CN103158222A - 塑料检查井的制作方法 - Google Patents

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Abstract

一种塑料检查井的制作方法包括以下步骤：设备准备，收集塑料原材料，并将塑料原材料通过塑料磨碎机将塑料磨碎；将磨碎的塑料倒入检查井下半模具内，将上半模具与下半模具相扣合在一起，控制机架体，使机架体将检查井模具送入滚塑加热炉内；控制旋转驱动装置，旋转驱动装置带动检查井模具开始旋转，滚塑加热炉内的温度控制在190摄氏度至210摄氏度；停止检查井模具旋转并停止滚塑加热炉的加热设备，将检查井模具取出，采用冷却装置冷却检查井模具，脱模，塑料检查井成型。采用本发明制作的塑料检查井壁厚均匀，且检查井壁上没有气泡，使得塑料检查。

Description

塑料检查井的制作方法
技术领域：
本发明涉及检查井制备工艺领域，特别涉及一种塑料检查井制作方法。
背景技术：
塑料检查井为整体检查井中的一种，塑料检查井具有节地、节水、节能、节材、环保等优点，现有技术中制作塑料检查井的方法大都采用挤塑、吹塑成型的方法，此方法制作出的塑料检查井，检查井体壁容易有气泡产生，造成检查井体的壁厚不均与，使得检查井承力能力比较差。
专利申请号为2011103587856，发明专利名称为一种塑料混凝土检查井的制作方法，该专利提供的方法是将塑料加热，并采用挤塑机将塑料挤成带条，用带条编织成笼型框架，放入由内外膜具形成的空腔内，然后浇铸混凝土。该发明挤塑机挤成的带条薄厚不能控制均匀，有可能产生气泡。
发明内容：
有鉴于此，有必要提供一种塑料检查井的制作方法。
一种塑料检查井的制作方法包括以下步骤：
设备准备，制作塑料检查井所用的设备为：塑料磨碎机、机架体、检查井模具、滚塑加热炉、冷却装置，机架体上安装有旋转驱动装置，检查井模具包括上半模具、下半模具，上半模具与下半模具能够相扣合在一起，上半模具与机架体上的旋转驱动装置连接；
收集塑料原材料，并将塑料原材料通过塑料磨碎机将塑料磨碎；
将磨碎的塑料倒入检查井下半模具内，将上半模具与下半模具相扣合在一起，控制机架体，使机架体将检查井模具送入滚塑加热炉内；
控制旋转驱动装置，旋转驱动装置带动检查井模具开始旋转，检查井模具以检查井中心轴为转轴旋转，旋转装置驱动检查井模具旋转的同时，打开滚塑加热炉的加热设备，使滚塑加热炉内的温度控制在190摄氏度至210摄氏度；
检查井模具在滚塑加热炉内旋转加热45分钟至55分钟后，停止检查井模具旋转并停止滚塑加热炉的加热设备，将检查井模具取出，采用冷却装置冷却检查井模具；
检查井模具冷却后，将上半模具与下半模具分离，塑料检查井成型。
上述塑料检查井制作方法中，滚塑加热炉内采用天燃气燃烧供热。
上述塑料检查井制作方法中，冷却装置包括高功率电风扇，检查井模具从滚塑加热炉内取出后，打开高功率电风扇，以吹强风的形式使检查井模具快速冷却，此方法可避免检查井模具生锈，提高了检查井模具的耐用性。
上述检查井制作方法中，塑料通过磨碎机磨碎后成为塑料粉，塑料粉的粒度为100目至150目。
本发明运用了离心铸造原理，向模具内加入塑料粉，通过高速旋转模具，使得塑料粉均匀分布并贴在模具的内壁上，再通过高温使得塑料粉相粘接在一起，然后快速冷却，脱模检查井成型，采用本发明制作的塑料检查井壁厚均匀，且检查井壁上没有气泡，使得塑料检查。
具体实施方式：
塑料检查井的制作方法包括以下步骤：
设备准备，制作塑料检查井所用的设备为：塑料磨碎机、机架体、检查井模具、滚塑加热炉、冷却装置，机架体上安装有旋转驱动装置，检查井模具包括上半模具、下半模具，上半模具与下半模具能够相扣合在一起，上半模具与机架体上的旋转驱动装置连接；
收集塑料原材料，并将塑料原材料通过塑料磨碎机将塑料磨碎；
将磨碎的塑料倒入检查井下半模具内，将上半模具与下半模具相扣合在一起，控制机架体，使机架体将检查井模具送入滚塑加热炉内；
控制旋转驱动装置，旋转驱动装置带动检查井模具开始旋转，检查井模具以检查井中心轴为转轴旋转，旋转装置驱动检查井模具旋转的同时，打开滚塑加热炉的加热设备，使滚塑加热炉内的温度控制在190摄氏度至210摄氏度；
检查井模具在滚塑加热炉内旋转加热45分钟至55分钟后，停止检查井模具旋转并停止滚塑加热炉的加热设备，将检查井模具取出，采用冷却装置冷却检查井模具；
检查井模具冷却后，将上半模具与下半模具分离，塑料检查井成型。
上述塑料检查井制作方法中，滚塑加热炉内采用天燃气燃烧供热。
上述塑料检查井制作方法中，冷却装置包括高功率电风扇，检查井模具从滚塑加热炉内取出后，打开高功率电风扇，以吹强风的形式使检查井模具快速冷却，此方法可避免检查井模具生锈，提高了检查井模具的耐用性。
上述检查井制作方法中，塑料通过磨碎机磨碎后成为塑料粉，塑料粉的粒度为100目至150目。
本发明运用了离心铸造原理，向模具内加入塑料粉，通过高速旋转模具，使得塑料粉均匀分布并贴在模具的内壁上，再通过高温使得塑料粉相粘接在一起，采用本发明制作的塑料检查井壁厚均匀，且检查井壁上没有气泡，使得塑料检查井承力能力较强。

