CN204558861U - 接线端子加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种接线端子加工设备，其技术方案要点是，包括机架，机架上设有用于上料的震动盘、转盘、加工机构，加工机构包括钻孔机、夹持组件，夹持机构包括与机架固定的固定架、与固定架固定的气缸，钻孔机对受到气缸夹持的加工位上的接线端子进行钻孔，固定架上设有倾斜的卸料斗，卸料斗位于钻孔机的钻头下方，固定架包括多根竖直状的固定杆，卸料斗上设有供固定杆穿过的通孔，固定架上设有若干螺纹孔，卸料斗通过螺钉固定在螺纹孔上；由于钻孔机的转头下方加设了一个卸料斗，卸料斗起到收集粉屑的功能呢，将粉屑都收纳进卸料斗之后，由倾斜的卸料斗将粉屑倾倒进收纳桶内，确保加工环境的较为清洁。

Description

接线端子加工设备

技术领域

本实用新型涉及一种加工设备，更具体地说，它涉及一种接线端子加工设备。

背景技术

接线端子就是用于实现电气连接的一种配件产品， 随着工业自动化程度越来越高和工业控制要求越来越严格、精确，接线端子的用量逐渐上涨。随着电子行业的发展，接线端子的使用范围越来越多，而且种类也越来越多。

在接线端子的加工过程中，所需要涉及的加工工序较多，通常会利用震动盘将接线端子一个个排布成直线，在一个转盘上设置多个加工位，利用转盘的转动，使得接线端子进入流水线式的加工。但是转盘的结构使得在接线端子在加工的过程中在转盘底下会产生较多的粉屑，需要将生产过程中的粉屑收集起来，保持加工环境的清洁。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种接线端子加工设备，在钻孔机的转头下方加设了一个卸料斗，卸料斗起到收集粉屑的功能。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种接线端子加工设备，包括机架，所述机架上设有用于上料的震动盘、转盘、加工机构，所述转盘上设有用于放置接线端子的加工位，所述加工机构包括钻孔机、夹持组件，所述夹持机构包括与机架固定的固定架、与固定架固定的气缸，所述钻孔机对受到气缸夹持的加工位上的接线端子进行钻孔，所述固定架上设有倾斜的卸料斗，所述卸料斗位于所述钻孔机的钻头下方，所述固定架包括多根竖直状的固定杆，所述卸料斗上设有供所述固定杆穿过的通孔，所述固定架上设有若干螺纹孔，所述卸料斗通过螺钉固定在所述螺纹孔上。

通过采用上述技术方案，在生产接线端子的时候，接线端子夹持在转盘的工位上面，利用气缸使其夹紧，然后开动钻孔机，钻孔机开始在接线端子上打孔，由于钻孔机的转头下方加设了一个卸料斗，卸料斗起到收集粉屑的功能。将粉屑都收纳进卸料斗之后，由倾斜的卸料斗将粉屑倾倒进收纳桶内，确保加工环境的较为清洁。而卸料斗是与固定杆是螺钉连接的，这样这个卸料斗就可以完成一定程度上的位移调节，而且卸料斗有时候可以拆卸掉，较为适应工业生产。

本实用新型进一步设置为：所述固定架数量为两根，所述通孔的面积大于所述固定杆的截面积，所述螺纹孔呈线性分布。

通过采用上述技术方案，螺纹孔是线性分布的这样卸料斗能够在固定上做上下平移。而，两根固定杆且通孔的面积大于固定杆的截面积，这样让卸料斗还能够做一定范围内倾斜角度的调整，这样的设计使得卸料斗在安装时候能够具有相当的可调节性，保证卸料斗可以调节到合适的位置，从而满足生产的要求。

本实用新型进一步设置为：所述卸料斗的截面为V型或者半圆形。

通过采用上述技术方案，卸料斗的V型或者半圆形能够让进入卸料斗的粉屑全部都进入最中间，防止粉屑在转移过程中从卸料斗边界溢出，保证粉屑的稳定转移。

本实用新型进一步设置为：所述卸料斗都铁片制成，所述卸料斗的厚度由上往下逐渐变薄。

通过采用上述技术方案，铁片表面较为光滑，粉屑不容易在卸料斗上挤压，容易滑下去。再加上由于铁片具有一定的弹性，卸料斗厚度往下越薄，如果有在卸料斗上面有粉屑挤压，下面的铁片容易产生形变，从而粉屑就较为容易卸下去了。

