CN204676879U - 模板安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模板安装结构，其包括：用于浇筑伸缩缝两侧的第一剪力墙和第二剪力墙，其包括：外侧钢模板、第一内侧模板以及第二内侧模板。在使用过程中所述外侧钢模板设置于伸缩缝中依次配合第一内侧模板以及第二内侧模板浇筑第一剪力墙以及第二剪力墙。在外侧钢模板的搭设和拆除过程中施工人员不需要进入伸缩缝的内部对外侧钢模板进行操作，这解决了伸缩缝过于狭窄导致无法支模和拆模的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种建筑施工模具，尤其是一种模板安装结构。
背景技术
为了防止建筑物构件由于气候温度变化(热胀、冷缩)，使结构产生裂缝或破坏，需要沿建筑物或者构筑物施工缝方向的适当部位设置的一条伸缩缝。伸缩缝将基础以上的建筑构件如墙体、楼板、屋顶(木屋顶除外)等分成两个独立部分，使建筑物或构筑物沿长方向可做水平伸缩。
在某些建筑的施工过程中，需要在伸缩缝的两侧浇筑混凝土剪力墙。当伸缩缝一侧的剪力墙浇筑完成之后搭设伸缩缝另一侧剪力墙的模板时，由于伸缩缝的宽度通常很窄，因此现有技术中使用木方和钢管加固的木模版无法在伸缩缝中架设。即使通过减小木模板的厚度，使得木模板可以架设在施工缝中，但是在拆模的过程中施工人员无法进入狭窄的伸缩缝的内部将模板拆除。
发明内容
本实用新型提供一种模板安装结构，模板安装结构可以解决现有的模板安装结构无法在狭窄的伸缩缝中搭设以及拆模的问题。
本实用新型的技术方案提供一种模板安装结构，用于浇筑伸缩缝两侧的第一剪力墙和第二剪力墙，其包括：外侧钢模板、第一内侧模板以及第二内侧模板；
所述外侧钢模板的外表面连接有复数组横向钢筋，每组所述横向钢筋包括两根互相平行的横向钢筋，每组横向钢筋的两根横向钢筋之间焊接有复数个螺母，所述外侧钢模板上开设有复数个安装孔，所述安装孔的位置和所述螺母的位置一一对应；
所述第一内侧模板搭设于所述第一剪力墙预设位置的内侧，所述第二内侧模板搭设于所述第二剪力墙预设位置的内侧，所述外侧钢模板搭设于所述第一剪力墙预设位置靠近所述伸缩缝的一侧或所述第二剪力墙预设位置靠近所述伸缩缝的一侧；
当所述外侧钢模板搭设于所述第一剪力墙预设位置靠近所述伸缩缝的一侧时，所述外侧钢模板和所述第一内侧模板之间通过对拉螺栓连接，当所述外侧钢模板搭设于所述所述第二剪力墙预设位置靠近所述伸缩缝的一侧时，所述外侧钢模板和所述第一内侧模板之间通过对拉螺栓连接；所述对拉螺栓的螺杆的一端穿过所述外侧钢模板的安装孔并螺接于所述横向钢筋上的螺母。
本实用新型的模板安装结构的进一步改进在于：所述外侧钢模板的外表面设置有复数根纵向钢筋，所述纵向钢筋和所述横向钢筋互相垂直。
本实用新型的模板安装结构的进一步改进在于：所述外侧钢模板的底部贴合于已浇筑的剪力墙的外表面，已浇筑的剪力墙的外表面预埋有支撑结构，所述外侧钢模板的底部边沿搭设于所述支撑结构。
本实用新型的模板安装结构的进一步改进在于：所述内侧模板的底部边沿搭设于已浇筑的梁板结构的上表面。
本实用新型的模板安装结构的进一步改进在于：所述外侧钢模板和所述内侧模板之间设置有多个用于保持外侧钢模板和所述内侧模板之间距离的混凝土垫块。
本实用新型的模板安装结构的进一步改进在于：所述外侧钢模板的顶端焊接有吊环。