Claims (4)

1.一种塑料检查井的制作方法，其特征在于：塑料检查井的制作方法包括以下步骤：
设备准备，制作塑料检查井所用的设备为：塑料磨碎机、机架体、检查井模具、滚塑加热炉、冷却装置，机架体上安装有旋转驱动装置，检查井模具包括上半模具、下半模具，上半模具与下半模具能够相扣合在一起，上半模具与机架体上的旋转驱动装置连接；
收集塑料原材料，并将塑料原材料通过塑料磨碎机将塑料磨碎；
将磨碎的塑料倒入检查井下半模具内，将上半模具与下半模具相扣合在一起，控制机架体，使机架体将检查井模具送入滚塑加热炉内；
控制旋转驱动装置，旋转驱动装置带动检查井模具开始旋转，检查井模具以检查井中心轴为转轴旋转，旋转装置驱动检查井模具旋转的同时，打开滚塑加热炉的加热设备，使滚塑加热炉内的温度控制在190摄氏度至210摄氏度；
检查井模具在滚塑加热炉内旋转加热45分钟至55分钟后，停止检查井模具旋转并停止滚塑加热炉的加热设备，将检查井模具取出，采用冷却装置冷却检查井模具；
检查井模具冷却后，将上半模具与下半模具分离，塑料检查井成型。
2.如权利要求1所述的塑料检查井的制作方法，其特征在于：塑料检查井制作方法中，滚塑加热炉内采用天燃气燃烧供热。
3.如权利要求1所述的塑料检查井的制作方法，其特征在于：塑料检查井制作方法中，冷却装置包括高功率电风扇，检查井模具从滚塑加热炉内取出后，打开高功率电风扇，以吹强风的形式使检查井模具快速冷却，此方法可避免检查井模具生锈，提高了检查井模具的耐用性。
4.如权利要求1所述的塑料检查井的制作方法，其特征在于：检查井制作方法中，塑料通过磨碎机磨碎后成为塑料粉，塑料粉的粒度为100目至150目。
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RJ01 Rejection of invention patent application after publication

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