CN204657438U - 具有抽真空机构的压铸模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压铸制造技术领域，具体地说是一种具有抽真空机构的压铸模具，包括定模、动模、模具架，其中定模固定在模具架上，定模与动模相配合形成中空的模具腔，定模上设有导杆，动模套在所述导杆上并可沿导杆滑动，所述模具腔设有注射口和排气口，所述排气口上连接抽真空机构，所述定模上还设有振动机构，在使用时，模具腔外部连接的具有双端口的排气管道可以同时接有两套气泵，可以使模具腔内达到近似真空的状态，对提高工件质量具有重大意义；模具腔外部设有的振动机构可以在浇铸过程中让金属液体迅速、均匀的充盈在模具腔内，液压阀能够及时封住排气口，防止金属液体外溢，有效提高了压铸工艺的安全性及气密性。

Description

具有抽真空机构的压铸模具

技术领域：

本实用新型涉及压铸制造技术领域，具体地说是一种结构合理、操作简便的具有抽真空机构的压铸模具。

背景技术：

压铸是金属成型领域常用的技术，它是通过将液态金属以极高的速度填充模具型腔，在压力的作用下冷却凝固后获得铸件的方法。由于金属溶液以高速喷射的状态填充进型腔，型腔中原有的空气来不及排出，不可避免的滞留在工件内部，导致铸件存在气孔，影响了铸件的质量。

发明内容：

本实用新型针对现有技术中存在的缺点和不足，提出了一种结构合理、操作简便的具有抽真空机构的压铸模具。

本实用新型通过以下措施达到：

一种具有抽真空机构的压铸模具，包括定模、动模、模具架，其特征在于其中定模固定在模具架上，定模与动模相配合形成中空的模具腔，定模上设有导杆，动模套在所述导杆上并可沿导杆滑动，所述模具腔设有注射口和排气口，所述排气口上连接抽真空机构，所述定模上还设有振动机构。

本实用新型所述抽真空机构包括排气管、气泵、电磁阀，其中电磁阀设置在排气管上，气泵与排气管相连接。

本实用新型所述排气管为Y型排气管道，其中具有一个端口的管口与模具腔的排气口相连接，具有两个端口的管口上分别对应接有两组气泵、电磁阀。

本实用新型所述定模上的导杆上设有刻度线，用于标记动模位置。

本实用新型还设有用于封闭排气口的液压阀，包括阀体和液压缸，用于驱动阀体适时关闭排气口，防止空气进入。

本实用新型还设有控制器，控制器中设有微处理器、显示电路、显示器、液压驱动电路、振动驱动电路、操作按键、电源电路，其中微处理器分别与显示电路、液压驱动电路、振动驱动电路、操作按键、电源电路相连接，显示电路的输出端与显示器相连接，液压驱动电路的输出端与液压阀相连接，振动驱动电路与振动机构中的振动马达相连接。

本实用新型在使用时，模具腔外部连接的具有双端口的排气管道可以同时接有两套气泵，从而有效的排出模具腔内的空气，可以使模具腔内达到近似真空的状态，对提高工件质量具有重大意义；此外，模具腔外部设有的振动机构可以在浇铸过程中让金属液体迅速、均匀的充盈在模具腔内，进一步提高工件加工精度，液压阀能够及时封住排气口，防止金属液体外溢，有效提高了压铸工艺的安全性及气密性。

附图说明：

附图1是本实用新型的结构示意图。

附图标记：定模1、动模2、模具架3、导杆4、抽真空机构5、振动机构6。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如附图1所示，本实用新型提出了一种具有抽真空机构的压铸模具，包括定模1、动模2、模具架3，其中定模1固定在模具架3上，定模1与动模2相配合形成中空的模具腔，定模1上设有导杆4，动模2套在所述导杆4上并可沿导杆4滑动，所述模具腔设有注射口和排气口，所述排气口上连接抽真空机构5，所述定模1上还设有振动机构6。

本实用新型所述抽真空机构5包括排气管、气泵、电磁阀，其中电磁阀设置在排气管上，气泵与排气管相连接。

本实用新型所述排气管为Y型排气管道，其中具有一个端口的管口与模具腔的排气口相连接，具有两个端口的管口上分别对应接有两组气泵、电磁阀。

本实用新型所述定模1上的导杆4上设有刻度线，用于标记动模位置。

本实用新型还设有用于封闭排气口的液压阀，包括阀体和液压缸，用于驱动阀体适时关闭排气口，防止空气进入。

本实用新型还设有控制器，控制器中设有微处理器、显示电路、显示器、液压驱动电路、振动驱动电路、操作按键、电源电路，其中微处理器分别与显示电路、液压驱动电路、振动驱动电路、操作按键、电源电路相连接，显示电路的输出端与显示器相连接，液压驱动电路的输出端与液压阀相连接，振动驱动电路与振动机构中的振动马达相连接。

本实用新型在使用时，模具腔外部连接的具有双端口的排气管道可以同时接有两套气泵，从而有效的排出模具腔内的空气，可以使模具腔内达到近似真空的状态，对提高工件质量具有重大意义；此外，模具腔外部设有的振动机构可以在浇铸过程中让金属液体迅速、均匀的充盈在模具腔内，进一步提高工件加工精度，液压阀能够及时封住排气口，防止金属液体外溢，有效提高了压铸工艺的安全性及气密性。

Claims (6)

1.一种具有抽真空机构的压铸模具，包括定模、动模、模具架，其特征在于其中定模固定在模具架上，定模与动模相配合形成中空的模具腔，定模上设有导杆，动模套在所述导杆上并可沿导杆滑动，所述模具腔设有注射口和排气口，所述排气口上连接抽真空机构，所述定模上还设有振动机构。

2.根据权利要求1所述的一种具有抽真空机构的压铸模具，其特征在于所述抽真空机构包括排气管、气泵、电磁阀，其中电磁阀设置在排气管上，气泵与排气管相连接。

3.根据权利要求2所述的一种具有抽真空机构的压铸模具，其特征在于所述排气管为Y型排气管道，其中具有一个端口的管口与模具腔的排气口相连接，具有两个端口的管口上分别对应接有两组气泵、电磁阀。

4.根据权利要求3所述的一种具有抽真空机构的压铸模具，其特征在于所述定模上的导杆上设有刻度线。

5.根据权利要求3所述的一种具有抽真空机构的压铸模具，其特征在于还设有用于封闭排气口的液压阀，包括阀体和液压缸。

6.根据权利要求5所述的一种具有抽真空机构的压铸模具，其特征在于还设有控制器，控制器中设有微处理器、显示电路、显示器、液压驱动电路、振动驱动电路、操作按键、电源电路，其中微处理器分别与显示电路、液压驱动电路、振动驱动电路、操作按键、电源电路相连接，显示电路的输出端与显示器相连接，液压驱动电路的输出端与液压阀相连接，振动驱动电路与振动机构中的振动马达相连接。