CN204137841U - 一种三通分料系统 - Google Patents
一种三通分料系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204137841U CN204137841U CN201420537020.8U CN201420537020U CN204137841U CN 204137841 U CN204137841 U CN 204137841U CN 201420537020 U CN201420537020 U CN 201420537020U CN 204137841 U CN204137841 U CN 204137841U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- belt feeder
- discharging opening
- sub
- feed tube
- style
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Abstract
本实用新型涉及输送转运系统，具体是一种三通分料系统，包括三通分料器、皮带机Ⅰ和皮带机Ⅱ，所述三通分料器包括连通的进料管、分料管Ⅰ和分料管Ⅱ，所述进料管的顶端设有进料口，所述分料管Ⅰ的下端设有出料口Ⅰ，所述分料管Ⅱ的下端设有出料口Ⅱ，所述皮带机Ⅰ位于出料口Ⅰ的下方，所述皮带机Ⅱ位于出料口Ⅱ的下方；所述出料口Ⅰ的朝向与皮带机Ⅰ的运行方向相同，所述出料口Ⅱ的朝向与皮带机Ⅱ的运行方向相同。本实用新型结构简单合理，维修成本低，对皮带的损伤小。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送转运系统，具体是一种三通分料系统。
背景技术
在化工、冶金、粮食、煤炭等行业中，经常需要使用三通分料系统将物料分流转载，三通分料器是三通分料系统中必不可少的设备。在冶金企业中，需要将冶金材料分流转运到不同的料仓中进行配比，如图1所示，现有的三通分料系统，包括翻板式三通分料器4，在其内部设有翻板4-1，使用时将冶金材料从进料口放入，通过控制翻板4-1换向使冶金材料通过皮带机被输送到不同的料仓中进行配比，由于下料时冶金材料对翻板4-1的磨损较大，翻板4-1的故障率很高，需要经常维修和更换，而且控制翻板4-1换向的气缸、马达等其他构件也需要较高的成本。另外，由于现有的三通分料器的出料口4-2的朝向垂直于皮带，冶金材料中的尖锐物品很容易损坏出料口下方的皮带。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服上述现有技术的不足，提供一种结构简单合理、维修成本低、对皮带损伤小的三通分料系统。
本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现。
一种三通分料系统，包括三通分料器、皮带机Ⅰ和皮带机Ⅱ，所述三通分料器包括连通的进料管、分料管Ⅰ和分料管Ⅱ，所述进料管的顶端设有进料口，所述分料管Ⅰ的下端设有出料口Ⅰ，所述分料管Ⅱ的下端设有出料口Ⅱ，所述皮带机Ⅰ位于出料口Ⅰ的下方，所述皮带机Ⅱ位于出料口Ⅱ的下方；所述出料口Ⅰ的朝向与皮带机Ⅰ的运行方向相同，所述出料口Ⅱ的朝向与皮带机Ⅱ的运行方向相同。使用时，将冶金材料从进料口放入，冶金材料在自重的作用下沿三通分料器的分料管Ⅰ和分料管Ⅱ下移，然后分别经出料口Ⅰ和出料口Ⅱ落在皮带机Ⅰ和皮带机Ⅱ上，分别被皮带机Ⅰ和皮带机Ⅱ输送走。
相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：省去了翻板机构，三通分料器的结构更加简单，三通分料器的制作、维修费用降低，减少了因三通分料器中翻板机构损坏而耽误生产的情况；另外，出料口Ⅰ的朝向与皮带机Ⅰ的运行方向相同，出料口Ⅱ的朝向与皮带机Ⅱ的运行方向相同，减小了冶金材料下落对皮带的冲击，避免了冶金材料中尖锐异物损伤皮带，延长了皮带的使用寿命。
作为优选，所述分料管Ⅰ和分料管Ⅱ的内壁上均设有储料小槽。采用本技术方案，储料小槽可以储存少量的冶金材料，从而在分料管Ⅰ和分料管Ⅱ的内壁上形成一层耐磨层，减少出料管Ⅰ和出料管Ⅱ的磨损，延长三通分料器的使用寿命。
作为优选，所述进料管的上部为大径在上的锥形。采用本技术方案，利于冶金材料进入三通分料器。
作为优选，所述分料管Ⅰ和分料管Ⅱ在进料管的两侧对称设置。采用本技术方案，冶金材料能够比较均匀的分到皮带机Ⅰ和皮带机Ⅱ上。
作为优选，所述皮带机Ⅰ和皮带机Ⅱ均为槽型皮带机，适用于冶金企业这种比较恶劣的生产环境。
作为优选，所述三通分料器的材料为钢材，三通分料器的表面涂有防锈漆。采用本技术方案，三通分料器耐磨、坚固、不易锈蚀，适用于冶金企业这种比较恶劣的生产环境。
