CN204685341U - 用于喷雾机的吹气装置以及喷雾机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及喷雾装置技术领域，具体涉及一种用于喷雾机吹气装置和具有该吹气装置的喷雾机。本实用新型的吹气装置拥有喷雾之外的吹气功能，其与喷雾所用气源可独立控制，各自调控气压大小；其与喷雾又共用了相同的气道组件，在保证喷雾功能和吹气功能互不干涉的同时，节省了成本及装配空间。

Description

用于喷雾机的吹气装置以及喷雾机

技术领域

本实用新型涉及喷雾装置技术领域，具体涉及一种吹气装置和具有该吹气装置的喷雾机。

背景技术

压铸机在压力作用下把熔融金属液压射到模具中进行冷却成型。压铸过程中，熔融金属液的温度高达数百摄氏度以上，将熔融金属液浇注在压铸机模具模腔内，模具瞬时温度会上升到数百摄氏度。一般要对模具喷淋脱模剂和吹气，即用喷雾机进行喷雾处理。这样做可以：降低模具温度，保护模具，使模具不会被烧伤；使成型工件从压铸机模具中顺利取出，避免造成工件与模具出现粘模现象；快速干燥以及将模具模腔内的杂物清楚干净。

现有技术中的吹气装置一般与喷雾装置独立设置，不利于设备的小型化。

鉴于以上，克服现有技术中的缺陷，提供一种新的吹气装置成为本领域亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的上述缺陷，提供一种用于喷雾机的吹气装置以及包含该吹气装置的喷雾机。

本实用新型的目的可通过以下的技术措施来实现：

一种用于喷雾机的吹气装置，与现有技术相比，其不同之处在于，所述吹气装置包括：

气源气道组件，其由带有一个入口通道和两个相互垂直的出口通道的T状分叉的气道形成；

喷雾调压阀，其一端与出口通道中的一个连接；

吹气调压阀，其一端与出口通道中的另一个连接；

并排布置的两个喷雾气道组件，每个喷雾气道组件均由带有一个喷雾入口通道、一个吹气入口通道和一个双用出口通道的T状分叉的气道形成，喷雾入口通道与喷雾调压阀的另一端连接从而与一个出口通道连通；

一个连接管路，吹气入口通道通过其与吹气调压阀的另一端连接从而与另一个出口通道连通；以及

设于喷雾入口通道/吹气入口通道处的电磁开关阀。

优选地，所述喷雾气道组件中吹气入口通道分别与喷雾入口通道和双用出口通道垂直。

优选地，所述连接管路包括连接管道和连接件，所述连接件具有多个连接通孔。

优选地，所述喷雾入口通道和喷雾调压阀之间还设有第一连接弯管，所述连接管道和吹气调压阀之间还设有第二连接弯管。

优选地，所述吹气装置还包括一个用于固定喷雾入口通道和第一连接弯管的固定座。

优选地，两个喷雾气道组件分别为一个定模喷雾气道组件和一个动模喷雾气道组件。

本实用新型还提供了一种喷雾机，其包括上述的吹气装置。

本实用新型的吹气装置拥有喷雾之外的吹气功能，其与喷雾所用气源可独立控制，各自调控气压大小；其与喷雾又共用了相同的气道组件，在保证喷雾功能和吹气功能互不干涉的同时，节省了成本及装配空间。

附图说明

图1是根据本实用新型的实施方式的吹气装置视角之一的立体图。

图2是根据本实用新型的实施方式的吹气装置视角之二的立体图。

图3是根据本实用新型的实施方式的喷雾机的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实施例提供了一种用于喷雾机的吹气装置100，请参阅图1和图2所示，该吹气装置包括：气源气道组件1、喷雾调压阀2、吹气调压阀3、两个喷雾气道组件4、电磁开关阀5和连接管路6。

其中，气源气道组件1包括入口通道11、第一出口通道12和第二出口通道13，第一出口通道12和第二出口通道13相互垂直，其与入口通道11组成T状分叉的气道。第一出口通道12与喷雾调压阀2的一端连接，第二出口通道13与吹气调压阀3连接，两个调气阀分别对喷雾功能和吹气功能所用的气源气压进行调节，同时，可以共用一个气源。

