CN204647805U - 一种轴承上下端面用注脂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于双端面注脂机的附属设备，提出一种轴承上下端面用注脂装置。提出的一种轴承上下端面用注脂装置的操作面板（17）为中心具有通孔的结构；操作面板（17）的下方设置有下注脂头；下注指头包括有下导向套（7）、下注脂头外圈（8）、下注脂头内圈（9）套筒（11）、拉杆（12）、支座（13）、气缸Ⅰ（15）；操作面板（17）的上方设置有上注脂头；上注指头包括有上导向套（2）、支架（1）、上注脂头外圈（4）、上注脂头内圈（5）和气缸Ⅱ（16）和过渡接头（3）。本实用新型对轴承一次定位即可完成上、下端面的同时注脂，提高了产品质量和生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于双端面注脂机的附属设备，具体涉及一种轴承上下端面用注脂装置。
背景技术
现有注脂工艺是从轴承中隔圈处，通过注脂压力将润滑脂注入轴承滚道；由于轴承内部结构及阻力的影响，注脂后润滑脂在滚道处分布不均：中隔圈及间隙处润滑脂多，而两端滚道处较少，常出现滚道缺脂现象。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提出一种轴承上下端面用注脂装置。
本实用新型为完成上述目的采用如下技术方案：
一种轴承上下端面用注脂装置，所述注脂装置的操作面板为中心具有通孔的结构；所述操作面板的下方设置有用以对轴承的下端面进行注脂的下注脂头；所述的下注指头包括有下导向套、下注脂头外圈、下注脂头内圈、气缸Ⅰ、拉杆、套筒和支座；所述的下导向套为上端开口、下端封闭的筒状；所述下导向套的上端位于操作面板的通孔内，并与所述的操作面板固联；所述下导向套上端面的中心设置有用以放置需注脂轴承的支撑台；所述支撑台的下端通过立柱与下导向套固联；所述的下注脂头外圈套置在下注脂头内圈上，所述的下注脂头内圈套置在所述的立柱上；所述的下注脂头外圈与下注脂头内圈之间具有环形间隙，且下注脂头外圈与下注脂头内圈之间所具有的环形间隙连通需注脂轴承下端面内套、外套之间的环形空隙；所述的下注脂头外圈上具有沿圆周均布的多个注脂孔Ⅰ，且所述的注脂孔Ⅰ与下注脂头外圈与下注脂头内圈之间所具有的环形间隙相连通；所述的拉杆为平行设置的两根，所述拉杆的上端分别与下注脂头外圈、下注脂头内圈固联，下端与位于下导向套下方的支座连接；两个所述的套筒套置在两个所述的拉杆上；所述的气缸Ⅰ固定在下导向套上，所述气缸Ⅰ的活塞杆与所述的支座固联，所述的气缸Ⅰ动作，由所述的活塞杆带动拉杆、与拉杆固联的下注脂头外圈、下注脂头内圈上升下降；所述操作面板的上方设置有用以对轴承的上端面进行注脂的上注脂头；所述的上注指头包括有上导向套、支架、上注脂头外圈、上注脂头内圈、气缸Ⅱ和过渡接头；所述的支架固定在操作面板的上方；所述的上导向套固定在支架上，为下端开口、上端封闭的筒状；所述的上注脂头外圈套置在上注脂头内圈上，并与上注脂头内圈固联；所述上注脂头外圈、上注脂头内圈为可在上导向套内上下移动的结构；所述的上注脂头外圈与上注脂头内圈之间具有环形间隙，且上注脂头外圈与上注脂头内圈之间所具有的环形间隙连通需注脂轴承上端面内套、外套之间的环形空隙；所述的气缸Ⅱ固定在上导向套上；所述气缸Ⅱ的活塞杆与所述的过渡接头连接；所述的过渡接头与所述上注脂头外圈连接；所述的过渡接头上具有注脂孔Ⅱ，所述的注脂孔Ⅱ连通上注脂头外圈与上注脂头内圈之间所具有的环形间隙。
