CN204688927U - 溜子防磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种溜子防磨装置，涉及溜子槽制造技术领域，包括斜置的设有进料口的溜子本体和设有下料口的防冲刷板，所述溜子本体的工作面与水平方向呈斜角设置，在所述溜子本体上间隔设有多个刷板安装口，每个所述刷板安装口内插装有一块所述防冲刷板，所述溜子本体于所述安装口处设有盖板；所述防冲刷板与所述溜子本体的工作面呈垂直设置，且所述防冲刷板的底面与所述溜子本体的工作面相抵接；所述防冲刷板下料口底边与溜子本体的工作面之间设有防冲刷部。与现有技术相比，本实用新型结构简单，每块防冲刷板均可拆卸，防冲刷板使用寿命长，便于更换和修补，能有效地延长溜子的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及溜子制造技术领域，尤其是一种用于水泥物料输送系统中的溜子的防磨装置。
背景技术
溜子是物料在两个设备之间流动的通道，安装在上一级设备的出料口和下一级设备的入料口之间，具有密闭不扬尘和无需动力的特点，一般是由物料的自重作用，在设有一定斜度的溜槽上面实现，在很多行业的工艺生产线得到广泛的应用。溜子的工作面的耐磨性是溜子是否能长期正常运行工作的关键因素，特别是对磨蚀性高的物料必须采用耐磨性较高的溜子工作面才能实现可靠运行。现有一种如图1所示的下料溜子防磨装置，该下料溜子防磨装置包括斜置的溜子本体10，在溜子本体10内呈间隔设置有多块设有下料口的防冲刷板11，多块所述防冲刷板11垂直分布在溜子本体10的工作面12上，防冲刷板11下料口的底边与溜子本体10的工作面12之间设有防冲刷部，该防冲刷部具有一定高度。这种下料溜子防磨装置在使用过程中存在如下不足：1、由于在物料滑行过程中从多块防冲刷板的下料口中通过，运行的物料与下料口底边会产生摩擦，在运行一段时间后，下料口底边及溜子本体的工作面的耐磨层会慢慢被磨损直到最后被磨穿，因溜子的空间狭小，维护时只能对溜子工作面的磨穿处进行有限次数的贴焊钢板补漏处理，当磨损补焊到一定程度时只能更换新的溜子，造成生产成本高；2、由于防冲刷板是固定焊接在溜子本体内且不可拆卸，当防冲刷板底边被磨损或被磨穿后，无法修复或更换。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种溜子防磨装置，以解决现有溜子防磨装置的防冲刷板磨损后维修困难和无法更换的问题。
为了解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：这种溜子防磨装置包括斜置的设有进料口的溜子本体和设有下料口的防冲刷板，所述溜子本体的工作面与水平方向呈斜角设置，在所述溜子本体上间隔设有多个刷板安装口，每个所述安装口内插装有一块所述防冲刷板，所述溜子本体于所述安装口处设有盖板；所述防冲刷板与所述溜子本体的工作面呈垂直设置，且所述防冲刷板的底面与所述溜子本体的工作面相抵接；所述防冲刷板下料口底边与溜子本体的工作面之间设有防冲刷部。
上述溜子防磨装置的技术方案中，更具体的技术方案还可以是：所述溜子本体的工作面与水平方向斜角为50°，所述防冲刷部的高度为70毫米；所述防冲刷部于近进料口一侧设有耐磨层，该耐磨层由耐磨钢板制成。
进一步的，所述溜子本体于每块所述防冲刷板下设有一块中空限位板。
由于采用了上述技术方案，本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果：
1、由于在防冲刷板下料口底边与溜子本体的工作面之间设有防冲刷部，溜子在工作时，少量物料堆积在物料缓冲区内，把溜子的工作面钢板和在溜子内运行的物料隔离开，起到防磨作用，延长了防冲刷板的使用寿命，可减少在溜子内运行的物料对溜子钢板工作面的磨损损耗；
2、由于防冲刷板是可拆卸的，通过定期检查，当发现防冲刷板底边防冲刷部耐磨层被磨损或被磨穿后，可及时拆卸出来进行修复再次利用，成本低；
3、结构简单，拆装方便，便于更换和修复。
附图说明
图1是现有溜子防磨装置的结构示意图。
