CN204639096U - 一种用于低压铸造铸型的快速固定压紧结构装置 - Google Patents
一种用于低压铸造铸型的快速固定压紧结构装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204639096U CN204639096U CN201520319328.XU CN201520319328U CN204639096U CN 204639096 U CN204639096 U CN 204639096U CN 201520319328 U CN201520319328 U CN 201520319328U CN 204639096 U CN204639096 U CN 204639096U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- casting mold
- casting
- fixed
- crucible
- low pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本实用新型一种用于低压铸造铸型的快速固定压紧结构装置,坩埚(1)与坩埚盖(2)连接,中心立轴(3)竖直固定在坩埚盖(2)中间,中心旋转支架(8)可转动地与中心立轴(3)连接,升液管(4)固定在坩埚(1)内部,并与坩埚盖(2)连通,铸型(5)位于升液管(4)正上方,压紧盖(6)压紧在铸型(5)上,锁紧丝杆(7)与中心旋转支架(8)连接,锁紧丝杆(7)的压紧端与压紧盖(6)连接。本实用新型可一次实现多铸型铸造,铸型压紧快、更换铸型方便,提高了压气机叶轮的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于低压铸造生产技术领域,具体涉及一种用于低压铸造铸型的快速固定压紧结构装置。
背景技术
在低压铸造生产过程中,生产铸件方式为铸件铸型放置于低压铸造坩埚上,利用压紧装装置进行铸型固定,然后进行低压铸造充型过程,铸造完成后,卸下铸型,取出铸件,然后进行下一循环操作。对于增压器压气机叶轮的低压铸造过程,一次需要实现多铸型铸造,每次铸型需要多次进行铸型压紧、卸下更换铸型,生产效率低下。
发明内容
本实用新型的目的是针对增压器压气机叶轮低压铸造过程的特点,提供了一种用于低压铸造铸型的快速固定压紧结构装置。该装置可以完成一次浇铸多个铸型,实现铸型快速压紧,快速更换,提高了压气机叶轮的生产效率。
本实用新型采用的技术方案:一种用于低压铸造铸型的快速固定压紧结构装置,它包括坩埚1、坩埚盖2、中心立轴3、升液管4、铸型5、压紧盖6、锁紧丝杆7和中心旋转支架8,坩埚1与坩埚盖2连接,中心立轴3竖直固定在坩埚盖2中间,中心旋转支架8可转动地与中心立轴3连接,升液管4固定在坩埚1内部,并与坩埚盖2连通,铸型5位于升液管4正上方,压紧盖6压紧在铸型5上,锁紧丝杆7与中心旋转支架8连接,锁紧丝杆7的压紧端与压紧盖6连接。
进一步地,还包括冷却气路9和冷却压缩空气管道10,冷却压缩空气管道10设置在中心旋转支架8内,并通过冷却气路9与压紧盖6的内部连通。
进一步地,坩埚盖2上设置有充型压缩空气管道11,充型压缩空气管道11与升液管4连通。
进一步地,中心旋转支架8上部设置有吊环12。
本实用新型与现有技术相比其有益效果是:本实用新型操作简单,大大提高了生产效率,在铸造过程中可一次实现多铸型铸造,铸型压紧快、更换铸型方便,提高了压气机叶轮的生产效率。
附图说明
图1为实用新型的结构示意图;
图2为中心立轴示意图;
图3为中心立轴工作状态旋转位置示意图。
具体实施方式
一种用于低压铸造铸型的快速固定压紧结构装置,它包括坩埚1、坩埚盖2、中心立轴3、升液管4、铸型5、压紧盖6、锁紧丝杆7和中心旋转支架8,坩埚1与坩埚盖2连接,中心立轴3竖直固定在坩埚盖2中间,中心旋转支架8可转动地与中心立轴3连接,升液管4固定在坩埚1内部,并与坩埚盖2连通,铸型5位于升液管4正上方,压紧盖6压紧在铸型5上,锁紧丝杆7与中心旋转支架8连接,锁紧丝杆7的压紧端与压紧盖6连接。还包括冷却气路9和冷却压缩空气管道10,冷却压缩空气管道10设置在中心旋转支架8内,并通过冷却气路9与压紧盖6的内部连通。坩埚盖2上设置有充型压缩空气管道11,充型压缩空气管道11与升液管4连通。中心旋转支架8上部设置有吊环12。
工作过程: 1)、整体结构通过坩埚盖与浇铸熔化坩埚进行周向连接,保证坩埚密封,坩埚盖上设计铸件充型气路,升液管与坩埚盖相连接,中心旋转支架内部气路与外部冷却气路相连,整体装置外部连接完成后,可进行后续浇铸过程;2)、中心旋转支架旋转至装卸铸型位置,此时将增压器压气机叶轮石膏模型放置在坩埚盖相对应的三个升液管口; 3)、将中心旋转支架旋转到对应石膏模上方的铸型锁紧位置,此时分别旋转锁紧丝杠,向下锁紧石膏模铸型;4)、锁紧铸型后,开始进行低压浇铸过程;5)、铸件充型结束后,向上松开锁紧丝杠,旋转中心旋转支架到铸型装卸位置,取下铸型,放置下一铸型,开始下一循环;6)、在浇铸过程中,可以通过中心旋转支架内部的冷却气路,进行铸型的冷却,冷却强度由冷却风量调节。
Claims (4)
1.一种用于低压铸造铸型的快速固定压紧结构装置,它包括坩埚(1)、坩埚盖(2)、中心立轴(3)、升液管(4)、铸型(5)、压紧盖(6)、锁紧丝杆(7)和中心旋转支架(8),其特征是:坩埚(1)与坩埚盖(2)连接,中心立轴(3)竖直固定在坩埚盖(2)中间,中心旋转支架(8)可转动地与中心立轴(3)连接,升液管(4)固定在坩埚(1)内部,并与坩埚盖(2)连通,铸型(5)位于升液管(4)正上方,压紧盖(6)压紧在铸型(5)上,锁紧丝杆(7)与中心旋转支架(8)连接,锁紧丝杆(7)的压紧端与压紧盖(6)连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于低压铸造铸型的快速固定压紧结构装置,其特征是:还包括冷却气路(9)和冷却压缩空气管道(10),冷却压缩空气管道(10)设置在中心旋转支架(8)内,并通过冷却气路(9)与压紧盖(6)的内部连通。
