CN204657936U - 自动钻孔攻丝一体设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种自动钻孔攻丝一体设备，包括底盘、转盘、夹紧装置、旋转定位装置、输送轨道、传送带、盛料盘、钻孔动力装置、液压伸缩油缸、攻丝动力装置和控制电路系统，旋转定位装置设置在底盘的上方中心位置，转盘通过该旋转定位装置连接在底盘的上端中部，钻孔动力装置、攻丝动力装置、输送轨道和盛料盘均设置于底盘的上端面，钻孔动力装置、攻丝动力装置、输送轨道和盛料盘围设于转盘的旁侧，输送轨道连接有传送带，在转盘的边缘装配有四个夹紧装置。本实用新型结构简单，设计合理，自动化程度较高，通过自动定位、自动夹紧、自动钻孔、自动攻丝，有效提高了生产效率，节约了劳动力成本，提高了质量的统一性，降低了次品率。

Description

自动钻孔攻丝一体设备
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，具体涉及自动钻孔攻丝一体设备。
背景技术
目前，企业对一个工件加工，往往需要人工利用钻孔设备进行单只单孔钻眼，然后再利用攻丝设备进行单只单孔攻丝，而且这两个步骤都需要人工进行手动钻孔并放置在攻丝设备的夹具上进行手动攻丝，这样不仅降低了生产效率，增加了人工成本，而且还难以保证零件的加工精度。
实用新型内容
本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种自动钻孔攻丝一体设备。
本实用新型采用的技术方案是这样的：
一种自动钻孔攻丝一体设备，包括底盘、转盘、夹紧装置、旋转定位装置、输送轨道、传送带、盛料盘、钻孔动力装置、液压伸缩油缸、攻丝动力装置和控制电路系统，所述旋转定位装置设置在底盘的上方中心位置，所述转盘通过该旋转定位装置连接在底盘的上端中部，钻孔动力装置、攻丝动力装置、输送轨道和盛料盘均设置于底盘的上端面，所述钻孔动力装置、攻丝动力装置、输送轨道和盛料盘围设于转盘的旁侧，所述输送轨道连接有传送带，在所述转盘的边缘装配有四个夹紧装置。
作为优选，所述夹紧装置上设有红外传感器，该红外传感器与所述控制电路系统电连接，用于确认是否有物料。
作为优选，所述钻孔动力装置和攻丝动力装置上均通过液压伸缩油缸来控制治具的升降。
作为优选，所述夹紧装置等距设置在转盘上。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
本实用新型结构简单，设计合理，优化自动控制过程和结构，自动化程度较高，通过自动定位、自动夹紧、自动钻孔、自动攻丝，有效提高了生产效率，节约了劳动力成本，提高了质量的统一性，降低了次品率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的一较佳实施例的结构示意图；
图中标记：1-底盘，2-夹紧装置，3-旋转定位装置，4-输送轨道，5-传送带，6-钻孔动力装置，7-液压伸缩油缸，8-攻丝动力装置，9-盛料盘，10-转盘。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示，一种自动钻孔攻丝一体设备，包括底盘1、转盘10、夹紧装置2、旋转定位装置3、输送轨道4、传送带5、盛料盘9、钻孔动力装置6、液压伸缩油缸7、攻丝动力装置8和控制电路系统，所述旋转定位装置3设置在底盘1的上方中心位置，所述转盘10通过该旋转定位装置3连接在底盘1的上端中部，钻孔动力装置6、攻丝动力装置8、输送轨道4和盛料盘9均设置于底盘1的上端面，所述钻孔动力装置6、攻丝动力装置8、输送轨道4和盛料盘9围设于转盘10的旁侧，所述输送轨道4连接有传送带5，在所述转盘10的边缘装 配有四个夹紧装置2。
所述夹紧装置2上设有红外传感器，该红外传感器与所述控制电路系统电连接，用于确认是否有物料，所述钻孔动力装置6和攻丝动力装置8上均通过液压伸缩油缸7来控制治具的升降，所述夹紧装置2等距设置在转盘10上。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (4)

1.一种自动钻孔攻丝一体设备，包括底盘、转盘、夹紧装置、旋转定位装置、输送轨道、传送带、盛料盘、钻孔动力装置、液压伸缩油缸、攻丝动力装置和控制电路系统，其特征在于：所述旋转定位装置设置在底盘的上方中心位置，所述转盘通过该旋转定位装置连接在底盘的上端中部，钻孔动力装置、攻丝动力装置、输送轨道和盛料盘均设置于底盘的上端面，所述钻孔动力装置、攻丝动力装置、输送轨道和盛料盘围设于转盘的旁侧，所述输送轨道连接有传送带，在所述转盘的边缘装配有四个夹紧装置。
2.根据权利要求1所述的自动钻孔攻丝一体设备，其特征在于：所述夹紧装置上设有红外传感器，该红外传感器与所述控制电路系统电连接，用于确认是否有物料。
3.根据权利要求1所述的自动钻孔攻丝一体设备，其特征在于：所述钻孔动力装置和攻丝动力装置上均通过液压伸缩油缸来控制治具的升降。
4.根据权利要求1所述的自动钻孔攻丝一体设备，其特征在于：所述夹紧装置等距设置在转盘上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN105414971A (zh) * 2015-12-15 2016-03-23 王永妍 指示板加工设备
CN107414482A (zh) * 2017-08-30 2017-12-01 嘉善中正电子科技有限公司 一种攻丝装配机

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