附图说明

图1为本实用新型接线端子加工设备实施例的结构图；

图2为本实用新型接线端子加工设备实施例的第一局部结构图；

图3为本实用新型接线端子加工设备实施例的第二局部结构图。

附图标记：1、机架；21、震动盘；22、转盘；3、钻孔机；41、气缸；42、固定杆；421、螺纹孔；5、卸料斗；51、通孔；52、凸块；6、螺钉。

具体实施方式

参照图1至图3对本实用新型接线端子加工设备实施例做进一步说明。

一种接线端子加工设备，包括机架1，机架1上设有用于上料的震动盘21、转盘22、加工机构，加工机构有十二个，都与机架1固定，而且都分布在转盘22周围。转盘22上面设有十二个加工工位，震动盘21将接线端子一个个排布成直线，在一个转盘22上设置多个加工位，利用转盘22的转动，使得接线端子进入流水线式的加工。

其中，加工机构包括钻孔机3、夹持组件，夹持机构包括与机架1固定的固定架、与固定架固定的气缸41，固定架上设有倾斜的卸料斗5，卸料斗5位于钻孔机3的钻头下方。卸料斗5将废屑排到废屑桶内，废屑桶在图中未表示。这样在加工的过程中，气缸41先将接线端子挤压固定住，然后钻孔机3沿着导轨缓缓前进，最后钻入接线端子内，完成加工。由于钻孔机3的转头下方加设了一个卸料斗5，卸料斗5起到收集粉屑的功能呢，将粉屑都收纳进卸料斗5之后，由倾斜的卸料斗5将粉屑倾倒进收纳桶内，确保加工环境的较为清洁。

固定架包括两个竖直状的固定杆42，卸料斗5上设有供固定杆42穿过的通孔51，通孔51的面积略微的大于固定杆42的截面积，通孔51数量为两个，和固定杆42一一对应。固定架上设有5个呈线性分布的螺纹孔421，卸料斗5上有凸出的凸块52，凸块52上有螺孔，该螺孔与固定杆42上的螺纹孔421对应，两者利用螺钉6旋紧。

螺纹孔421是线性分布的这样卸料斗5能够在固定上做上下平移。而，两根固定杆42且通孔51的面积微微大于固定杆42的截面积，这样让卸料斗5还能够做10°范围内的倾斜角度的调整，这样的设计使得卸料斗5在安装时候能够具有相当的可调节性，保证卸料斗5可以调节到合适的位置，从而满足生产的要求。

本实施例中的所卸料斗5的截面为V型。卸料斗5的V型能够让进入卸料斗5的粉屑全部都进入最中间，防止粉屑在转移过程中从卸料斗5边界溢出，保证粉屑的稳定转移。

卸料斗5都铁片制成，卸料斗5的厚度由上往下逐渐变薄。铁片表面较为光滑，粉屑不容易在卸料斗5上挤压，容易滑下去。再加上由于铁片具有一定的弹性，卸料斗5厚度往下越薄，如果有在卸料斗5上面有粉屑挤压，下面的铁片容易产生形变，从而粉屑就较为容易卸下去了。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种接线端子加工设备，包括机架，所述机架上设有用于上料的震动盘、转盘、加工机构，所述转盘上设有用于放置接线端子的加工位，所述加工机构包括钻孔机、夹持组件，所述夹持机构包括与机架固定的固定架、与固定架固定的气缸，所述钻孔机对受到气缸夹持的加工位上的接线端子进行钻孔，其特征是：所述固定架上设有倾斜的卸料斗，所述卸料斗位于所述钻孔机的钻头下方，所述固定架包括多根竖直状的固定杆，所述卸料斗上设有供所述固定杆穿过的通孔，所述固定架上设有若干螺纹孔，所述卸料斗通过螺钉固定在所述螺纹孔上。

2.根据权利要求1所述的接线端子加工设备，其特征是：所述固定架数量为两根，所述通孔的面积大于所述固定杆的截面积，所述螺纹孔呈线性分布。

3.根据权利要求1所述的接线端子加工设备，其特征是：所述卸料斗的截面为V型或者半圆形。

4.根据权利要求1所述的接线端子加工设备，其特征是：所述卸料斗都铁片制成，所述卸料斗的厚度由上往下逐渐变薄。