CN102275059A - 活塞环自动修口机床 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及活塞环自动修口机床,包括底座、固定在底座上的机架和固定在机架上的电气控制箱和推动机构,其特征在于:所述推动机构包括滚珠丝杠、丝杠套、丝杠支架、传动器和电机,所述电机与传动器内的电机连接轴连接,所述电机连接轴通过传动器内的连接块与滚珠丝杠上端连接,所述滚珠丝杠上端通过轴承固定在传动器底座上,所述滚珠丝杠上套接有丝杠套,所述滚珠丝杠下端通过轴承固定在固定座上,所述固定座与丝杠支架底部连接,所述丝杠支架中部与丝杠套连接,所述丝杠支架上部与传动器底座连接。本发明的优点是:原来的推动机构是通过液压来推动的,现在通过滚珠丝杠来推动,这样使得加工精度更准确,并且能够更好的控制其推动进度。
Description
技术领域
本发明涉及活塞环加工设备,尤其涉及活塞环自动修口机床。
背景技术
活塞环自动修口机床上的推动机构原来是通过液压机构来推动的,液压机构包括主气缸、阻尼气缸、固定板和导向块,主气缸和阻尼气缸都与固定板固定连接,左右两个导向块分别活动固定在左右两个导杆上,导向块上端与主气缸和阻尼气缸固定连接。这种液压推动机构结构复杂,加工精度难,不能很好的控制推动进度。因此,需要提供一种新的技术方案来解决上述技术问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种加工精度准确、能更好的控制推动进度的活塞环自动修口机床。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
活塞环自动修口机床,包括底座、固定在底座上的机架和固定在机架上的电气控制箱和推动机构,所述推动机构包括滚珠丝杠、丝杠套、丝杠支架、传动器和电机,所述电机与传动器内的电机连接轴连接,所述电机连接轴通过传动器内的连接块与滚珠丝杠上端连接,所述滚珠丝杠上端通过轴承固定在传动器底座上,所述滚珠丝杠上套接有丝杠套,所述滚珠丝杠下端通过轴承固定在固定座上,所述固定座与丝杠支架底部连接,所述丝杠支架中部与丝杠套连接,所述丝杠支架上部与传动器底座连接。
本发明的有益效果是:原来的推动机构是通过液压来推动的,现在改成了通过滚珠丝杠来推动,这样就使得加工精度更准确,并且能够更好的控制其推动进度。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为图1中推动机构的结构示意图。
其中:1、底座,2、机架,3、电气控制箱,4、推动机构,5、滚珠丝杠,6、丝杠套,7、丝杠支架,8、传动器,9、电机,10、电机连接轴,11、连接块,12、轴承,13、传动器底座,14、固定座。
具体实施方式
如图1和2所示,本发明的活塞环自动修口机床,包括底座1、固定在底座1上的机架2和固定在机架2上的电气控制箱3和推动机构4,推动机构4包括滚珠丝杠5、丝杠套6、丝杠支架7、传动器8和电机9,电机9与传动器8内的电机连接轴10连接,电机连接轴10通过传动器8内的连接块11与滚珠丝杠5上端连接,滚珠丝杠5上端通过轴承12固定在传动器底座13上,滚珠丝杠5上套接有丝杠套6,滚珠丝杠5下端通过轴承12固定在固定座14上,固定座14与丝杠支架7底部连接,丝杠支架7中部与丝杠套6连接,丝杠支架7上部与传动器底座13连接。
原来的推动机构是通过液压来推动的,现在改成了通过滚珠丝杠5来推动,这样就使得加工精度更准确,并且能够更好的控制其推动进度。
Claims (1)
1. 活塞环自动修口机床,包括底座、固定在底座上的机架和固定在机架上的电气控制箱和推动机构,其特征在于:所述推动机构包括滚珠丝杠、丝杠套、丝杠支架、传动器和电机,所述电机与传动器内的电机连接轴连接,所述电机连接轴通过传动器内的连接块与滚珠丝杠上端连接,所述滚珠丝杠上端通过轴承固定在传动器底座上,所述滚珠丝杠上套接有丝杠套,所述滚珠丝杠下端通过轴承固定在固定座上,所述固定座与丝杠支架底部连接,所述丝杠支架中部与丝杠套连接,所述丝杠支架上部与传动器底座连接。
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