CN206633328U - 用于压缩机吸气消声器壳体注塑模具的旋转机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于压缩机吸气消声器壳体注塑模具的旋转机构，其包括底板、挡块、气缸连接座、转轴端板、模具安装座、气动机构、转动架、支承块、转轴座和转轴，所述的转轴端板装于转轴座上且可绕转轴旋转，所述的挡块位于转轴座的旁侧，所述的转轴端板、模具安装座和转动架为连成一体的结构，所述的转动架的一端与转轴端板连接，所述的转动架的另一端具有模具安装座，所述的转轴端板与气动机构相连，所述的气动机构置于气缸连接座上。本实用新型用于压缩机吸气消声器壳体注塑模具的旋转机构采用这样的结构，转轴端板、模具安装座、垫板和转动架为连成一体的结构，由气动机构带动转动，方便安装调试，减少安装调试时间，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具领域，尤其涉及用于压缩机吸气消声器壳体注塑模具的旋转机构。
背景技术
压缩机吸气消声器包括上壳体本体和下壳体本体，上壳体本体和下壳体本体形成闭合空腔，上壳体本体上具有上壳体连接部，闭合空腔内设置有第一蛇形管、隔板和第二蛇形管，第一蛇形管、隔板和第二蛇形管为形成一体的结构，第一蛇形管和第二蛇形管分别位于隔板的两侧，下壳体本体内壁的中部设置有纵向的隔板插槽，隔板插入隔板插槽内。用于压缩机吸气消声器壳体注塑模具在安装调试时需要较长时间，影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种用于压缩机吸气消声器壳体注塑模具的旋转机构，该种用于压缩机吸气消声器壳体注塑模具的旋转机构能方便安装调试，提高生产效率。
要解决该技术问题，本实用新型的技术方案为：用于压缩机吸气消声器壳体注塑模具的旋转机构，其包括底板、挡块、气缸连接座、转轴端板、模具安装座、气动机构、转动架、支承块、转轴座和转轴，所述的底板的上方具有挡块、气缸连接座、转轴座、转轴端板和转轴，所述的转轴端板装于转轴座上且可绕转轴旋转，所述的挡块位于转轴座的旁侧，所述的转轴端板、模具安装座和转动架为连成一体的结构，所述的转动架的一端与转轴端板连接，所述的转动架的另一端具有模具安装座，所述的转轴端板与气动机构相连，所述的气动机构置于气缸连接座上。
所述的模具安装座的下方设置有垫板，所述的垫板与转动架固接。
所述的底板上设置有支承块，所述的转动架置于支承块上。
本实用新型用于压缩机吸气消声器壳体注塑模具的旋转机构采用这样的结构，转轴端板、模具安装座、垫板和转动架为连成一体的结构，由气动机构带动转动，方便安装调试，减少安装调试时间，提高了生产效率。
附图说明
下面结合附图对本实用新型用于压缩机吸气消声器壳体注塑模具的旋转机构作进一步详细地说明；
图1为本实用新型用于压缩机吸气消声器壳体注塑模具的旋转机构定位时的结构示意图；
在图1中，1、挡块；2、气缸连接座；3、转轴端板；4、模具安装座；5、垫板；6、气动机构；7、转动架；8、支承块；9、底板；10、转轴座；11、转轴。
具体实施方式
如图1所示，用于压缩机吸气消声器壳体注塑模具的旋转机构包括底板9、、挡块1、气缸连接座2、转轴端板3、模具安装座4、垫板5、气动机构6、转动架7、支承块8、转轴座10和转轴11，底板9的上方具有挡块1、气缸连接座2、转轴座10、转轴端板3和转轴11，转轴端板3装于转轴座10上且可绕转轴11旋转，挡块1位于转轴座10的旁侧，转轴端板3、模具安装座4、垫板5和转动架7为连成一体的结构，转动架的一端与转轴端板3连接，转动架的另一端具有垫板5和模具安装座4，模具安装座4固接于垫板5的上方，支承块8与底板可拆卸连接，转动架7置于支承块8上，转轴端板3与气动机构6相连，气动机构6置于气缸连接座2上。
Claims (3)
1.用于压缩机吸气消声器壳体注塑模具的旋转机构，其特征在于：其包括底板、挡块、气缸连接座、转轴端板、模具安装座、气动机构、转动架、转轴座和转轴，所述的底板的上方具有挡块、气缸连接座、转轴座、转轴端板和转轴，所述的转轴端板装于转轴座上且可绕转轴旋转，所述的挡块位于转轴座的旁侧，所述的转轴端板、模具安装座和转动架为连成一体的结构，所述的转动架的一端与转轴端板连接，所述的转动架的另一端具有模具安装座，所述的转轴端板与气动机构相连，所述的气动机构置于气缸连接座上。
2.根据权利要求1所述的用于压缩机吸气消声器壳体注塑模具的旋转机构，其特征在于：所述的模具安装座的下方设置有垫板，所述的垫板与转动架固接。
3.根据权利要求1或2所述的用于压缩机吸气消声器壳体注塑模具的旋转机构，其特征在于：所述的底板上设置有支承块，所述的转动架置于支承块上。
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