CN204527822U - 罐头胶带自动封口机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了罐头胶带自动封口机，包括机架、进出传送带机构和压带机构，机架上设有台面，台面上固定有工作台回转机构，工作台回转机构包括夹带切断机构和罐头自转机构，台面还固定有阻尼胶带放带机构、夹胶带机构、靠轮机构、介轮机构和罐头传输系统，靠轮机构包括靠轮支架、靠轮升降气缸、靠轮和靠轮前推机构，罐头传输系统包括进瓶传输机构和出瓶传输机构，进瓶传输机构包括进瓶输送带和挡罐气缸，出瓶传输机构包括出瓶输送带、推瓶气缸和出瓶气缸。结构合理，用机械封口代替人工封口，且质量大大好于人工，张紧有度，美观一致，大大减轻了工人的劳动强度。

Description

罐头胶带自动封口机

技术领域

本实用新型涉及一种罐头胶带自动封口机。

背景技术

胶带封口机是指在包装容器盛装产品后，对容器进行封口的机械，一般封口机由机架、减速调速传动机构、封口印字机构、输送装置及电器电子控制系统等部件组成。目前国内非真空灌装的油墨罐头都要用胶带封口，是纯手工缠挠在罐口上，如果缠挠紧度不够，根本谈不上美观，不密封的话造成整罐油墨报费，损失惨重。因此，需要提供一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种封口张紧有度的罐头胶带自动封口机。

本实用新型采用的技术方案是：

罐头胶带自动封口机，包括机架、进出传送带机构和压带机构，所述机架上设有台面，所述台面上固定有工作台回转机构，

所述工作台回转机构包括夹带切断机构和罐头自转机构，所述夹带切断机构包括夹带切断升降气缸和夹带前推气缸；所述罐头自转机构包括工作台回转电机、主轴座、主传动轴、压罐气缸和气缸架，所述工作台回转电机与主传动轴连接，所述主传动轴安装于主轴座上，所述气缸架两侧安装有压罐气缸，所述压罐气缸下方设有转罐电机，所述主传动轴上端通过悬臂与旋臂支柱连接；

所述台面还固定有阻尼胶带放带机构、夹胶带机构、靠轮机构、介轮机构和罐头传输系统，所述阻尼胶带放带机构包括胶带阻尼盘、胶带轮、阻尼器和支柱，所述阻尼器安装于支柱上，所述胶带轮套于支柱上端，所述胶带阻尼盘安装于胶带轮上；所述夹胶带机构与割断刀气缸连接，所述夹胶带机构位于两转罐电机之间；

所述靠轮机构包括靠轮支架、靠轮升降气缸、靠轮和靠轮前推机构，所述靠轮支架上安装有靠轮升降气缸，所述靠轮升降气缸一侧与靠轮前推机构连接，所述靠轮前推机构下端安装靠轮；

所述介轮机构包括介轮；

所述罐头传输系统包括进瓶传输机构和出瓶传输机构，所述进瓶传输机构包括进瓶输送带和挡罐气缸，所述出瓶传输机构包括出瓶输送带、推瓶气缸和出瓶气缸。

所述夹胶带机构为割断刀。

本实用新型的有益效果：结构合理，用机械封口代替人工封口，且质量大大好于人工，张紧有度，美观一致，大大减轻了工人的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的夹带切断机构和阻尼胶带放带机构的结构示意图。

图3为本实用新型的俯视图。

其中：1、工作台回转电机，2、主轴座，3、挡罐气缸，4、机架，5、进瓶输送带，6、待封罐，7、靠轮支架，8、靠轮，9、靠轮升降气缸，10、靠轮机构，11、转罐电机，12、主传动轴，13、压罐气缸，14、气缸架，15、悬臂，16、悬臂支柱，17、胶带轮，18、阻尼器，19、支柱，20、介轮，21、夹带切断升降气缸，22、夹带前推气缸，23、胶带阻尼盘，24、推瓶气缸，25、夹胶带机构，26、割断刀气缸，27、出瓶输送带，28、出瓶气缸，29、台面。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的保护范围的限定。

