杆14的两端通过轴承安装在内桶2的内壁上,所述转杆14焊接有至少六组弧形板15,通过圆形齿轮17转动,进而使锥形齿轮18转动,从而使转杆14转动,从而使弧形板15转动,能够在水平方向上对原料进行搅拌,能够防止原料中的刚玉、铁红等材料沉积,所述内桶2内部底端焊接有导流块19,所述导流块19上表面中心设有弧形槽20,且所述弧形槽20一端设有出料管21,所述出料管21另一端贯穿内桶2和外桶1,且所述出料管21位于外桶1外侧的一端设有阀门22,该阀门22能够控制出料管21出料,所述内桶2的外壁设有电加热网8,该电加热网8能够对内桶2内部的原料进行加热,所述外桶1的内壁设有岩棉板9,岩棉板9具有良好的保温隔热效果,能够有效的将热量保存在外桶1内部。
具体的,所述搅拌桨7外侧焊接有环形块10,且所述环形块10两侧对称焊接有两组支撑杆11,该支撑杆11能够支撑搅拌桨7,从而使搅拌桨7的转动更流畅。
具体的,所述内桶2内壁设有滑槽13,且所述滑槽13上下两端对称滑动安装有四组滚珠12,且四组所述滚珠12分别通过滚珠接头安装在两根支撑杆11上,当支撑杆11在滑槽13槽内转动时,滚珠12能够减小支撑杆11与滑槽13之间的摩擦,从而使支撑杆11的转动更流畅。
具体的,所述弧形板15上设有通孔24,且所述通孔24至少有三组,三组通孔24能够减小弧形板15在转动过程中受到的阻力。
具体的,所述导流块19上表面两端比其上表面中心高至少3cm,从而能够将物料集中到导流块19上表面中心设置的弧形槽20槽内,防止物料在导流块19上表面沉积,且所述导流块19上表面中心与出料管21连接的一端比上表面中心远离出料管21的一端低至少2cm,从而能够将物料输送到出料管21处,避免物料沉积在弧形槽20槽内。
具体的,所述外桶1下表面等角度焊接有三根立柱23,三根立柱23能够支撑本装置。
工作原理:使用时,操作人员将原料放置到内桶2内部,通过电加热网8对内桶2内部的原料进行加热,使驱动电机3工作,从而使驱动电机3输出轴连接的搅拌桨7转动,进而使搅拌桨7底端焊接的转轴16转动,转轴16外侧焊接的圆形齿轮17随之转动,进而使圆形齿轮17啮合连接的锥形齿轮18转动,从而使转杆14转动,进而使弧形板15转动,通过搅拌桨7在竖直方向上转动,弧形板15在水平方向上转动,从而能够使原料的搅拌更充分,且能够防止原料中的刚玉、铁红等材料沉积,当搅拌完成后,操作人员打开阀门22,从而使物料能够经过出料管21,流出到外桶1外部,内桶2内部底端设置的导流块19能够将物料导入到出料管21处,能够有效的避免物料在内桶2内部沉积。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种生产抛光蜡用搅拌反应釜,包括外桶(1)和内桶(2),其特征在于:所述内桶(2)设置在外桶(1)内部,且所述内桶(2)顶端一侧焊接有竖板(4),所述竖板(4)一侧焊接有第一横板(5),所述竖板(4)另一侧通过铰接座安装有第二横板(6),所述第一横板(5)上表面设有驱动电机(3),且所述驱动电机(3)的输出轴贯穿第一横板(5),所述驱动电机(3)的输出轴通过联轴器连接有搅拌桨(7),所述搅拌桨(7)的另一端焊接有转轴(16),且所述转轴(16)的另一端焊接有圆形齿轮(17),所述圆形齿轮(17)两侧啮合连接有两组锥形齿轮(18),且两组所述锥形齿轮(18)内部焊接有转杆(14),且所述转杆(14)的两端通过轴承安装在内桶(2)的内壁上,所述转杆(14)焊接有至少六组弧形板(15),所述内桶(2)内部底端焊接有导流块(19),所述导流块(19)上表面中心设有弧形槽(20),且所述弧形槽(20)一端设有出料管(21),所述出料管(21)另一端贯穿内桶(2)和外桶(1),且所述出料管(21)位于外桶(1)外侧的一端设有阀门(22),所述内桶(2)的外壁设有电加热网(8),所述外桶(1)的内壁设有岩棉板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种生产抛光蜡用搅拌反应釜,其特征在于:所述搅拌桨(7)外侧焊接有环形块(10),且所述环形块(10)两侧对称焊接有两组支撑杆(11)。
3.根据权利要求2所述的一种生产抛光蜡用搅拌反应釜,其特征在于:所述内桶(2)内壁设有滑槽(13),且所述滑槽(13)上下两端对称滑动安装有四组滚珠(12),且四组所述滚珠(12)分别通过滚珠接头安装在两根支撑杆(11)上。
4.根据权利要求1所述的一种生产抛光蜡用搅拌反应釜,其特征在于:所述弧形板(15)上设有通孔(24),且所述通孔(24)至少有三组。
5.根据权利要求1所述的一种生产抛光蜡用搅拌反应釜,其特征在于:所述导流块(19)上表面两端比其上表面中心高至少3cm,且所述导流块(19)上表面中心与出料管(21)连接的一端比上表面中心远离出料管(21)的一端低至少2cm。
6.根据权利要求1所述的一种生产抛光蜡用搅拌反应釜,其特征在于:所述外桶(1)下表面等角度焊接有三根立柱(23)。
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