CN204658878U - 用于成型机机筒的散热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及用于成型机机筒的散热装置。采用的技术方案是：设有与围绕在机筒表面并安置的加热器外部的一部分接触，且加热器上部一部分由隔热罩覆盖着，可将加热器或者机筒内产生的热气流入到中空的中空主体部，在中空主体部的上部往外侧突出，还与中空主体部连通的排气部，打开中空主体部上面一部分，有使中空主体部和排气部的内部与外气连通把热量释放或者还可保持隔热状态的盖子部。采用本实用新型在围绕电加热线圈的隔热罩不分离的情况下，能将机筒内发生的自热往外部放出,可预防安全事故的发生，并且能准确的维持所需要的温度，从而减少成型品不良率,防止了因机筒内部温度的上升引起的生产中断现象,从而提高生产率的效果。

Description

用于成型机机筒的散热装置

技术领域

本实用新型涉及一种适用于能把注塑机或压塑机机筒内部发生的热量迅速散发出来的散热装置。

背景技术

注塑加工或压塑加工的步骤是将塑料颗粒送入机筒内部，机筒内部用螺杆来移送塑料颗粒，机筒表面安装加热器，通过加热器将机筒内部加热，从而将机筒内的塑料颗粒加热熔融，通过机筒上的喷头将熔融的塑料原料加压到模具上制造产品。考虑到热效率和消耗电量，通常在加热器外覆盖隔热罩。隔热罩的设置减少了不必要的热损失，能更好的维持机筒内的温度和减少电量消耗。

压塑机的工作原理是螺杆一直不停的转来让熔融的原料连续排出。注塑机的工作原理是螺杆转到需要生产一个注塑产品的量为止，然后等到产品冷却后，从模具上卸下来，产品卸下来之后，再由成型机机筒内部将熔融的塑料原料注入模具上，此时的注入是注射熔融物到模具内加压注射。

从料斗注入到机筒内部的原材料，在机筒的入口处开始到出口处，由机筒内部里面的螺杆来移送塑料原材料到出口(喷头处)，由机筒表面附着的电加热器产生的热量让原材料慢慢融化。所以在机筒的中央部位，从机筒的入口移动过来的塑料颗粒所持有的热和加热器发生的热所结合导致的累积热，以及机筒内的塑料颗粒因螺杆向喷头的方向旋转移动，塑料和螺杆间的摩擦所产生自热，产生的热量从机筒内传到外部。由于隔热罩的作用，所以机筒的中央部位常出现测定值比设定值的温度高20℃以上的温差，使机筒内的塑料颗粒热变形，产生塑料颗粒的碳化现象等，因塑料颗粒不能持有正常的物性值，所以用这样的塑料颗粒制作的成型产品质量不合格。如果拆掉设置在机筒中央部的隔热罩，第一起不到整体的保温作用，第二整体结构不美观，第三技术人员在这个部位上工作或检查设备时无意识的接触会有导致烫伤的危险。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种在围绕成型机机筒表面电加热线圈的隔热罩不分离的情况下，能将机筒内部发生的自热往外部流出的用于成型机机筒的散热装置。

本实用新型采用的技术方案是：用于成型机机筒的散热装置，包括，设有与围绕在机筒表面的加热器外部部分接触，且上部一部分由隔热罩覆盖着，可将加热器或者机筒内产生的热气流入到中空的中空主体部，在中空主体部的上部往外侧突出，还与中空主体部连通的排气部，使中空主体部和排气部的内部与外界连通的盖子部。

上述的用于成型机机筒的散热装置，中空主体部上设有使热气可以流入的空气流入口，在中空主体部的底面上设有为了让中空主体部的底面和加热器之间形成空间的隔片。

上述的用于成型机机筒的散热装置，中空主体部的内部设有一个或多个隔板将中空主体部分割成若干中空部，每个中空部为了能与外界连通，设有一个排气部。

上述的用于成型机机筒的散热装置，隔板上设有通孔。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在注塑机以及压塑机在内的围绕成型机电加热线圈的隔热罩不分离的情况下，能将机筒内发生的自热往外部放出，并可预防安全事故的发生。本实用新型能准确维持所设定的工作温度，从而减少成品的不合格率，防止了因机筒内部温度的上升引起的生产中断现象，从而提高生产率。

附图说明

图1是安装本实用新型的机筒断面构成图。

图2是本实用新型的立体图。

图3是图2的仰视图。

图4是图2中A-A剖视图。

图5是本实用新型另一种形式的立体图。

图6是图5的B-B剖视图。

具体实施方式

如图1-图4，用于成型机机筒的散热装置：设有与围绕在机筒(1)表面的加热器(2)的外部部分接触，且上部一部分由隔热罩(3)覆盖，可将加热器(2)释放的热和机筒(1)内部产生的热气流入到中空的中空主体部(100)；跟中空主体部(100)的内侧连通，在中空主体部(100)上部往外突出的排气部(200)；跟排气部(200)的上面结合，在自热释放的情况下可拆卸并可以让中空主体部(100)及排气部(200)的内侧与外界连通的盖子部(210)。