在使用本实用新型的模板安装结构浇筑伸缩缝两侧的剪力墙时，由于在外侧钢模板的搭设和拆除过程都可以在靠近第一内侧模板或第二内侧模板的一侧完成，因此在在外侧钢模板的搭设和拆除过程中施工人员不需要进入伸缩缝的内部对外侧钢模板进行操作。解决了伸缩缝过于狭窄导致无法支模和拆模的问题。
附图说明
图1为本实用新型模板安装结构的外侧钢模板的正立面图；
图2为本实用新型外侧钢模板安装至第一内侧模板安装至一侧时模板安装结构的剖视图；
图3为本实用新型外侧钢模板安装至第二内侧模板安装至一侧时模板安装结构的剖视图；
图4为本实用新型模板安装结构浇筑的第一剪力墙以及第二剪力墙的剖视图。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。
需要说明的是，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
如图1、图2以及图4所示：本实用新型的模板安装结构主要包括：外侧钢模板10、第一内侧模板20以及第二内侧模板31。外侧钢模板10用于配合第一内侧模板20浇筑伸缩缝30一侧的第一剪力墙33，以及和第二内侧模板31配合浇筑伸缩缝30另一侧的第二剪力墙32。
外侧钢模板10由钢板制成。外侧钢模板10的外表面连接有复数组横向钢筋11，横向钢筋11沿水平方向贴合于外侧钢模板10的外表面。每组横向钢筋10包括两根互相平行的横向钢筋11。每组横向钢筋11的两根横向钢筋11之间焊接有复数个螺母12。在外侧钢模板10上开设有复数个安装孔，安装孔的位置和所述螺母的位置一一对应。安装孔用于供对拉螺栓的螺杆13穿过外侧钢模板10后螺接于螺母12。在外侧钢模板10的外表面还设置有复数根用于增加外侧钢模板10强度的纵向钢筋14，纵向钢筋14和横向钢筋11垂直连接。在外侧钢模板10的顶部设置有多个吊环19。
如图2所示，第一内侧模板20安装于第一剪力墙预设位置的内侧，第一内侧模板20的底部边沿搭设于已浇筑的梁板结构17的上表面。外侧钢模板10设置于第一剪力墙预设位置靠近伸缩缝30的一侧。外侧钢模板10的底部的内表面贴合于已浇筑的剪力墙15的外表面。已浇筑的剪力墙15靠近所述伸缩缝的一侧预埋有支撑结构16，外侧钢模板10的底部边沿搭设于支撑结构16。在本实施例中支撑结构16为多个预埋于已浇筑的剪力墙15的螺杆。
外侧钢模板10和第一内侧模板20之间通过对拉螺栓连接。在本实施例中第一内侧模板20为木模板。对拉螺栓的螺杆13的一端穿过外侧钢模板10的安装孔并螺接于横向钢筋上的螺母12。螺杆13的另一端穿过第一内侧模板20并螺接于第一内侧模板20外侧的螺栓。在第一内侧模板20和外侧钢模板之间设置有多个混凝土垫块18，混凝土垫块18用于保持外侧钢模板10和第一内侧模板20之间的距离。
如图2和图3所示，外侧钢模板10和第一内侧模板20安装完成之后浇筑第一剪力墙33，待混凝土凝固之后进行拆模。在拆除外侧钢模板10的过程中从第一内侧模板20的一侧旋转对拉螺栓的螺杆13即可将对拉螺栓的螺杆13从外侧钢模板10拆除。待所有螺杆13拆除之后通过吊环19将外侧钢模板10吊装至伸缩缝30的另一侧用于和第二内侧模板31配合以浇筑第第二剪力墙32。
如图3所示，第二内侧模板31安装于第二剪力墙预设位置的内侧，第二内侧模板31的底部边沿搭设于已浇筑的梁板结构17的上表面。外侧钢模板10设置于第二剪力墙预设位置靠近伸缩缝30的一侧。外侧钢模板10的底部的内表面贴合于已浇筑的剪力墙15的外表面。已浇筑的剪力墙15靠近所述伸缩缝的一侧预埋有支撑结构16，外侧钢模板10的底部边沿搭设于支撑结构16。在本实施例中支撑结构16为多个预埋于已浇筑的剪力墙15的螺杆。
