CN204642213U - 新型托盘式门窗包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型托盘式门窗包装机，包括压顶立柱装置，模架，所述模架设置在模架立柱上，所述模架立柱下端设置转盘装置，上端设置电动压顶装置；所述转盘装置包括底盘、圆盘以及与所述模架对应设置的辊筒支架，所述辊筒支架的下端设置主轴，所述主轴上端设置可根据门窗进行装卸调整的货夹，下端设置大链轮，所述转盘上设置减速电机一，所述减速电机一上设置小链轮，所述小链轮与大链轮之间设置链条；设备底盘采用链条驱动链轮转动，转动均匀，传动比准确，新型货夹可根据门窗大小进行装卸，解决了过大门窗安装的问题。

Description

新型托盘式门窗包装机

技术领域

本实用新型涉及一种门窗包装机，尤其涉及一种新型托盘式门窗包装机。

背景技术

    传统的水平缠绕包装是将膜卷安装在一圆环上，货物在圆环中间通过，当圆环转动时带着膜卷围绕货物转动，从而实现拉伸膜对货物的缠绕包装。但是该机型应用的前提是货物必须能从圆环中间通过，当货物较高或较宽时，要求的圆环就会较大，而圆环尺寸往往受到安装空间或制造加工的限制，当门窗类产品宽度过大时就无法使用圆环式水平缠绕进行包装。

在门窗缠绕包装行业中，主要的问题体现在包装不同大小门窗的难易程度。在包装过大的门窗时，有些转盘并不能满足要求，这就要求附加其他部件弥补这种缺陷，即如何包装更多规格的门窗，如何能够满足大门窗的包装要求，是目前急需解决的问题。

发明内容

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种能够完成各种尺寸的门窗缠绕膜的新型托盘式门窗包装机。

本实用新型所采用的技术方案如下：一种新型托盘式门窗包装机，包括压顶立柱装置，模架，所述模架设置在模架立柱上，所述模架立柱下端设置转盘装置，上端设置电动压顶装置；所述转盘装置包括底盘、圆盘以及与所述模架对应设置的辊筒支架，所述辊筒支架的下端设置主轴，所述主轴上端设置可根据门窗进行装卸调整的货夹，下端设置大链轮，所述转盘上设置减速电机一，所述减速电机一上设置小链轮，所述小链轮与大链轮之间设置链条；所述压顶立柱装置包括立柱机架以及设置在立柱机架一侧的直线导轨；所述电动压顶装置包括压紧扣A、压紧扣B以及设置在压紧扣A和压紧扣B上的挡板。

作为优选，所述压顶立柱装置还包括减速电机二，所述减速电机二上设置减速机轴，所述减速机轴上设置立柱上链轮。

作为优选，所述直线导轨上设有间隔设置的滑块，所述直线导轨靠近减速电机二的一端设置限位块。

作为优选，所述电动压顶装置还包括设置直悬臂，所述直悬臂一端设置压顶轴，所述压顶轴上设置压紧弹簧；所述挡板上设置星形把手。

作为优选，所述小链轮与所述大链轮之间设置过渡链轮。

作为优选，所述货夹内侧设有聚氨酯板。

本实用新型提供的技术方案带来的有益效果是：本实用新型采用转盘式，即利用链条传动带动圆盘旋转，从而对放置在在圆盘上的货物进行缠绕，设备底盘采用链条驱动链轮转动，转动均匀，传动比准确，新型货夹可根据门窗大小进行装卸，解决了过大门窗安装的问题；压顶立柱一侧采用直线导轨，摩擦阻力极小，能更好的控制压顶部件的升降；在电动压顶压紧扣上安装挡板，便于门窗的安装，提高了安全性；在圆盘上安装辊筒支架和货夹，根据门窗大小可选择是否安装货夹，解决了缠绕尺寸问题。

由此可见，本实用新型与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视图;

图2为图1的俯视图；

图3为图1中压顶立柱装置4的主视图；

图4为图1中电动压顶装置2的主视图；

图5为图1中货夹6的主视图；

图中，1为底盘装置，11为底盘，12为圆盘，13为大链轮，14为主轴，15为过渡链轮，16为滚筒支架，17为减速电机一，18为小链轮，19为链条，2为电动压顶装置，21为压紧扣A，22为压紧扣B，23为星形把手，24为直悬臂，25为压顶轴， 26为压紧弹簧，27为挡板，3为模架立柱，4为压顶立柱装置，41为立柱上链轮，42为立柱支架，43为滑块，44为直线导轨，45为减速电机二，46为减速电机轴，47为限位块，5为模架，6为货夹。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