本实用新型提出的一种轴承上下端面用注脂装置，采用上述技术方案，对轴承一次定位即可完成上、下端面的同时注脂，使润滑脂均匀的分布在滚道上，提高了产品质量和生产效率，降低了生产成本，并具有操作操作简单、调整方便、劳动强度低的特点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1、支架， 2、上导向套，3、过渡接头， 4、上注脂头外圈，5、上注脂头内圈，6、支撑台，7、下导向套，8、下注脂头外圈，9、下注脂头内圈，10、立柱，11、套筒，12、拉杆，13、支座，14、活塞座，15、气缸Ⅰ,16、气缸Ⅱ，17、操作面板，18、注脂孔Ⅱ。
具体实施方式
结合附图和具体实施例对本实用新型加以说明：
如图1所示，一种轴承上下端面用注脂装置，所述注脂装置的操作面板17为中心具有通孔的结构；所述操作面板17下方的床身内设置有用以对轴承的下端面进行注脂的下注脂头；所述的下注指头包括有下导向套7、下注脂头外圈8、下注脂头内圈9、套筒11、拉杆12、支座、13、气缸Ⅰ15；所述的下导向套7为上端开口、下端封闭的筒状；所述下导向套7的上端位于操作面板17的通孔内，并与所述的操作面板17通过螺钉固联；所述下导向套17上端面的中心设置有用以放置需注脂轴承的支撑台6；所述支撑台6的下端通过螺钉与立柱10连接，立柱10与下导向套7通过螺钉固联，所述的下注脂头外圈8套置在下注脂头内圈9上，所述的下注脂头内圈8套置在所述的立柱10上；所述的下注脂头外圈8与下注脂头内圈9之间具有环形间隙，且下注脂头外圈8与下注脂头内圈9之间所具有的环形间隙连通需注脂轴承下端面内套、外套之间的环形空隙；所述的下注脂头外圈8上具有沿圆周均布的三个注脂孔Ⅰ（图中未显示），且所述的注脂孔Ⅰ与下注脂头外圈8与下注脂头内圈9之间所具有的环形间隙相连通；所述的拉杆15为平行设置的两根，所述拉杆15的上端分别与下注脂头外圈8、下注脂头内圈9固联，下端与位于下导向套下方的支座13连接；两个所述的套筒11套置在两个所述的拉杆12上；所述的气缸Ⅰ15固定在下导向套7上，所述气缸Ⅰ15的活塞杆通过螺钉固定在活塞座14上，活塞座14通过螺钉和支座13连接；所述的气缸Ⅰ15动作，由所述的活塞杆带动拉杆、与拉杆固联的下注脂头外圈、下注脂头内圈上升下降；所述操作面板17的上方设置有用以对轴承的上端面进行注脂的上注脂头；所述的上注指头包括有上导向套2、支架1、上注脂头外圈4、上注脂头内圈5、气缸Ⅱ16和过渡接头3；所述的支架1固定在操作面板17的上方；所述的上导向套2通过螺钉与支架1连接，为下端开口、上端封闭的筒状；所述的上注脂头外圈4套置在上注脂头内圈5上，并与上注脂头内圈5固联；所述上注脂头外圈4、上注脂头内圈5为可在上导向套内上下移动的结构；所述的上注脂头外圈4与上注脂头内圈5之间具有环形间隙，且上注脂头外圈4与上注脂头内圈5之间所具有的环形间隙连通需注脂轴承上端面内套、外套之间的环形空隙；；所述的气缸Ⅱ16固定在上导向套2上；所述气缸Ⅱ16的活塞杆与所述的过渡接头3螺纹连接；所述的过渡接头3与所述上注脂头外圈4螺纹连接；所述的过渡接头3上具有注脂孔Ⅱ18，所述的注脂孔Ⅱ18连通上注脂头外圈4与上注脂头内圈5之间所具有的环形间隙。