附图说明
图1为现有技术中三通分料系统的结构示意图。
图2为本实用新型三通分料系统的结构示意图。
图中：1、三通分料器，1-1、进料管，1-2、分料管Ⅰ、1-3、分料管Ⅱ，1-4、进料口，1-5、出料口Ⅰ，1-6、出料口Ⅱ，1-7、储料小槽，2、皮带机Ⅰ，3、皮带机Ⅱ，4、翻板式三通分料器，4-1、翻板，4-2、翻板式三通分料器的出料口。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面根据附图对本实用新型具体实施方式作进一步说明。
如图2所示，一种三通分料系统，包括三通分料器1、皮带机Ⅰ2和皮带机Ⅱ3，所述三通分料器1包括连通的进料管1-1、分料管Ⅰ1-2和分料管Ⅱ1-3；所述分料管Ⅰ1-2和分料管Ⅱ1-3在进料管1-1的两侧对称设置，分料管Ⅰ1-2和分料管Ⅱ1-3的内壁上均设有储料小槽1-7；所述进料管1-1的顶端设有进料口1-4，所述进料管1-1的上部为大径在上的锥形；所述分料管Ⅰ1-2的下端设有出料口Ⅰ1-5，所述分料管Ⅱ1-3的下端设有出料口Ⅱ1-6；所述三通分料器1的材料为钢材，三通分料器1的表面涂有防锈漆；所述皮带机Ⅰ2和皮带机Ⅱ3均为槽型皮带机，皮带机Ⅰ2位于出料口Ⅰ1-5的下方，皮带机Ⅱ3位于出料口Ⅱ1-6的下方；所述出料口Ⅰ1-5的朝向与皮带机Ⅰ2的运行方向相同，所述出料口Ⅱ1-6的朝向与皮带机Ⅱ3的运行方向相同。使用时，将冶金材料从进料口1-4放入，冶金材料在自重的作用下沿三通分料器1的分料管Ⅰ1-2和分料管Ⅱ1-3下移，然后分别经出料口Ⅰ1-5和出料口Ⅱ1-6落在皮带机Ⅰ2和皮带机Ⅱ3上，分别被皮带机Ⅰ2和皮带机Ⅱ3输送走。
相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：省去了翻板机构，三通分料器的结构更加简单，三通分料器的制作、维修费用降低，减少了因三通分料器损坏而耽误生产的情况，提高了工作效率；另外，出料口Ⅰ的朝向与皮带机Ⅰ的运行方向相同，所述出料口Ⅱ的朝向与皮带机Ⅱ的运行方向相同，减小了冶金材料下落对皮带的冲击，避免了冶金材料中尖锐异物损伤皮带，延长了皮带的使用寿命；储料小槽可以储存少量的冶金材料，从而在分料管Ⅰ和分料管Ⅱ的内壁上形成一层耐磨层，减少出料管Ⅰ和出料管Ⅱ的磨损，延长三通分料器的使用寿命。
上面结合附图对本实用新型的实施例做了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (6)
1.一种三通分料系统，包括三通分料器（1）、皮带机Ⅰ（2）和皮带机Ⅱ（3），所述三通分料器（1）包括连通的进料管（1-1）、分料管Ⅰ（1-2）和分料管Ⅱ（1-3），所述进料管（1-1）的顶端设有进料口（1-4），所述分料管Ⅰ（1-2）的下端设有出料口Ⅰ（1-5），所述分料管Ⅱ（1-3）的下端设有出料口Ⅱ（1-6），所述皮带机Ⅰ（2）位于出料口Ⅰ（1-5）的下方，所述皮带机Ⅱ（3）位于出料口Ⅱ（1-6）的下方，其特征在于：所述出料口Ⅰ（1-5）的朝向与皮带机Ⅰ（2）的运行方向相同，所述出料口Ⅱ（1-6）的朝向与皮带机Ⅱ（3）的运行方向相同。
2.根据权利要求1所述的三通分料系统，其特征在于：所述分料管Ⅰ（1-2）和分料管Ⅱ（1-3）的内壁上均设有储料小槽（1-7）。
3.根据权利要求1所述的三通分料系统，其特征在于：所述进料管（1-1）的上部为大径在上的锥形。
4.根据权利要求1-3任一所述的三通分料系统，其特征在于：所述分料管Ⅰ（1-2）和分料管Ⅱ（1-3）在进料管（1-1）的两侧对称设置。
5.根据权利要求1-3任一所述的三通分料系统，其特征在于：所述皮带机Ⅰ（2）和皮带机Ⅱ（3）均为槽型皮带机。
6.根据权利要求1-3任一所述的三通分料系统，其特征在于：所述三通分料器（1）的材料为钢材，三通分料器（1）的表面涂有防锈漆。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420537020.8U CN204137841U (zh) | 2014-09-18 | 2014-09-18 | 一种三通分料系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420537020.8U CN204137841U (zh) | 2014-09-18 | 2014-09-18 | 一种三通分料系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204137841U true CN204137841U (zh) | 2015-02-04 |
Family
