CN204706839U - 汽车电线线束双头剥线装置 - Google Patents

汽车电线线束双头剥线装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型提供一种汽车电线线束双头剥线装置,通过设置滑块来设置定位挡板,设置可旋转的带有凹槽的上料腔来放多根线束通过压板固定好,线束的中心点与上料腔的中心点重合,线束的头部通过定位挡板挡住,之后通过下推板底部的环形切刀切割,之后左拉气缸把滑板向左拉便去除线束头部的外壳,之后上料腔旋转180°重复上述动作便可实现双头剥线,十分方便;同样的本装置也可以实现单头剥线,上下料迅速;本实用新型结构简单易操作,可以高效快速进行剥线,适用于生产中。

Description

汽车电线线束双头剥线装置
技术领域
本实用新型涉及汽车电线的生产领域,尤其涉及汽车电线线束双头剥线装置。
背景技术
汽车电线在生产过程中,需要将电线两端的电线头的外壳给割除来方便连接其他的部件,目前在生产中只有切割一端的剥线装置,此装置只能对电线一端进行剥线,另一端得需要人工重新进行剥线,效率十分低下,需要设计一种方便切割两端线头的装置来适应生产的需要,因此解决这一问题就显得十分必要了。
实用新型内容
本实用新型提供汽车电线线束双头剥线装置,通过设置滑块来设置定位挡板,设置可旋转的带有凹槽的上料腔来放多根线束通过压板固定好,线束的头部通过定位挡板挡住,之后通过下推板底部的环形切刀切割,之后左拉气缸把滑板向左拉便去除线束头部的外壳,之后上料腔旋转180°重复上述动作便可实现双头剥线,十分方便,解决了背景技术中出现的问题。
为解决上述问题,本实用新型提供一种汽车电线线束双头剥线装置,包括有基座,所述基座右侧顶端设置有侧块,侧块上方设置有下推气缸,下推气缸头部穿过侧块且连接有下推板,下推板底部右侧设置有环形切刀;所述基座右侧底端设置有底块,底块上设置有滑块,滑块上左侧设置有可调节位置的定位挡板;所述基座底部前后两侧设置有左拉气缸,左拉气缸与滑块连接在一起,基座底部与滑块位置平行处为空心的,从而左拉气缸拉动滑块向左滑行;所述底块右侧地面上设置有旋转电机,旋转电机上方连接有旋转块,旋转块顶部与滑块顶部平行,旋转块顶部设置有上料腔。
进一步改进在于:所述上料腔两侧为空心的,上料腔内底部设置有用于放置线束的凹槽,上料腔内位于凹槽的上方设置有压板,压板底部连接有拉柱,拉柱穿过上料腔顶部连接有把手。
进一步改进在于:所述环形切刀底部设置有与凹槽相对应的半圆形切槽。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过设置滑块来设置定位挡板,设置可旋转的带有凹槽的上料腔来放多根线束通过压板固定好,线束的中心点与上料腔的中心点重合,线束的头部通过定位挡板挡住,之后通过下推板底部的环形切刀切割,之后左拉气缸把滑板向左拉便去除线束头部的外壳,之后上料腔旋转180°重复上述动作便可实现双头剥线,十分方便;同样的本装置也可以实现单头剥线,上下料迅速;本实用新型结构简单易操作,可以高效快速进行剥线,适用于生产中。
附图说明
图1是本实用新型的侧视图。
图2是本实用新型上料腔的侧视图。
图3是本实用新型环形切刀的侧视图。
其中:1-基座,2-侧块,3-下推气缸,4-下推板,5-环形切刀,6-底块,7-滑块,8-定位挡板,9-左拉气缸,10-旋转电机,11-旋转块,12-上料腔,13-凹槽,14-压板,15-拉柱,16-把手,17-半圆形切槽。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例对本实用新型作进一步详述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。
如图1和2所示,本实施例提供一种汽车电线线束双头剥线装置,包括有基座1,所述基座1右侧顶端设置有侧块2,侧块2上方设置有下推气缸3,下推气缸3头部穿过侧块2且连接有下推板4,下推板4底部右侧设置有环形切刀5;所述基座1右侧底端设置有底块6,底块6上设置有滑块7,滑块7上左侧设置有可调节位置的定位挡板8;所述基座1底部前后两侧设置有左拉气缸9,左拉气缸9与滑块7连接在一起,基座1底部与滑块7位置平行处为空心的,从而左拉气缸9拉动滑块7向左滑行;所述底块6右侧地面上设置有旋转电机10,旋转电机10上方连接有旋转块11,旋转块11顶部与滑块7顶部平行,旋转块11顶部设置有上料腔12。所述上料腔12两侧为空心的,上料腔12内底部设置有用于放置线束的凹槽13,上料腔12内位于凹槽13的上方设置有压板14,压板14底部连接有拉柱15,拉柱15穿过上料腔12顶部连接有把手16。所述环形切刀5底部设置有与凹槽13相对应的半圆形切槽17。
通过设置滑块7来设置定位挡板8,设置可旋转的带有凹槽13的上料腔12来放多根线束通过压板14固定好,线束的中心点与上料腔12的中心点重合,线束的头部通过定位挡板8挡住,之后通过下推板4底部的环形切刀5切割,之后左拉气缸9把滑板向左拉便去除线束头部的外壳,之后上料腔12旋转180°重复上述动作便可实现双头剥线,十分方便;同样的本装置也可以实现单头剥线,上下料迅速。
本实施例结构简单易操作,可以高效快速进行剥线,适用于生产中。

Claims (3)

1.一种汽车电线线束双头剥线装置,包括有基座(1),其特征在于:所述基座(1)右侧顶端设置有侧块(2),侧块(2)上方设置有下推气缸(3),下推气缸(3)头部穿过侧块(2)且连接有下推板(4),下推板(4)底部右侧设置有环形切刀(5);所述基座(1)右侧底端设置有底块(6),底块(6)上设置有滑块(7),滑块(7)上左侧设置有可调节位置的定位挡板(8);所述基座(1)底部前后两侧设置有左拉气缸(9),左拉气缸(9)与滑块(7)连接在一起,基座(1)底部与滑块(7)位置平行处为空心的,从而左拉气缸(9)拉动滑块(7)向左滑行;所述底块(6)右侧地面上设置有旋转电机(10),旋转电机(10)上方连接有旋转块(11),旋转块(11)顶部与滑块(7)顶部平行,旋转块(11)顶部设置有上料腔(12)。
2.如权利要求1所述汽车电线线束双头剥线装置,其特征在于:所述上料腔(12)两侧为空心的,上料腔(12)内底部设置有用于放置线束的凹槽(13),上料腔(12)内位于凹槽(13)的上方设置有压板(14),压板(14)底部连接有拉柱(15),拉柱(15)穿过上料腔(12)顶部连接有把手(16)。
3.如权利要求2所述汽车电线线束双头剥线装置,其特征在于:所述环形切刀(5)底部设置有与凹槽(13)相对应的半圆形切槽(17)。
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