图2本实用新型的实施例的结构示意图。
图3是图2的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图实施例对本实用新型作进一步详述：
如图2至图3所示的溜子防磨装置，包括斜置安装的设有进料口8的溜子本体A和开设有下料口的防冲刷板2；溜子本体A为方管，该方管的两个相对的上斜侧面和下斜侧面与水平方向夹角为50°，方管内的下斜侧面为溜子本体A的工作面7，该工作面7与水平方向呈斜角设置，斜角的角度为50°；溜子本体A上即方管的上斜侧面上间隔开有多个刷板安装口，相邻的刷板安装口间的距离为300毫米，在每个刷板安装口边沿均焊接有一个垂直于上斜侧面的方框3，在该方框3框口处焊接有方孔边框法兰3-1；在每个刷板安装口内插装有一块防冲刷板2，防冲刷板2与溜子本体A的工作面7呈垂直设置，且防冲刷板2的底面与溜子本体A的工作面7相抵接，防冲刷板2的顶面伸出刷板安装口与方孔边框法兰3-1上端面齐平；在方管内的于每块防冲刷板2下焊接有一块中空限位板1；防冲刷板2上开有一个方形的下料口，该方形下料口的底边与溜子本体A的工作面7平行，在防冲刷板2下料口底边与溜子本体A的工作面7之间设有防冲刷部2-1，防冲刷部2-1的高度为70毫米；防冲刷部2-1于靠近进料口8一侧设有耐磨层，该耐磨层由耐磨钢板制成，该耐磨钢板焊接在防冲刷板2底边上；安装时，将防冲刷板2从刷板安装口伸入方管内，使防冲刷板2的底面与溜子本体A的工作面7相抵接，再将盖板4放置在方孔边框法兰3-1上与防冲刷板2底边顶面相压接，通过穿装过盖板4与方孔边框法兰3-1的螺栓5将防冲刷板2固定在方管内；防冲刷部2-1由一方框法兰与防冲刷板2的底边框焊接而成。
工作时，物料通过进料口8进入溜子内滑行过程中，部分物料堆积在工作面7与防冲刷部2-1形成的物料缓冲区9内，把工作面7和溜子内运行的物料隔离开，由于防冲刷部2-1的顶面与运行物料有相对运动而产生摩擦，在运行一段时间后，当防冲刷板2底边的防冲刷部2-1的顶面的耐磨层被磨损严重后，可松开螺栓5将盖板4卸下，然后将需要更换或维护的防冲刷板2拆卸出来修补被磨损的顶面，或是更换新的防冲刷板，再重新插入方管内。防冲刷板2使用寿命长，且经修复后的防冲刷板2可再次被利用，生产成本低，可减少在溜子内运行的物料对溜子钢板工作面的磨损损耗，有效地延长了溜子的使用寿命。
Claims (3)
1.一种溜子防磨装置，包括斜置的设有进料口（8）的溜子本体（A）和设有下料口的防冲刷板（2），所述溜子本体（A）的工作面与水平方向呈斜角设置，其特征在于：在所述溜子本体（A）上间隔设有多个刷板安装口，每个所述刷板安装口内插装有一块所述防冲刷板（2），所述溜子本体（A）于所述安装口处设有盖板（4）；所述防冲刷板（2）与所述溜子本体（A）的工作面呈垂直设置，且所述防冲刷板（2）的底面与所述溜子本体（A）的工作面相抵接；所述防冲刷板（2）下料口底边与溜子本体（A）的工作面之间设有防冲刷部（2-1）。
2.根据权利要求1所述的溜子防磨装置，其特征在于：所述溜子本体（A）的工作面与水平方向斜角为50°，所述防冲刷部（2-1）的高度为70毫米；所述防冲刷部（2-1）于近进料口（8）一侧设有耐磨层，该耐磨层由耐磨钢板制成。
3.根据权利要求1或2所述的溜子防磨装置，其特征在于：所述溜子本体（A）于每块所述防冲刷板（2）下设有一块中空限位板（1）。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Family
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2015
- 2015-02-15 CN CN201520110115.6U patent/CN204688927U/zh active Active
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
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