其中，两个喷雾气道组件4并排布置，其均由一个喷雾入口通道41、一个吹气入口通道42和一个双用出口通道43组成，三个通道形成T状分叉的气道，喷雾入口通道41与喷雾调压阀2的另一端连接从而与第一出口通道12连通；吹气入口通道42通过连接管路6与吹气调压阀3的另一端连接从而与第二出口通道13连通。喷雾气道组件4实际上是喷雾功能和吹气功能共用的气道组件。连接管路6包括连接管道61和连接件62，连接件62大致呈长方体型，其具有多个连接通孔，供连接管道61、两个吹气入口通道42连接的同时，还可以供除吹气装置100以外的其他部件的通道或管路连接。

另外，喷雾入口通道41和吹气入口通道42处均设有电磁开关阀5，分别控制喷雾入口通道和吹气入口通道打开或关闭。双用出口通道43既可以作为喷雾通道又可以作为吹气通道，其一方面参与喷雾功能最终与喷雾件连通，其另一方面参与吹气功能最终与吹气件连通。作为一个优选实施方式，两个喷雾气道组件4其中一个作为定模喷雾气道组件，另一个作为动模喷雾气道组件，以同时对动模和定模进行喷雾处理，提高效率的同时也提高了成型工件的品质。

为了进一步达到吹气装置小型化的目的，喷雾气道组件4中吹气入口通道42分别与喷雾入口通道41和双用出口通道43垂直。喷雾入口通道41和喷雾调压阀2之间还设有第一连接弯管(图未示)，连接管道61和吹气调压阀3之间还设有第二连接弯管7。如图2和图3所示，吹气装置100的各个部件形成一个环状回路，进一步节约装配空间。

另外，该吹气装置100还包括一个固定座8，其用于固定喷雾入口通道41和第一连接弯管(图未示，其在固定座8的内部容纳空间中)。

本实用新型实施例的吹气装置拥有喷雾之外的吹气功能，其与喷雾所用气源可独立控制，通过不同的调压阀各自调控气压大小；其与喷雾又共用了相同的气道组件，包括气源气道组件和喷雾气道组件，在保证喷雾功能和吹气功能互不干涉的同时，节省了成本及装配空间。

相应地，本实用新型实施例一种喷雾机，请参阅图3所示，其包括上述的吹气装置100。图3只是一个喷雾机的示例，并不限定吹气装置100与喷雾机部件的位置关系，也不限定喷雾机的具体类型。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于喷雾机的吹气装置，其特征在于，所述吹气装置包括：

气源气道组件，其由带有一个入口通道和两个相互垂直的出口通道的T状分叉的气道形成；

喷雾调压阀，其一端与出口通道中的一个连接；

吹气调压阀，其一端与出口通道中的另一个连接；

并排布置的两个喷雾气道组件，每个喷雾气道组件均由带有一个喷雾入口通道、一个吹气入口通道和一个双用出口通道的T状分叉的气道形成，喷雾入口通道与喷雾调压阀的另一端连接从而与一个出口通道连通；

一个连接管路，吹气入口通道通过其与吹气调压阀的另一端连接从而与另一个出口通道连通；以及

设于每个喷雾入口通道和每个吹气入口通道处的电磁开关阀。

2.根据权利要求1所述的吹气装置，其特征在于，每个喷雾气道组件中的吹气入口通道分别与喷雾入口通道和双用出口通道垂直。

3.根据权利要求1所述的吹气装置，其特征在于，所述连接管路包括连接管道和连接件，所述连接件具有多个连接通孔。

4.根据权利要求3所述的吹气装置，其特征在于，所述喷雾入口通道和喷雾调压阀之间还设有第一连接弯管，所述连接管道和吹气调压阀之间还设有第二连接弯管。

5.根据权利要求4所述的吹气装置，其特征在于，所述吹气装置还包括一个用于固定喷雾入口通道和第一连接弯管的固定座。

6.根据权利要求1所述的吹气装置，其特征在于，两个喷雾气道组件分别为一个定模喷雾气道组件和一个动模喷雾气道组件。

7.一种喷雾机，其特征在于，其包括权利要求1至6任一项所述的吹气装置。