CN206780814U - 注塑塑料烘干器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了注塑塑料烘干器，包括箱体、风管、进料管、出料管和排气管；所述进料管和所述排气管均与所述箱体的顶端连接；所述出料管与所述箱体的底端连接；所述风管的下端贯穿所述箱体的顶端并伸入所述箱体内；所述风管的下端与所述箱体的底端中心连接；所述风管下端的外周面开设有多个风孔；所述箱体的底端为向下凸出的圆弧形；所述箱体的周壁内设置有环状的电加热器。通过本实用新型，实现了塑料颗粒在干燥过程中的内循环运动，能够避免塑料颗粒与箱体的周壁长时间接触导致塑料颗粒熔化。

Description

注塑塑料烘干器

技术领域

本实用新型涉及汽车零部件注塑生产技术领域，尤其涉及一种注塑塑料烘干器。

背景技术

塑料颗粒是汽车零部件的注塑生产过程中的原材料。塑料颗粒经过熔化后被注入注塑模具中，冷却成型后即得到汽车零部件成品。如果塑料颗粒中混有水，有可能导致得到的汽车零部件成品内部形成空泡，从而影响汽车零部件成品的质量。为了确保汽车零部件成品的质量不受塑料颗粒中的水影响，在注塑生产过程中，需要对塑料颗粒进行干燥处理。现有的干燥装置主要通过加热对塑料颗粒进行干燥，但加热过程中热量分布不均，且塑料颗粒与发热元件长时间接触，容易出现塑料颗粒被熔化的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的上述问题，提供一种注塑塑料烘干器。

本实用新型的目的主要通过以下技术方案实现：

注塑塑料烘干器，包括箱体、风管、进料管、出料管和排气管；

所述进料管和所述排气管均与所述箱体的顶端连接；所述出料管与所述箱体的底端连接；所述风管的下端贯穿所述箱体的顶端并伸入所述箱体内；所述风管的下端与所述箱体的底端中心连接；所述风管下端的外周面开设有多个风孔；所述箱体的底端为向下凸出的圆弧形；

所述箱体的周壁内设置有环状的电加热器。

本实用新型的工作原理如下：

将塑料颗粒放入箱体中，启动电加热器。通过风管送入干燥空气。风管中的干燥空气通过风管下端外周面开设的风孔吹出。由于箱体的底端为向下凸出的圆弧形，因此风孔吹出的干燥空气带动塑料颗粒向箱体的周壁运动的同时，还带动塑料颗粒向上运动，从而在于箱体的周壁接触后在重力的作用下下落。如此往复，实现塑料颗粒在箱体内的循环运动。塑料颗粒与箱体的周壁接触时，塑料颗粒中的水被加热蒸发，然后在干燥空气的带动下从排气管排出。通过本实用新型，实现了塑料颗粒在干燥过程中的内循环运动，能够避免塑料颗粒与箱体的周壁长时间接触导致塑料颗粒熔化。

进一步的，所述风孔的轴线与所述风管的轴线异面。

风孔的轴线与风管的轴线异面，使得从风孔喷出的干燥空气能够带动箱体中的塑料颗粒呈螺旋形的运动，有助于塑料颗粒的分散，从而提高干燥能力。

进一步的，所述风管上缠绕有电热丝；所述电热丝位于所述箱体内；所述风管上还套设有防护套；所述电热丝位于所述防护套与所述风管之间。

设置电热丝，电热丝发热产生的热量通过防护套传递至塑料颗粒，从而提高干燥效率。

进一步的，还包括固定在所述箱体内表面的导热环；还包括设置在所述箱体的周壁内的导热条；所述导热条的两端分别与所述导热环和所述电加热器连接。

设置导热条和导热环，使得电加热器产生的热量能够充分的传递至导热环，并通过导热环传递至塑料颗粒，如此实现了热量的充分利用。

进一步的，所述导热环的内表面设置多条挡条；所述挡条沿所述导热环的轴线方向延伸；多个所述挡条围绕所述导热环的轴线均匀布置。

设置挡条，能够在塑料颗粒运动过程中对塑料颗粒起阻挡作用。当塑料颗粒与挡条碰撞时，塑料颗粒脱离导热环，如此避免塑料颗粒长时间与导热环接触导致塑料颗粒熔化。

本实用新型具有以下有益效果：

1．将塑料颗粒放入箱体中，启动电加热器。通过风管送入干燥空气。风管中的干燥空气通过风管下端外周面开设的风孔吹出。由于箱体的底端为向下凸出的圆弧形，因此风孔吹出的干燥空气带动塑料颗粒向箱体的周壁运动的同时，还带动塑料颗粒向上运动，从而在于箱体的周壁接触后在重力的作用下下落。如此往复，实现塑料颗粒在箱体内的循环运动。塑料颗粒与箱体的周壁接触时，塑料颗粒中的水被加热蒸发，然后在干燥空气的带动下从排气管排出。通过本实用新型，实现了塑料颗粒在干燥过程中的内循环运动，能够避免塑料颗粒与箱体的周壁长时间接触导致塑料颗粒熔化。