ID=52414545
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420537020.8U Expired - Fee Related CN204137841U (zh) | 2014-09-18 | 2014-09-18 | 一种三通分料系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204137841U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108190556A (zh) * | 2018-01-29 | 2018-06-22 | 中国船舶科学研究中心上海分部 | 一种物料抛投装置 |
-
2014
- 2014-09-18 CN CN201420537020.8U patent/CN204137841U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108190556A (zh) * | 2018-01-29 | 2018-06-22 | 中国船舶科学研究中心上海分部 | 一种物料抛投装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104029947B (zh) | 矩锥形金属料仓清堵设备及使用方法 | |
| CN103241523B (zh) | 一种皮带输送机堵料检测控制装置 | |
| CN204137841U (zh) | 一种三通分料系统 | |
| CN201834537U (zh) | 生产线有序输送间隔装置 | |
| CN104085558B (zh) | 扁钢码垛打包一体装置 | |
| CN203699052U (zh) | 一种振动出仓器的防结拱装置 | |
| CN206153493U (zh) | 一种冷镦机用送料机构 | |
| CN106364884A (zh) | 一种皮带机三通分料系统及方法 | |
| CN203382171U (zh) | 一种输送机耐磨卸料漏斗 | |
| CN204416331U (zh) | 一种铅酸蓄电池极板铸造用原料运送机 | |
| CN204018225U (zh) | 一种钢管铁屑和零件自动分离系统 | |
| CN203048150U (zh) | 一种用于洗瓶机的分瓶装置 | |
| CN203903429U (zh) | 一种尾车接料皮带机 | |
| CN102530439B (zh) | 矿仓阻塞棚料清堵机 | |
| CN104016060A (zh) | 一种低落差的皮带机转运结构及皮带机输送线 | |
| CN205294140U (zh) | 一种干式球磨机用的瓦片自动上料装置 | |
| CN203862368U (zh) | 一种入辊压机下料溜子 | |
| CN203921828U (zh) | 一种低落差的皮带机转运结构及皮带机输送线 | |
| CN204751415U (zh) | 带均化器的管带机导料槽 | |
| CN204688927U (zh) | 溜子防磨装置 | |
| CN204159133U (zh) | 一种多功能渣浆泵泵池 | |
| CN203947778U (zh) | 一种混凝土集料斗 | |
| CN204056830U (zh) | 辊压机用带分散布料装置的称重仓 | |
| CN203408786U (zh) | 大粒度跳汰机精尾矿分离装置 | |
| CN203304075U (zh) | 烧结主电除尘器排灰装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: West Industrial Park 256209 Shandong province Binzhou city Zouping County Patentee after: Xi Wang metal Technology Co. Ltd. Address before: West Industrial Park 256209 Shandong province Binzhou city Zouping County Patentee before: Shandong Xiwang Special Steel Co., Ltd. |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150204 Termination date: 20200918 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |