CN204672726U - 盘条剥壳去屑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及盘条剥壳去屑装置。目的是提供的盘条剥壳去屑装置可以充分剥除盘条表面的氧化铁皮，而且避免对盘条造成损伤，还应具有结构简单，使用方便的特点。技术方案是：盘条剥壳去屑装置，其特征在于：包括两个剥壳轮组以及去屑刷辊，两个剥壳轮组分别安装在水平支板和竖直支板上，每个剥壳轮组包括两排剥壳轮，两排剥壳轮之间交错排列。所述去屑刷辊布置在两个剥壳轮组的后侧，该去屑刷辊由电机驱动且表面包覆有一层百洁布。所述每个剥壳轮组中，其中一排剥壳轮位置固定，另一排剥壳轮分别与调节螺杆连接，调节螺杆通过螺纹安装在水平支板或竖直支板上从而调节两排剥壳轮之间的间距。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢丝生产技术领域，具体是一种盘条剥壳去屑装置。
背景技术
盘条也叫线材，通常指成盘的小直径圆钢，可用于制造钢丝。盘条在存放时容易被氧化，在表面形成一层铁皮，这层铁皮会造成拉拔成型的钢丝表面出现缺陷，因此拉拔工序之前需要将盘条表面的铁皮剥离。传统做法是将盘条经过一道S形剥壳装置，之后进入酸洗工序，S形剥壳装置的缺点是：盘条在剥壳的过程中需要进行较大程度的扭转，会使盘条内部造成一定程度的组织损伤，对后续拉拔和钢丝性能指标都有不利影响。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服上述背景技术的不足，提供一种盘条剥壳去屑装置，可以充分剥除盘条表面的氧化铁皮，而且避免对盘条造成损伤，还应具有结构简单，使用方便的特点。
本实用新型采用的技术方案是：盘条剥壳去屑装置，其特征在于：包括两个剥壳轮组以及去屑刷辊，两个剥壳轮组分别安装在水平支板和竖直支板上，每个剥壳轮组包括两排剥壳轮，两排剥壳轮之间交错排列。
所述去屑刷辊布置在两个剥壳轮组的后侧，该去屑刷辊由电机驱动且表面包覆有一层百洁布。
所述每个剥壳轮组中，其中一排剥壳轮位置固定，另一排剥壳轮分别与调节螺杆连接，调节螺杆通过螺纹安装在水平支板或竖直支板上从而调节两排剥壳轮之间的间距。
本实用新型的有益效果是：本实用新型利用一个水平布置的剥壳轮组和一个竖直布置的剥壳轮组对盘条施力，每个轮组中的两排剥壳轮迫使盘条小幅度弯曲，由于氧化铁皮具有脆性，弯曲后会碎裂从而实现剥离，小幅度弯曲保持了钢丝的内部组织结构不受损伤，最后经过去屑刷辊擦除残留的氧化铁皮，实现更加充分的剥除，而且机构简单，使用方便，成本较低。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于以下实施例。
如图1所示，本实用新型所述的盘条剥壳去屑装置，包括两个剥壳轮组以及去屑刷辊6，两个剥壳轮组分别安装在水平支板1-1和竖直支板1-2上，水平支板以及竖直支板固定在座板4上。两个剥壳轮组的剥壳轮的转轴轴线相互垂直，每个剥壳轮组包括两排剥壳轮2，两排剥壳轮之间交错排列。所述每个剥壳轮组中，其中一排剥壳轮位置固定，另一排剥壳轮的转轴分别与调节螺杆3铰接，盘条5从两排剥壳轮之间穿过，调节螺杆通过螺纹安装在水平支板或竖直支板上从而调节两排剥壳轮之间的间距，进而改变对盘条5的剥壳轮压力。
所述去屑刷辊布置在两个剥壳轮组的后侧，该去屑刷辊由电机7驱动且表面包覆有一层百洁布。盘条先经过两个剥壳轮组之后，大部分氧化铁皮被剥除，残留的部分由百洁布予以擦除。
最后，需要注意的是，以上列举的仅是本实用新型的具体实施例。显然，本实用新型不限于以上实施例，还可以有很多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容中直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.盘条剥壳去屑装置，其特征在于：包括两个剥壳轮组以及去屑刷辊(6)，两个剥壳轮组分别安装在水平支板(1-1)和竖直支板(1-2)上，每个剥壳轮组包括两排剥壳轮(2)，两排剥壳轮之间交错排列。
2.根据权利要求1所述的盘条剥壳去屑装置，其特征在于：所述去屑刷辊布置在两个剥壳轮组的后侧，该去屑刷辊由电机(7)驱动且表面包覆有一层百洁布。
3.根据权利要求1或2所述的盘条剥壳去屑装置，其特征在于：所述每个剥壳轮组中，其中一排剥壳轮位置固定，另一排剥壳轮分别与调节螺杆(3)连接，调节螺杆通过螺纹安装在水平支板或竖直支板上从而调节两排剥壳轮之间的间距。
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2015
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