2．风孔的轴线与风管的轴线异面，使得从风孔喷出的干燥空气能够带动箱体中的塑料颗粒呈螺旋形的运动，有助于塑料颗粒的分散，从而提高干燥能力。

3．设置电热丝，电热丝发热产生的热量通过防护套传递至塑料颗粒，从而提高干燥效率。

4．设置导热条和导热环，使得电加热器产生的热量能够充分的传递至导热环，并通过导热环传递至塑料颗粒，如此实现了热量的充分利用。

5．设置挡条，能够在塑料颗粒运动过程中对塑料颗粒起阻挡作用。当塑料颗粒与挡条碰撞时，塑料颗粒脱离导热环，如此避免塑料颗粒长时间与导热环接触导致塑料颗粒熔化。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施例，下面将对描述本实用新型实施例中所需要用到的附图作简单的说明。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域的技术人员而言，在不付出创造性劳动的情况下，还可以根据下面的附图，得到其它附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：10-箱体，20-风管，21-风孔，22-电热丝，23-防护套，30-进料管，40-出料管，50-排气管，60-电加热器，61-导热环，62-导热条，63-挡条。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型，下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显而易见的，下面所述的实施例仅仅是本实用新型实施例中的一部分，而不是全部。基于本实用新型记载的实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动的情况下得到的其它所有实施例，均在本实用新型保护的范围内。

实施例1

如图1所示，注塑塑料烘干器，包括箱体10、风管20、进料管30、出料管40和排气管50；

所述进料管30和所述排气管50均与所述箱体10的顶端连接；所述出料管40与所述箱体10的底端连接；所述风管20的下端贯穿所述箱体10的顶端并伸入所述箱体10内；所述风管20的下端与所述箱体10的底端中心连接；所述风管20下端的外周面开设有多个风孔21；所述箱体10的底端为向下凸出的圆弧形；

所述箱体10的周壁内设置有环状的电加热器60。

本实用新型的工作原理如下：

将塑料颗粒放入箱体10中，启动电加热器60。通过风管20送入干燥空气。风管20中的干燥空气通过风管20下端外周面开设的风孔21吹出。由于箱体10的底端为向下凸出的圆弧形，因此风孔21吹出的干燥空气带动塑料颗粒向箱体10的周壁运动的同时，还带动塑料颗粒向上运动，从而在于箱体10的周壁接触后在重力的作用下下落。如此往复，实现塑料颗粒在箱体10内的循环运动。塑料颗粒与箱体10的周壁接触时，塑料颗粒中的水被加热蒸发，然后在干燥空气的带动下从排气管50排出。通过本实用新型，实现了塑料颗粒在干燥过程中的内循环运动，能够避免塑料颗粒与箱体10的周壁长时间接触导致塑料颗粒熔化。

进一步的，如图1所示，在其中一种实施方式中，所述风孔21的轴线与所述风管20的轴线异面。

风孔21的轴线与风管20的轴线异面，使得从风孔21喷出的干燥空气能够带动箱体10中的塑料颗粒呈螺旋形的运动，有助于塑料颗粒的分散，从而提高干燥能力。

进一步的，如图1所示，在其中一种实施方式中，所述风管20上缠绕有电热丝22；所述电热丝22位于所述箱体10内；所述风管20上还套设有防护套23；所述电热丝22位于所述防护套23与所述风管20之间。

设置电热丝22，电热丝22发热产生的热量通过防护套23传递至塑料颗粒，从而提高干燥效率。

进一步的，如图1所示，在其中一种实施方式中，还包括固定在所述箱体10内表面的导热环61；还包括设置在所述箱体10的周壁内的导热条62；所述导热条62的两端分别与所述导热环61和所述电加热器60连接。

设置导热条62和导热环61，使得电加热器60产生的热量能够充分的传递至导热环61，并通过导热环61传递至塑料颗粒，如此实现了热量的充分利用。

进一步的，如图1所示，在其中一种实施方式中，所述导热环61的内表面设置多条挡条63；所述挡条63沿所述导热环61的轴线方向延伸；多个所述挡条63围绕所述导热环61的轴线均匀布置。

设置挡条63，能够在塑料颗粒运动过程中对塑料颗粒起阻挡作用。当塑料颗粒与挡条63碰撞时，塑料颗粒脱离导热环61，如此避免塑料颗粒长时间与导热环61接触导致塑料颗粒熔化。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施方式只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的技术方案下得出的其他实施方式，均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.注塑塑料烘干器，其特征在于：包括箱体（10）、风管（20）、进料管（30）、出料管（40）和排气管（50）；

所述进料管（30）和所述排气管（50）均与所述箱体（10）的顶端连接；所述出料管（40）与所述箱体（10）的底端连接；所述风管（20）的下端贯穿所述箱体（10）的顶端并伸入所述箱体（10）内；所述风管（20）的下端与所述箱体（10）的底端中心连接；所述风管（20）下端的外周面开设有多个风孔（21）；所述箱体（10）的底端为向下凸出的圆弧形；

所述箱体（10）的周壁内设置有环状的电加热器（60）。

2.根据权利要求1所述的注塑塑料烘干器，其特征在于：所述风孔（21）的轴线与所述风管（20）的轴线异面。

3.根据权利要求1所述的注塑塑料烘干器，其特征在于：所述风管（20）上缠绕有电热丝（22）；所述电热丝（22）位于所述箱体（10）内；所述风管（20）上还套设有防护套（23）；所述电热丝（22）位于所述防护套（23）与所述风管（20）之间。

4.根据权利要求1所述的注塑塑料烘干器，其特征在于：还包括固定在所述箱体（10）内表面的导热环（61）；还包括设置在所述箱体（10）的周壁内的导热条（62）；所述导热条（62）的两端分别与所述导热环（61）和所述电加热器（60）连接。

5.根据权利要求4所述的注塑塑料烘干器，其特征在于：所述导热环（61）的内表面设置多条挡条（63）；所述挡条（63）沿所述导热环（61）的轴线方向延伸；多个所述挡条（63）围绕所述导热环（61）的轴线均匀布置。