CN204657441U - 新型压铸模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金属加工设备技术领域,具体的说是一种结构合理、操作简便,能够有效提高加工质量和工作效率的新型压铸模具,包括定模和动模,定模与动模相配合形成模腔,模腔的一端设有进料口,另一端设有排气通道,其特征在于排气通道的前端与模腔相连通,排气通道的后段向外延伸出两个排气口,每个排气口上分别设有排气机构,排气机构包括排气管、气泵、电磁阀,还设有控制器分别与两个排气机构相连接,由于本实用新型的控制器中设有操作按键和显示器等机构,使得整个排气、锁紧的过程都可以通过显示器实时输出操作参数,有利于工人精确控制和标准化生产,有利于在大规模生产中应用。
Description
技术领域:
本实用新型涉及金属加工设备技术领域,具体的说是一种结构合理、操作简便,能够有效提高加工质量和工作效率的新型压铸模具。
背景技术:
压铸是金属成型领域常用的技术,它是通过将液态金属以极高的速度填充模具型腔,在压力的作用下冷却凝固后获得铸件的方法。由于金属溶液以高速喷射的状态填充进型腔,型腔中原有的空气来不及排出,不可避免的滞留在工件内部,导致铸件存在气孔,影响了铸件的质量。
发明内容:
本实用新型针对现有技术中存在的缺点和不足,提出了一种结构合理、操作简便,能够有效提高加工质量和工作效率的新型压铸模具。
本实用新型可以通过以下措施达到:
一种新型压铸模具,包括定模和动模,定模与动模相配合形成模腔,模腔的一端设有进料口,另一端设有排气通道,其特征在于排气通道的前端与模腔相连通,排气通道的后段向外延伸出两个排气口,每个排气口上分别设有排气机构,排气机构包括排气管、气泵、电磁阀,还设有控制器分别与两个排气机构相连接。
本实用新型还设有滑块机构,滑块机构包括推进块、用于推动推进块的螺杆、用于驱动螺杆的液压单元,其中推进块深入排气通道内,用于适时封闭排气通道。
本实用新型所述的控制器设有微控芯片、计时电路、报警电路、驱动电路、电源电路、显示电路、液晶屏、声光报警器、操作按键,其中微控芯片采用单片机,微控芯片分别与计时电路、报警电路、驱动电路、电源电路、显示电路以及操作按键相连接,液晶屏与显示电路相连接,声光报警器与报警电路相连接,驱动电路分别与气泵、电磁阀、液压单元相连接。
本实用新型动模与定模的接触面上设有相配合的密封机构,包括密封槽和与密封槽相配合的密封凸台以及密封胶圈,用于防止在工件浇铸过程中气体进入,导致工件质量不达标。
本实用新型在浇铸前,先通过排气机构对模腔进行抽气处理,由于设有双端口排气通道,两套排气机构能够快速完成对模腔的真空处理,控制器在排气处理完毕后,驱动电磁阀关闭,液压单元推动推进块封闭排气通道,此时再通过进料口压入液态金属,能够使浇铸工件中的滞留气体量显著降低,避免工件存在气泡,由于本实用新型的控制器中设有操作按键和显示器等机构,使得整个排气、锁紧的过程都可以通过显示器实时输出操作参数,有利于工人精确控制和标准化生产,有利于在大规模生产中应用。
附图说明:
附图1是本实用新型的结构示意图。
附图标记:定模1、动模2、模腔3、排气机构4、进料口5、排气通道6、控制器7、滑块机构8。
具体实施方式:
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如附图1所示,本实用新型提出了一种新型压铸模具,包括定模1和动模2,定模1与动模2相配合形成模腔3,模腔3的一端设有进料口5,另一端设有排气通道6,其特征在于排气通道6的前端与模腔3相连通,排气通道6的后段向外延伸出两个排气口,每个排气口上分别设有排气机构4,排气机构4包括排气管、气泵、电磁阀,还设有控制器7分别与两个排气机构相连接。
本实用新型还设有滑块机构8,滑块机构8包括推进块、用于推动推进块的螺杆、用于驱动螺杆的液压单元,其中推进块深入排气通道内,用于适时封闭排气通道。
本实用新型所述的控制器7设有微控芯片、计时电路、报警电路、驱动电路、电源电路、显示电路、液晶屏、声光报警器、操作按键,其中微控芯片采用单片机,微控芯片分别与计时电路、报警电路、驱动电路、电源电路、显示电路以及操作按键相连接,液晶屏与显示电路相连接,声光报警器与报警电路相连接,驱动电路分别与气泵、电磁阀、液压单元相连接。
本实用新型动模1与定模2的接触面上设有相配合的密封机构,包括密封槽和与密封槽相配合的密封凸台以及密封胶圈,用于防止在工件浇铸过程中气体进入,导致工件质量不达标。
本实用新型在浇铸前,先通过排气机构对模腔3进行抽气处理,由于设有双端口排气通道,两套排气机构4能够快速完成对模腔的真空处理,控制器7在排气处理完毕后,驱动电磁阀关闭,液压单元推动推进块封闭排气通道6,此时再通过进料口5压入液态金属,能够使浇铸工件中的滞留气体量显著降低,避免工件存在气泡,由于本实用新型的控制器7中设有操作按键和显示器等机构,使得整个排气、锁紧的过程都可以通过显示器实时输出操作参数,有利于工人精确控制和标准化生产,有利于在大规模生产中应用。
Claims (4)
1.一种新型压铸模具,包括定模和动模,定模与动模相配合形成模腔,模腔的一端设有进料口,另一端设有排气通道,其特征在于排气通道的前端与模腔相连通,排气通道的后段向外延伸出两个排气口,每个排气口上分别设有排气机构,排气机构包括排气管、气泵、电磁阀,还设有控制器分别与两个排气机构相连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型压铸模具,其特征在于还设有滑块机构,滑块机构包括推进块、用于推动推进块的螺杆、用于驱动螺杆的液压单元,其中推进块深入排气通道内。
3.根据权利要求1所述的一种新型压铸模具,其特征在于所述的控制器设有微控芯片、计时电路、报警电路、驱动电路、电源电路、显示电路、液晶屏、声光报警器、操作按键,其中微控芯片采用单片机,微控芯片分别与计时电路、报警电路、驱动电路、电源电路、显示电路以及操作按键相连接,液晶屏与显示电路相连接,声光报警器与报警电路相连接,驱动电路分别与气泵、电磁阀、液压单元相连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型压铸模具,其特征在于动模与定模的接触面上设有相配合的密封机构,包括密封槽和与密封槽相配合的密封凸台以及密封胶圈。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN106735058A (zh) * | 2016-12-15 | 2017-05-31 | 安徽华昊机械制造有限公司 | 一种新型压铸模具 |
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2015
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GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20150923 Termination date: 20160605 |