实施例一

如图1、2所示，一种新型托盘式门窗包装机，包括压顶立柱装置4，模架5，模架5一侧连接在模架立柱3上，模架立柱3下端设置转盘装置1，上端设置电动压顶装置2；转盘装置1包括底盘11、圆盘12以及与模架5对应设置的辊筒支架16，辊筒支架16的下端设置主轴14，主轴14上端设置可根据门窗进行装卸调整的货夹6，货夹6可根据门窗大小进行装卸，解决了过大门窗安装的问题；下端设置大链轮13，转盘11上设置减速电机一17，减速电机一17上设置小链轮18，小链轮18与大链轮13之间通过链条19实现传动，底盘采用链条驱动链轮转动，转动均匀，传动比准确，且链轮链条传动在较恶劣条件下，不仅能够正常准确实现传动而且使用寿命较长，减少更换零部件次数，不仅节省成本，同时也避免在更换零部件的过程中，影响正常的生产工作，提高了工作效率。

更优地，小链轮18与大链轮13之间设置过渡链轮15，确保链条能够张紧，提高传动效率。

更优地，货夹6内侧设有聚氨酯板，确保货夹6夹持门窗时，确保门窗上不出现夹痕，避免对门窗造损伤。

如图5所示，货夹6上端向外扩，即货夹开口比下部大，确保能够顺利门窗进入顺利拿出，提供工作效率。

如图3所示，压顶立柱装置4包括立柱机架42以及设置在立柱机架42一侧的直线导轨44；压顶立柱装置4还包括减速电机二45，减速电机二45上设置减速机轴46，减速机轴46上设置立柱上链轮42，压顶立柱装置4也是通过链轮链条实现传动，不仅传动均匀，传动比准确，而且在较恶劣的条件下也具有较长的使用寿命，避免出现短期内更换零部件，影响设备的正常工作的问题，从而提高本实用新型的使用寿命及工作效率。

直线导轨44上设有间隔设置的滑块43，立柱机架42一侧采用直线导轨44，直线导轨44的型号为BRH45A-2-L2800-N-Z2 ，厂家为金佳特，直线导轨44上带有两个滑块43，滑轨42上装有模架5，确保模架5能够在滑块的带动下上下运动，采用直线滑轨能够确保摩擦阻力极小，能更好的控制电动压顶装置2的升降，直线导轨44靠近减速电机二45的一端设置限位块47，限位块47确保滑块43在直线导轨44上运动时，不出现脱轨现象同时确保电动压顶装置2的升降距离，确保门窗能够缠膜均匀且完全，确保了缠膜的质量。

如图4所示，电动压顶装置2包括压紧扣A 21、压紧扣B 22以及设置在压紧扣A 21和压紧扣B 22上的挡板27，在压紧扣A 21和压紧扣B 22上安装挡板27，便于门窗的安装，提高了安全性。

电动压顶装置2还包括设置直悬臂24，直悬臂24一端设置压顶轴25，压顶轴25上设置压紧弹簧26，确保将门窗压紧，方便完成门窗的缠膜；为了方便夹持门窗，挡板27上设置星形把手23。

    具体工作过程：新型托盘式门窗包装机在安装时，将门窗贴靠挡板27安装，若门窗尺寸小于等于圆盘12尺寸，则圆盘12的辊筒支架16上安装货夹6，将门窗放置于货夹6上，而后将电动压顶装置2上使压紧扣A 21和压紧扣B 22夹住门窗的顶端，然后进行旋转缠绕；若门窗尺寸大于圆盘尺寸，则无需安装货夹，将门窗放置于辊筒支架16上，并用夹紧扣A 21和夹紧扣B 22夹紧，然后进行旋转缠绕。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型托盘式门窗包装机，包括压顶立柱装置，模架，所述模架设置在模架立柱上，其特征在于：所述模架立柱下端设置转盘装置，上端设置电动压顶装置；所述转盘装置包括底盘、圆盘以及与所述模架对应设置的辊筒支架，所述辊筒支架的下端设置主轴，所述主轴上端设置可根据门窗进行装卸调整的货夹，下端设置大链轮，所述转盘上设置减速电机一，所述减速电机一上设置小链轮，所述小链轮与大链轮之间设置链条；所述压顶立柱装置包括立柱机架以及设置在立柱机架一侧的直线导轨；所述电动压顶装置包括压紧扣A、压紧扣B以及设置在压紧扣A和压紧扣B上的挡板。

2.根据权利要求1所述的新型托盘式门窗包装机，其特征在于：所述压顶立柱装置还包括减速电机二，所述减速电机二上设置减速机轴，所述减速机轴上设置立柱上链轮。

3.根据权利要求1所述的新型托盘式门窗包装机，其特征在于：所述直线导轨上设有间隔设置的滑块，所述直线导轨靠近减速电机二的一端设置限位块。

4.根据权利要求1所述的新型托盘式门窗包装机，其特征在于：所述电动压顶装置还包括设置直悬臂，所述直悬臂一端设置压顶轴，所述压顶轴上设置压紧弹簧；所述挡板上设置星形把手。

5.根据权利要求1所述的新型托盘式门窗包装机，其特征在于：所述小链轮与所述大链轮之间设置过渡链轮。

6.根据权利要求1所述的新型托盘式门窗包装机，其特征在于：所述货夹内侧设有聚氨酯板。