CN102530439B - 矿仓阻塞棚料清堵机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种矿仓阻塞棚料清堵机，它是由加压板（1）、气缸（2）、压气进气管（3）、捣碎装置（4）、机座（7）、控制气缸往复运动的电磁换向阀（6）组合构成；所述的气缸（2）的塞杆杆头固定套装在加压板（1）上；所述的捣碎装置（4）是由数根相互平行的捣碎杆用一环形圆管焊接在一起组合而成，所述的捣碎杆为无缝钢管，无缝钢管的一端垂直固定在加压板（1）上，无缝钢管的另一端装有喷气嘴（8）并通过机座（7）横向伸入到矿仓咽喉段（10）；压气进气管（3）与捣碎装置（4）的无缝钢管相联通；机座（7）固定安装在矿仓咽喉段（10）的侧壁上。本发明矿仓阻塞棚料清堵机可彻底清除由于料仓内物料过细发黏在出仓口处形成黏团滚球而导致的阻塞棚料。
Description
技术领域
本发明涉及一种清理矿仓堵塞的设备，尤其是涉及一种钢筋砼结构或钢结构矿仓的阻塞棚料清堵机，可用于各类矿山的选矿厂矿石储存仓的清塞防堵。
背景技术
当前各类矿山的选矿厂，都设有矿石储存仓，用于调节生产流程，分配矿石入选路径，调节入选矿量，均衡选矿过程。
矿仓大多采用钢筋砼结构或钢结构，有矩形漏斗仓，或圆锥形漏斗仓。当矿石入仓后，由于矿石含水率、块度、表面性状等物理因素不同，引起矿石同仓壁的摩擦力增大，因而矿石不能在自身重力作用下溜出矿仓，造成物料粘壁堵塞。又由于物料含水率较高，内聚力增大形成拱状棚料；有时物料过细，含水率高，发黏，结成滚球状，在料仓出口的咽喉部滚动，阻碍物料顺畅溜出；其结果使矿仓实际使用容积变小，起不到调节入选矿量的作用，有时堵塞棚料十分严重时，矿仓内的物料停止流动，矿仓失掉其功能。当前通常使用的方法是，工人下入到矿仓内手持铁棍捅料，处理阻塞棚料，工作十分危险，时有人身伤亡事故发生。为解决料仓堵塞、棚料问题，中国专利CN00113779.4公开了一种料仓防拱破拱装置，主要由料仓壁、破拱框、支承组成，破拱框由支承定位安装于料仓壁内侧并贴着料仓壁上并在外力作用下作往复平移滑动，与料仓壁产生相互滑动，从而将附着在料仓壁内侧上的物料挤削、切削下。这种装置适合在料仓装料量少、物料粒度小且比重较硬度小的情况下使用，对于矿山选矿厂的矿石储存仓，矿石块度大、储矿量大且矿石比重大、硬度大，采用这种装置因移动、磨损等原因极易损坏。
中国专利ZL200910144875.8公布了一种钢筋砼矿仓清除阻塞棚料的设备及其使用方法，该设备在矿仓锥体的仓壁上加设多层气力助流风管，在气力助流风管上设有喷射方向不同的气力助流喷嘴，气力助流风管通过管路与空压机相联；在钢筋砼矿仓矩形漏斗仓中的四个棱锥角处铺设锰钢板或钢板，在锰钢板或钢板后部加设气动振动锤。该专利能够解决矿仓阻塞棚料问题，但结构极为复杂，造价高、运行成本高。
发明内容
本发明的目的是针对矿仓物料过细，含水率高，发黏，结成滚球状，在料仓出口的咽喉部滚动，阻碍物料顺畅流出仓外，而专门设计出的能破碎矿仓内滚球状阻塞棚料的矿仓阻塞棚料清堵机，用来解决矿仓出口处滚球阻塞之难题。
为实现本发明的上述目的，本发明矿仓阻塞棚料清堵机采用以下技术方案：
本发明矿仓阻塞棚料清堵机，它是由加压板、气缸、压气进气管、捣碎装置、机座、控制气缸往复运动的电磁换向阀组合构成；所述的气缸的塞杆杆头固定套装在加压板上，加压板可随活塞杆作往复运动；所述的捣碎装置是由数根相互平行的捣碎杆用一环形圆管焊接在一起组合而成。所述的捣碎杆为无缝钢管，无缝钢管的一端垂直固定在加压板上，这样捣碎装置也随活塞杆做往复运动，完成捣碎工作；无缝钢管的另一端装有喷气嘴并通过机座横向伸入到矿仓咽喉段，可喷射压缩空气，进一步冲散被捣碎的滚动黏团；压气进气管与捣碎装置的无缝钢管相联通；机座固定安装在矿仓咽喉段的侧壁上。
为使捣碎装置能随活塞杆作平行的往复运动，在气缸的缸筒上装有导向装置，所述的导向装置是由一块圆钢板通过气缸原有的四个螺栓定位定心，再用两根拉杆拧固在机座上。这样捣碎装置上的四根捣碎杆在导向装置的定位下往复运动
所述的捣碎杆以四根为宜，在四根捣碎杆进入矿仓咽喉段处装有四个导向护套，作为捣碎杆的二阶导向。
气缸活塞杆的往复运动是靠电磁换向阀来实现，电磁换向阀由电控箱进行程控。冲散气流由压气进气管进入，气缸运动气源由电磁换向阀的进气口进入。