如图1所示，本实用新型的罐头胶带自动封口机，包括机架4、进出传送带机构和压带机构，机架4上设有台面29，台面29上固定有工作台回转机构，

工作台回转机构包括夹带切断机构和罐头自转机构，夹带切断机构包括夹带切断升降气缸21和夹带前推气缸22；罐头自转机构包括工作台回转电机1、主轴座2、主传动轴12、压罐气缸13和气缸架14，工作台回转电机1与主传动轴12连接，主传动轴12安装于主轴座2上，气缸架14两侧安装有压罐气缸13，压罐气缸13下方设有转罐电机11，主传动轴12上端通过悬臂15与旋臂支柱16连接，压罐气缸13通过转罐电机11作用，吸附罐头实现罐头转动，工作台回转电机1带动主传动轴12进行转动，从而实现罐头自转，方便后序自动封口。

图2所示，台面29还固定有阻尼胶带放带机构、夹胶带机构、靠轮机构、介轮机构和罐头传输系统，阻尼胶带放带机构包括胶带阻尼盘23、胶带轮17、阻尼器18和支柱19，阻尼器18安装于支柱19上，胶带轮17套于支柱19上端，胶带阻尼盘23安装于胶带轮17上；夹胶带机构25与割断刀气缸26连接，夹胶带机构25位于两转罐电机11之间，夹胶带机构25为割断刀。阻尼胶带放带机构为胶带提供放带传输功能，使得胶带井而有序的传输，经过靠轮8转向待封罐6的封口部分，夹胶带机构25实现快速切断胶带，使得罐头进入下一个工序；

靠轮机构包括靠轮支架7、靠轮升降气缸9、靠轮8和靠轮前推机构，靠轮支架7上安装有靠轮升降气缸9，靠轮升降气缸9一侧与靠轮前推机构连接，靠轮前推机构下端安装靠轮8；介轮机构包括介轮20，使得胶带传输张紧有度，有利于封口；

图3所示，罐头传输系统包括进瓶传输机构和出瓶传输机构，进瓶传输机构包括进瓶输送带5和挡罐气缸3，出瓶传输机构包括出瓶输送带27、推瓶气缸24和出瓶气缸28，通过输送带传输，实现自动化传输，速度快。

当待封罐6放置在进瓶输送带5上，而封口带通过阻尼胶带放带机构进行放带，传输到待封罐6的封口部分，而待封罐6进入到罐头自转机构中等待自动封口，封口完毕后，夹胶带机构进行切断胶带，而封口完毕的罐头随出瓶传输机构送出机外，完成封口作业，自动化程度高，质量好，效率高。

本实用新型的罐头胶带自动封口机结构合理，用机械封口代替人工封口，且质量大大好于人工，张紧有度，美观一致，大大减轻了工人的劳动强度。

Claims (2)

1.罐头胶带自动封口机，包括机架、进出传送带机构和压带机构，其特征在于：所述机架上设有台面，所述台面上固定有工作台回转机构，

所述工作台回转机构包括夹带切断机构和罐头自转机构，所述夹带切断机构包括夹带切断升降气缸和夹带前推气缸；所述罐头自转机构包括工作台回转电机、主轴座、主传动轴、压罐气缸和气缸架，所述工作台回转电机与主传动轴连接，所述主传动轴安装于主轴座上，所述气缸架两侧安装有压罐气缸，所述压罐气缸下方设有转罐电机，所述主传动轴上端通过悬臂与旋臂支柱连接；

所述台面还固定有阻尼胶带放带机构、夹胶带机构、靠轮机构、介轮机构和罐头传输系统，所述阻尼胶带放带机构包括胶带阻尼盘、胶带轮、阻尼器和支柱，所述阻尼器安装于支柱上，所述胶带轮套于支柱上端，所述胶带阻尼盘安装于胶带轮上；所述夹胶带机构与割断刀气缸连接，所述夹胶带机构位于两转罐电机之间；

所述靠轮机构包括靠轮支架、靠轮升降气缸、靠轮和靠轮前推机构，所述靠轮支架上安装有靠轮升降气缸，所述靠轮升降气缸一侧与靠轮前推机构连接，所述靠轮前推机构下端安装靠轮；

所述介轮机构包括介轮；

所述罐头传输系统包括进瓶传输机构和出瓶传输机构，所述进瓶传输机构包括进瓶输送带和挡罐气缸，所述出瓶传输机构包括出瓶输送带、推瓶气缸和出瓶气缸。

2.根据权利要求1所述的罐头胶带自动封口机，其特征在于：所述夹胶带机构为割断刀。