CN204248941U - 便于操作的塑件料棒切断设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种便于操作的塑件料棒切断设备,包括支撑框架、气缸以及工作台,所述支撑框架由基板、立柱以及顶板构成,该顶板上方竖直安装有气缸,该气缸的活塞杆安装定位板,该定位板下方通过定位块安装刀具,对应该压块及刀具的基板上端面安装有工作台,该工作台上端面一侧固装L型结构的限位板,对应该限位板的工作台另一侧横向安装一夹紧气缸,该夹紧气缸的活塞杆固装夹紧块。本装置通过夹紧气缸将工件压紧定位,通过另一气缸驱动刀具完成切割料棒,这种结构不仅工件定位准确,而且工件的夹紧实现自动化操作,节省劳动强度。本实用新型结构简单、设计科学合理,塑件料棒切除口整齐,工作效率高,人工成本低,并且有效提高了产品质量。
Description
技术领域
本实用新型属于注塑件制造技术领域,尤其是一种便于操作的塑件料棒切断设备。
背景技术
塑件通过注塑模具成型顶出后,通常带有料棒。传统切除料棒的方式为:人工将塑件按压在工作台上,然后使用刀具切除料棒。
上述操作方式存在的问题为:1、切除料棒采用纯人工的方式,不仅工作效率低下,而且塑件料棒的切除口形状各异,直接影响塑件的外观质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种结构简单、提高工作效率的便于操作的塑件料棒切断设备。
本实用新型的方案是这样实现的:
一种便于操作的塑件料棒切断设备,包括支撑框架、气缸以及工作台,所述支撑框架由基板、立柱以及顶板构成,该顶板上方竖直安装有气缸,该气缸的活塞杆安装定位板,该定位板下方通过定位块安装刀具,对应该压块及刀具的基板上端面安装有工作台,该工作台上端面一侧固装L型结构的限位板,对应该限位板的工作台另一侧横向安装一夹紧气缸,该夹紧气缸的活塞杆固装夹紧块。
而且,所述定位板两端安装有导向柱,该导向柱同轴安装弹簧。
而且,所述基座左、右两侧安装有控制气缸及夹紧气缸的开关。
本实用新型的优点和积极效果是:
本装置通过夹紧气缸将工件压紧定位,通过另一气缸驱动刀具完成切割料棒,这种结构不仅工件定位准确,而且工件的夹紧实现自动化操作,节省劳动强度。本实用新型结构简单、设计科学合理,塑件料棒切除口整齐,工作效率高,人工成本低,并且有效提高了产品质量。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述。
一种便于操作的塑件料棒切断设备,如图1所示,包括支撑框架、气缸1以及工作台14,所述支撑框架由基板10、立柱7以及顶板2构成,该顶板上方竖直安装有气缸,该气缸的活塞杆3安装定位板4,该定位板下方通过定位块5安装刀具7,对应该压块及刀具的基板上端面安装有工作台,该工作台上端面一侧固装L型结构的限位板15,对应该限位板的工作台另一侧横向安装一夹紧气缸11,该夹紧气缸的活塞杆固装夹紧块12。
本实施例中,所述定位板两端安装有导向柱9,该导向柱同轴安装弹簧8,到导向柱具有导向定位作用,防止压块及道具在上、下移动过程中出现偏移,保证刀具定位的准确性。
所述基座左、右两侧安装有控制气缸及夹紧气缸的开关16。
本实用新型的使用方法为:
将工件13安装在工作台上与限位板贴紧,启动夹紧气缸,从而将工件夹紧,然后启动气缸驱动刀具向下移动完成切割料棒的工作。
本装置通过夹紧气缸将工件压紧定位,通过另一气缸驱动刀具完成切割料棒,这种结构不仅工件定位准确,而且工件夹紧实现自动化操作,节省劳动强度。本实用新型结构简单、设计科学合理,塑件料棒切除口整齐,工作效率高,人工成本低,并且有效提高了产品质量。
需要强调的是,本实用新型所述的实施例是说明性的,而不是限定性的,因此本实用新型包括并不限于具体实施方式中所述的实施例,凡是由本领域技术人员根据本实用新型的技术方案得出的其他实施方式,同样属于本实用新型保护的范围。
Claims (3)
1.一种便于操作的塑件料棒切断设备,其特征在于:包括支撑框架、气缸以及工作台,所述支撑框架由基板、立柱以及顶板构成,该顶板上方竖直安装有气缸,该气缸的活塞杆安装定位板,该定位板下方通过定位块安装刀具,对应该定位块及刀具的基板上端面安装有工作台,该工作台上端面一侧固装L型结构的限位板,对应该限位板的工作台另一侧横向安装一夹紧气缸,该夹紧气缸的活塞杆固装夹紧块。
2.根据权利要求1所述的便于操作的塑件料棒切断设备,其特征在于:所述定位板两端安装有导向柱,该导向柱同轴安装弹簧。
3.根据权利要求1所述的便于操作的塑件料棒切断设备,其特征在于:所述基板左、右两侧安装有控制气缸及夹紧气缸的开关。
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GR01 | Patent grant | ||
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CP03 | Change of name, title or address |
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