CN204648204U - 一种干熄焦除尘焦粉热量回收装置 - Google Patents

一种干熄焦除尘焦粉热量回收装置 Download PDF

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徐升
薛飞
毕延林
陈忠峰
于华
李继亮
王龙飞
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Abstract

本实用新型公开了一种干熄焦除尘焦粉热量回收装置,包括干熄炉,干熄炉的出风口通过管道与一次除尘器的进风口连接,一次除尘器的排灰管上安装水冷套管,水冷套管的进水口通过管道与除盐水箱连通,水冷套管的出水口通过锅炉给水管道与余热锅炉的进水口连接,锅炉给水管道上安装副省煤器、除氧器(7)和给水泵。本实用新型的优点在于:能够有效减轻一次除尘器水冷套管中的氧化腐蚀及结垢现象,延长水冷套管的使用寿命,降低设备维护成本,同时还能够提高除盐水进入除氧器之前的温度,有助于减少除氧器加热用低压蒸汽用量,有利于提高锅炉生产效率,降低干熄焦系统运行成本。

Description

一种干熄焦除尘焦粉热量回收装置
技术领域
本实用新型涉及一种干熄焦设备,具体地说是一种干熄焦除尘焦粉热量回收装置。
背景技术
目前干熄焦系统中一次除尘器的排灰管采用的是水冷套管型式,用循环水作为冷却介质,将焦粉灰冷却后排出,同时起到保护排灰管的作用。这部分循环水用量较大,而且长时间使用,对水冷套管内部氧化腐蚀较为严重,结垢现象较明显,影响冷却效果,管道使用寿命短。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种干熄焦除尘焦粉热量回收装置,它能够有效减轻一次除尘器水冷套管中的氧化腐蚀及结垢现象,延长水冷套管的使用寿命,降低设备维护成本,同时还能够提高除盐水进入除氧器之前的温度,有助于减少除氧器加热用低压蒸汽用量,有利于提高锅炉生产效率,降低干熄焦系统运行成本。
本实用新型为实现上述目的,通过以下技术方案实现:包括干熄炉,干熄炉的出风口通过管道与一次除尘器的进风口连接,一次除尘器的排灰管上安装水冷套管,水冷套管的进水口通过管道与除盐水箱连通,水冷套管的出水口通过锅炉给水管道与余热锅炉的进水口连接,锅炉给水管道上安装副省煤器、除氧器和给水泵。锅炉给水管道外壁设置真空保温夹层。真空保温夹层内设置网状支架,网状支架包括相互交叉的纵筋和环形筋,纵筋和环形筋上均开设均压通孔。
本实用新型的优点在于:能够有效减轻一次除尘器水冷套管中的氧化腐蚀及结垢现象,延长水冷套管的使用寿命,降低设备维护成本,同时还能够提高除盐水进入除氧器之前的温度,有助于减少除氧器加热用低压蒸汽用量,有利于提高锅炉生产效率,降低干熄焦系统运行成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中I部放大结构示意图;
图3是图2的A-A剖视结构示意图。
具体实施方式
本实用新型所述的一种干熄焦除尘焦粉热量回收装置包括干熄炉1,干熄炉1的出风口通过管道与一次除尘器2的进风口连接,一次除尘器2的排灰管上安装水冷套管3,水冷套管3的进水口通过管道与除盐水箱4连通,水冷套管3的出水口通过锅炉给水管道5与余热锅炉9的进水口连接,锅炉给水管道5上安装副省煤器6、除氧器7和给水泵8。本实用新型打破了现有的冷却水循环模式,用除盐水取代循环水作为干熄焦一次除尘器水冷套管的冷却介质,除盐水与焦粉换热后通入副省煤器,经二次换热后通入除氧器进行除氧处理,水质合格后经锅炉给水泵送入余热锅炉,本实用新型能够有效减轻一次除尘器水冷套管中的氧化腐蚀及结垢现象,延长水冷套管的使用寿命,降低设备维护成本,同时还能够提高除盐水进入除氧器之前的温度,有助于减少除氧器加热用低压蒸汽用量,有利于提高余热锅炉生产效率,降低干熄焦系统运行成本。
本实用新型为了在循环水与焦粉换热后减少除盐水输送过程中的热损失,可在锅炉给水管道5外壁设置真空保温夹层10。
本实用新型为防止真空保温夹层10变形,可在真空保温夹层10内设置网状支架,网状支架包括相互交叉的纵筋11和环形筋12,纵筋11和环形筋12上均开设均压通孔13。该结构能够确保真空保温夹层10具有足够的强度,并且网状支架的导热速率相对较低,有利于保持除盐水的温度,真空保温夹层10内各处压力均衡,不易出现局部变形。

Claims (3)

1.一种干熄焦除尘焦粉热量回收装置,其特征在于:包括干熄炉(1),干熄炉(1)的出风口通过管道与一次除尘器(2)的进风口连接,一次除尘器(2)的排灰管上安装水冷套管(3),水冷套管(3)的进水口通过管道与除盐水箱(4)连通,水冷套管(3)的出水口通过锅炉给水管道(5)与余热锅炉(9)的进水口连接,锅炉给水管道(5)上安装副省煤器(6)、除氧器(7)和给水泵(8)。
2.根据权利要求1所述的一种干熄焦除尘焦粉热量回收装置,其特征在于:锅炉给水管道(5)外壁设置真空保温夹层(10)。
3.根据权利要求2所述的一种干熄焦除尘焦粉热量回收装置,其特征在于:真空保温夹层(10)内设置网状支架,网状支架包括相互交叉的纵筋(11)和环形筋(12),纵筋(11)和环形筋(12)上均开设均压通孔(13)。
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