3.根据权利要求1所述的一种用于低压铸造铸型的快速固定压紧结构装置,其特征是:坩埚盖(2)上设置有充型压缩空气管道(11),充型压缩空气管道(11)与升液管(4)连通。
4.根据权利要求1所述的一种用于低压铸造铸型的快速固定压紧结构装置,其特征是:中心旋转支架(8)上部设置有吊环(12)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520319328.XU CN204639096U (zh) | 2015-05-18 | 2015-05-18 | 一种用于低压铸造铸型的快速固定压紧结构装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520319328.XU CN204639096U (zh) | 2015-05-18 | 2015-05-18 | 一种用于低压铸造铸型的快速固定压紧结构装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204639096U true CN204639096U (zh) | 2015-09-16 |
Family
ID=54091873
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201520319328.XU Active CN204639096U (zh) | 2015-05-18 | 2015-05-18 | 一种用于低压铸造铸型的快速固定压紧结构装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204639096U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106041032A (zh) * | 2016-08-11 | 2016-10-26 | 山东豪迈机械科技股份有限公司 | 大型叶轮精密铸造模具及系统及大型叶轮低压铸造系统 |
-
2015
- 2015-05-18 CN CN201520319328.XU patent/CN204639096U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106041032A (zh) * | 2016-08-11 | 2016-10-26 | 山东豪迈机械科技股份有限公司 | 大型叶轮精密铸造模具及系统及大型叶轮低压铸造系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108858962B (zh) | 一种注塑模具及其注塑方法 | |
CN204262318U (zh) | 一种压铸模具的特异排溢系统 | |
CN204639096U (zh) | 一种用于低压铸造铸型的快速固定压紧结构装置 | |
CN203418110U (zh) | 薄型扭曲叶片压叶轮浇铸装置 | |
CN202592632U (zh) | 设有自动控制恒定压差系统的真空注型设备 | |
CN202683963U (zh) | 飞机用压气机涡轮涡壳的铸造铸型 | |
CN207172554U (zh) | 一种通气式制备植物空心胶囊的装置 | |
CN202934687U (zh) | 低压快排水石膏模具 | |
CN205437049U (zh) | 直动式调节阀阀体砂型铸造用模具 | |
CN205673545U (zh) | 一种轮毂的模具结构 | |
CN203764950U (zh) | 一种低压铸造装置 | |
CN201604248U (zh) | 一种定位销 | |
CN202752553U (zh) | 一种设有分格抽真空装置的消失模砂箱 | |
CN206794712U (zh) | 一种金属基复合材料快速成型装置 | |
CN202212530U (zh) | 一种高低压真空装置 | |
CN204657441U (zh) | 新型压铸模具 | |
CN203972836U (zh) | 一种自动翻转模具 | |
CN206633328U (zh) | 用于压缩机吸气消声器壳体注塑模具的旋转机构 | |
CN104139177A (zh) | 一种自动翻转模具 | |
CN206296427U (zh) | 一种汽车车轮一体成型模具 | |
CN108995160A (zh) | 一种塑料注塑模具用冷却装置 | |
CN204149416U (zh) | 隔膜式胶囊的生产模具 | |
CN202824541U (zh) | 一种具有冷却功能的轮毂边模 | |
CN103213245A (zh) | 互感器制造用真空罩及使用该真空罩的互感器制造装置 | |
CN211709801U (zh) | 长管件热压成型模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20180502 Address after: 300000 Yongfeng Road 12, Tianjin high-end equipment manufacturing industrial park, Beichen District, Tianjin. Patentee after: Tianjin North force booster Technology Co. Ltd. Address before: 037036 mailbox No. 22, Datong, Shanxi Patentee before: Datong North Tianli Turbocharging Technology Co.,Ltd. |
|
TR01 | Transfer of patent right |