以下更详细的说明，用于成型机机筒的散热装置的构成和作用。

成型机机筒(1)的表面，由多个加热器(2)围绕着机筒(1)，为了隔热并提高热效率而将隔热罩(3)安置于加热器(2)及机筒(1)表面。

上述中空主体部(100)的形状是底面为了可以接触并固定于加热器(2)表面的一部分而弯成弧形的形状，其底面具备着多个空气流入口(110)，使由加热器(2)释放的热和机筒(1)内部排出的自热的气流可以流入中空主体部(100)的内部。

中空主体部(100)的底面具有若干突出的隔片(120)，使得在中空主体部(100)的底面和加热器(2)之间隔出空间，可以使气流很容易的通过空气流入口(110)流入到中空主体部(100)的内部。

因中空主体部(100)的侧面和上部一部分由隔热罩(3)覆盖着，在使用加热器(2)加热机筒(1)的条件下会防止热量的释放，所以在使用隔热罩(3)的情况下会直接的体现出热效率的提高和节省电力消耗的效果。

中空主体部(100)的上部一处有一个可以与中空主体部(100)的内部连通的排气部(200)，该排气部(200)在中空主体部(100)的表面以规定的高度突出。排气部(200)的上部具备着排气口，该排气口在加热运转的条件下是被盖子部(210)堵住的状态。

而且，排气部(200)表面的高度如同图面图示的，与隔热罩(3)表面的高度是同一水平，但是根据需求也可以比隔热罩(3)表面的高度低一些，且该表面的部分可以被隔热罩(3)覆盖。

这时，跟排气口结合在一起的盖子部(210)露出外部，使工作人员可以任意的拆装该盖子部(210)。

上述排气部(200)是与中空主体部(100)互相连通着，且至少排气部(200)的侧面与隔热罩(3)是接触在一起，所以在盖子部(210)堵住排气口的时候，中空主体部(100)及排气部(200)内的空气不会排到外面，因此直接体现出使用隔热罩(3)的保温效果。

如同，像之前所说明的构造，因机筒(1)的自热与累积热，所检测到机筒(1)中央部分的温度过度高于设定温度时，工作人员不必去拆卸隔热罩(3)，而是把盖子部(210)拆下来，将热气散发，即可达到降温的作用。即，拆掉盖子部(210)，热气通过中空主体部(100)的空气流入口(110)流入中空主体部(100)的内部空间，进而流入排气部(200)的内部空间，通过排气口将热气排出到外部，因此可以防止机筒(1)的自热和加热器(2)的热以及液体材料累计的热所导致的机筒中央部分的温度升高。

此时，隔热罩(3)没有被拆掉，即防止了工作人员接触到加热器(2)所产生的安全事故，又不破坏设备的整体外观。

如上述，本实用新型的中空主体部(100)并没有把整个加热器(2)全包围，而是以圆弧形状与加热器(2)的一部分接触构成。这是为了更容易的去安装或拆卸。

如上述，本实用新型在需要自热释放的情况时，打开盖子部(210)可以将本实用新型外侧接触的加热器(2)的热量释放到外界，并且防止适当部位熔融物的碳化现象，还能确保工作人员的安全。

如图5和图6，是本实用新型的另一实施例，用于成型机机筒的散热装置，在中空主体部(100)的内部由隔板(130)均等分割。即，中空主体部(100)的内部由隔板(130)分割成若干中空部，此第一中空部(101)和第二中空部(102)分别具备着与外界连通的两个排气部(200，200’)，使第一中空部(101)和第二中空部(102)内侧流入的热气可以排出到外界。

上述排气部(200，200’)如同之前所说明的一样，分别具备着盖子部(210，210’)，而且上述盖子部(210，210’)在已安装的形态上露出隔热罩(3)的外侧，使工作人员可以选择性的将盖子部(200，200’)拆装并释放自热。

而且，上述隔板(130)上设有通孔(131)，所以在第一中空部(101)和第二中空部(102)之间热气可以流动。这时，在盖子部(200，200’)中只打开其中一个，也可以将第一中空部(101)和第二中空部(102)内部的热空气释放到外界。

图5中，中空主体部(100)的内部由一个隔板(130)分割出如图示的第一中空部(101)和第二中空部(102)。也可以采用多个隔板将中空主体部(100)的内部空间分割成三个以上，且在分割的空间可以分别安装排气部。这时，分割的各个空间大小可以都相同，也可以不相同。

Claims (4)

1.用于成型机机筒的散热装置，其特征在于：设有与围绕在机筒表面的加热器外部部分接触，且上部一部分由隔热罩覆盖着，可将加热器或者机筒内产生的热气流入到中空的中空主体部(100)，在中空主体部(100)的上部往外侧突出，还与中空主体部(100)连通的排气部(200)，使中空主体部(100)和排气部(200)的内部与外界连通的盖子部(210)。

2.根据权利要求1所述的用于成型机机筒的散热装置，其特征在于：中空主体部(100)上设有使热气可以流入的空气流入口(110)，在中空主体部(100)的底面上设有为了让中空主体部(100)的底面和加热器之间形成空间的隔片(120)。

3.根据权利要求1或2所述的用于成型机机筒的散热装置，其特征在于：中空主体部(100)的内部设有一个或多个隔板(130)将中空主体部分割成若干中空部，每个中空部为了能与外界连通，设有一个排气部。

4.根据权利要求3所述的用于成型机机筒的散热装置，其特征在于：隔板(130)上设有通孔(131)。