本实用新型的注脂过程如下：先将需注脂的轴承移至上、下注脂工位，将需要注脂的轴承放在支撑台6上，气缸Ⅱ16通过过渡接头3带动上注脂头外圈4、上注脂头内圈5沿着上导向套2开始下移，当移动到位，该注脂头下压并使上注脂头外圈4与工件上端贴合受阻而停，油脂通过过渡接头3上的注脂孔Ⅱ18、上注脂头外圈4和上注脂头内圈5之间的环形间隙内进入轴承上端面内、外套之间的环形空隙；当下注脂头注脂时，下注脂头在气缸Ⅰ15的作用下开始带动套筒11、下注脂头外圈8、下注脂头内圈9、拉杆12、支座13、活塞座14整体上移，直到下注脂头外圈8与轴承下端面贴合受阻而停，润滑脂可通过下注脂头外圈8上的注脂孔Ⅰ、下注脂头外圈8与注脂头内圈之间的环形间隙流向轴承下端面内、外套之间的环形空隙；当注脂量达到设定数值时，气缸Ⅰ15、气缸Ⅱ16带动上、下注脂头内的动体同时恢复到初始位置，完成一个工作循环；注脂头结构尺寸与轴承相适应，保证注脂的密封性和准确性。
Claims (1)
1.一种轴承上下端面用注脂装置，其特征在于：所述注脂装置的操作面板（17）为中心具有通孔的结构；所述操作面板（17）的下方设置有用以对轴承的下端面进行注脂的下注脂头；所述的下注指头包括有下导向套（7）、下注脂头外圈（8）、下注脂头内圈（9）、套筒（11）、拉杆（12）、支座（13）和气缸Ⅰ（15）；所述的下导向套（7）为上端开口、下端封闭的筒状；所述下导向套（7）的上端位于操作面板（17）的通孔内，并与所述的操作面板（17）固联；所述下导向套（17）上端面的中心设置有用以放置需注脂轴承的支撑台（6）；所述支撑台（6）的下端通过立柱（10）与下导向套（7）固联；所述的下注脂头外圈（8）套置在下注脂头内圈（9）上，所述的下注脂头内圈（8）套置在所述的立柱（10）上；所述的下注脂头外圈（8）与下注脂头内圈（9）之间具有环形间隙，且下注脂头外圈（8）与下注脂头内圈（9）之间所具有的环形间隙连通需注脂轴承下端面内套、外套之间的环形空隙；所述的下注脂头外圈（8）上具有沿圆周均布的多个注脂孔Ⅰ，且所述的注脂孔Ⅰ与下注脂头外圈（8）与下注脂头内圈（9）之间所具有的环形间隙相连通；所述的拉杆（15）为平行设置的两根，所述拉杆（15）的上端分别与下注脂头外圈（8）、下注脂头内圈（9）固联，下端与位于下导向套下方的支座（13）连接；两个所述的套筒（11）套置在两个所述的拉杆（12）上；所述的气缸Ⅰ（15）固定在下导向套（7）上，所述气缸Ⅰ（15）的活塞杆与所述的支座（13）固联；所述操作面板（17）的上方设置有用以对轴承的上端面进行注脂的上注脂头；所述的上注指头包括有上导向套（2）、支架（1）、上注脂头外圈（4）、上注脂头内圈（5）、气缸Ⅱ（16）和过渡接头（3）；所述的支架（1）固定在操作面板（17）的上方；所述的上导向套（2）固定在支架（1）上，为下端开口、上端封闭的筒状；所述的上注脂头外圈（4）套置在上注脂头内圈（5）上，并与上注脂头内圈（5）固联；所述上注脂头外圈（4）、上注脂头内圈（5）为在上导向套内上下移动的结构；所述的上注脂头外圈（4）与上注脂头内圈（5）之间具有环形间隙，且上注脂头外圈（4）与上注脂头内圈（5）之间所具有的环形间隙连通需注脂轴承上端面内套、外套之间的环形空隙；所述的气缸Ⅱ（16）固定在上导向套（2）上；所述气缸Ⅱ（16）的活塞杆与所述的过渡接头（3）连接；所述的过渡接头（3）与所述上注脂头外圈（4）连接；所述的过渡接头（3）上具有注脂孔Ⅱ（18），所述的注脂孔Ⅱ（18）连通上注脂头外圈（4）与上注脂头内圈（5）之间所具有的环形间隙。
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