外侧钢模板10和第二内侧模板31之间通过对拉螺栓连接。在本实施例中第二内侧模板31为木模板。对拉螺栓的螺杆13的一端穿过外侧钢模板10的安装孔并螺接于横向钢筋上的螺母12。螺杆13的另一端穿过第二内侧模板31并螺接于第二内侧模板31外侧的螺栓。在内侧模板20和外侧钢模板之间设置有多个混凝土垫块18，混凝土垫块18用于保持外侧钢模板10和内侧模板20之间的距离。
如图3和图4所示，外侧钢模板10和第二内侧模板31安装完成之后浇筑第二剪力墙32，待混凝土凝固之后进行拆模。在拆除外侧钢模板10的过程中从第二内侧模板20的一侧旋转对拉螺栓的螺杆13即可将对拉螺栓的螺杆13从外侧钢模板10拆除。待所有螺杆13拆除之后通过吊环19将外侧钢模板10吊装至其他浇筑位置。浇筑完成的第一剪力墙和第二剪力墙如图4所示。
在使用本实用新型的模板安装结构浇筑伸缩缝两侧的剪力墙时，由于在外侧钢模板10的搭设和拆除过程都可以在靠近第一内侧模板20或第二内侧模板31的一侧完成，因此在在外侧钢模板10的搭设和拆除过程中施工人员不需要进入伸缩缝30的内部对外侧钢模板10进行操作。解决了伸缩缝过于狭窄导致无法支模和拆模的问题。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型做任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种模板安装结构，用于浇筑伸缩缝两侧的第一剪力墙和第二剪力墙，其特征在于包括：外侧钢模板、第一内侧模板以及第二内侧模板；
所述外侧钢模板的外表面连接有复数组横向钢筋，每组所述横向钢筋包括两根互相平行的横向钢筋，每组横向钢筋的两根横向钢筋之间焊接有复数个螺母，所述外侧钢模板上开设有复数个安装孔，所述安装孔的位置和所述螺母的位置一一对应；
所述第一内侧模板搭设于所述第一剪力墙预设位置的内侧，所述第二内侧模板搭设于所述第二剪力墙预设位置的内侧，所述外侧钢模板搭设于所述第一剪力墙预设位置靠近所述伸缩缝的一侧或所述第二剪力墙预设位置靠近所述伸缩缝的一侧；
当所述外侧钢模板搭设于所述第一剪力墙预设位置靠近所述伸缩缝的一侧时，所述外侧钢模板和所述第一内侧模板之间通过对拉螺栓连接，当所述外侧钢模板搭设于所述所述第二剪力墙预设位置靠近所述伸缩缝的一侧时，所述外侧钢模板和所述第一内侧模板之间通过对拉螺栓连接；所述对拉螺栓的螺杆的一端穿过所述外侧钢模板的安装孔并螺接于所述横向钢筋上的螺母。
2.如权利要求1所述的模板安装结构，其特征在于：所述外侧钢模板的外表面设置有复数根纵向钢筋，所述纵向钢筋和所述横向钢筋互相垂直。
3.如权利要求1所述的模板安装结构，其特征在于：所述外侧钢模板的底部贴合于已浇筑的剪力墙的外表面，已浇筑的剪力墙的外表面预埋有支撑结构，所述外侧钢模板的底部边沿搭设于所述支撑结构。
4.如权利要求1所述的模板安装结构，其特征在于：所述内侧模板的底部边沿搭设于已浇筑的梁板结构的上表面。
5.如权利要求1所述的模板安装结构，其特征在于：所述外侧钢模板和所述内侧模板之间设置有多个用于保持外侧钢模板和所述内侧模板之间距离的混凝土垫块。
6.如权利要求1所述的模板安装结构，其特征在于：所述外侧钢模板的顶端焊接有吊环。
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