本发明矿仓阻塞棚料清堵机采用以上技术方案后，具有以下积极效果：
（1）本发明采用的技术方案是利用机械方法将细粉料黏结形成的滚球捣碎与此同时利用高压气流将捣碎的物料黏团进一步冲散粉碎，达到清堵的目的。
（2）采用本发明矿仓阻塞棚料清堵机可彻底清除由于料仓内物料过细发黏在出仓口处形成黏团滚球而导致的阻塞棚料。
（3）采用本发明矿仓阻塞棚料清堵机可配合振动法清阻和气动助流法清阻能解决各种物料的阻塞棚料问题。
（4）本发明具有结构简单、加工安装使用方便、运行成本低廉的独特优点，其加工成本仅为一般钢筋砼矿仓清除阻塞棚料的设备的1/3—1/5，市场竞争力强。
附图说明
图1是本发明矿仓阻塞棚料清堵机的主体俯视结构示意图。
图2是本发明矿仓阻塞棚料清堵机的主体左侧视图。
图3是本发明矿仓阻塞棚料清堵机主体纵剖结构示意图。
附图标记为：1～加压板；2～气缸；3～压气进气管；4～捣碎装置；5～导向装置；6～电磁换向阀；7～机座；8～喷气嘴；9～导向护套；10～矿仓咽喉段。
具体实施方式
为进一步描述本发明，下面结合附图和实施例对本发明矿仓阻塞棚料清堵机作进一步说明。
由图1所示的本发明矿仓阻塞棚料清堵机的主体俯视结构示意图并结合图2、图3看出，本发明是由加压板1、气缸2、压气进气管3、捣碎装置4、机座7、控制气缸往复运动的电磁换向阀6组合构成。在气缸2的活塞杆杆头上，套装一块圆形的加压板1，并通过大螺母使加压板1与活塞杆头固定。加压板1可随活塞杆作往复运动。在加压板1上加工有四个圆孔，捣碎装置4通过四个螺母将捣碎装置固定在加压板1上，这样捣碎装置4也随活塞杆做往复运动，完成捣碎工作。捣碎装置4是由四根无缝钢管焊接而成，在图示方向的左端，用一环形圆管焊接在一起，四根无缝钢管内互相联通可通压缩空气。在捣碎装置的右端，四根无缝钢管的端部通过螺纹联接，各装一个喷气嘴8，高压空气由一根压气进气管3供气，四个喷气嘴同时向被捣碎的滚动黏球喷射高压气体，进一步冲散被捣碎的滚动黏团。
为使捣碎装置4能随活塞杆作平行的往复运动，在气缸的缸筒上装有导向装置5，导向装置5是由一块圆钢板通过气缸原有的四个螺栓定位定心，再用两根拉杆拧固在机座7上。这样捣碎装置上的四根捣碎杆在导向装置5的定位下往复运动。在四个捣碎杆进入矿仓咽喉段10处装有四个导向护套9，作为捣碎杆的二阶导向。
气缸活塞杆的往复运动是靠电磁换向阀6来实现。
电磁换向阀由电控箱进行程控。
冲散气流由压气进气管3进入，气缸运动气源由电磁换向阀的进气口进入。
机座7是焊在料仓咽喉段10上或用涨紧螺钉固定在咽喉段上。
喷气嘴8是耐磨坚硬材料制成，磨损后可进行更换。喷气嘴上有多个不同方向的喷气孔。气缸2通过螺钉固定在机座7上，气缸的动作由弹簧复位的双作用电磁换向阀6控制，断电时活塞杆伸出，电磁换向阀6由控制器编程控制。导向装置5是由钢板及钢杆焊接而成，由气缸自身的螺杆定位定心，并通过螺母固定在机座7上。
本发明在实际使用中，通过在矿仓出料口上部的咽喉段装设矿仓阻塞棚料清堵机，视咽喉段形状大小可装设1～4台进行清堵。
Claims (3)
1.一种矿仓阻塞棚料清堵机，其特征在于：它是由加压板（1）、气缸（2）、压气进气管（3）、捣碎装置（4）、机座（7）、控制气缸往复运动的电磁换向阀（6）组合构成；所述的气缸（2）的塞杆杆头固定套装在加压板（1）上；所述的捣碎装置（4）是由数根相互平行的捣碎杆用一环形圆管焊接在一起组合而成，所述的捣碎杆为无缝钢管，无缝钢管的一端垂直固定在加压板（1）上，无缝钢管的另一端装有喷气嘴（8）并通过机座（7）横向伸入到矿仓咽喉段（10）；压气进气管（3）与捣碎装置（4）的无缝钢管相联通；机座（7）固定安装在矿仓咽喉段（10）的侧壁上。
2.如权利要求1所述的矿仓阻塞棚料清堵机，其特征在于：在气缸（2）的缸筒上装有导向装置（5），所述的导向装置（5）是由一块圆钢板通过气缸原有的四个螺栓定位定心，再用两根拉杆拧固在机座（7）上。
3.如权利要求1或2所述的矿仓阻塞棚料清堵机，其特征在于：所述的捣碎杆为四根，在四根捣碎杆进入矿仓咽喉段（10）处装有四个导向护套（9）。
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