CN204631291U - 光纤组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种光纤组件，其包括连接器(410)和粘结至所述连接器的端面的盖件(416)。所述连接器包括套圈(414)，其中光纤延伸穿过所述套圈并且延伸至所述连接器(410)的所述端面(412)。所述光纤的一端在邻近于所述端面(412)处被抛光。所述盖件(416)直接粘结至所述连接器的所述端面，并且覆盖所述光纤的所述抛光端，以使得所述盖件保护所述光纤，限制粉尘进入所述连接器的所述端面，并且在拆下所述盖件时将松散微粒拉出所述端面。

Description

光纤组件

相关申请案 

本申请案请求2013年2月6日提交的美国申请案第13/760,586号和2012年5月16日提交的美国临时申请案第61/647,787号的优先权，所述申请案的内容是本申请案的基础并且以全文引用的方式并入本文。

      技术领域    

本公开总体上涉及光纤连接器，并且更确切来说，涉及用于保护和清洁光纤连接器的端面的粘合盖件。

      背景技术    

光纤连接器通常包括围绕并支撑连接器端面上的光纤的套圈。光纤经过精细抛光以便提供与由接收连接器的转接器支撑的邻接光纤面接的干净和清晰界面。小的刮痕(例如大约数微米)和粉尘颗粒会大大地影响连接器的性能。因此，连接器常常利用被设计来防护端面的端帽或防尘盖来运输和存放。

申请人已发现：即使利用防尘盖，连接器仍可变得受微粒的污染。防尘帽内部的颗粒可能尤其当正在运输连接器时迁移至连接器的端面，据推测，这是由于连接器和对应气流的移动致使颗粒运动。另外，即使当安装有端帽时，微通道仍可促进极小颗粒与连接器端面的连通。这些通道可能由于连接器主体和端帽的尺寸的公差限制而固有地存在。

尽管颗粒的大小极小，但仍可由这些颗粒产生对连接器端面的衰减和损坏。归结于相关联衰减的信号损失可能带来问题，尤其对与光纤网络一起使用的连接器来说如此，所述光纤网络由于数据传输速率的改进而在不断增加的速度下工作。因此，通常需要最终用户将连接器在安装之前进行清洁。清洁需要很多时间。还存在由于清洁而损坏连接器的一些风险。对提供光纤连接器的更清洁和更少损坏端面的端帽或防尘盖存在需要。

      实用新型内容    

一个实施方案涉及光纤组件，所述光纤组件包括连接器和粘合盖件。连接器包括套圈，其中光纤延伸穿过所述套圈并延伸至连接器的端面。光纤的一端在邻近于端面处被抛光。粘合盖件直接附接至连接器的端面，并且覆盖光纤的抛光端，以使得粘合盖件保护光纤避免刮擦，限制粉尘进入连接器的端面，并且在拆下盖件时将松散微粒拉出端面。

另一个实施方案涉及光纤组件，所述光纤组件包括连接器和粘合盖件。连接器包括套圈，其中光纤延伸穿过所述套圈并延伸至连接器的端面。光纤的一端在邻近于连接器的端面处被抛光。粘合盖件包括柔性聚合物衬底和粘结至衬底的粘合剂。粘合剂定位在衬底与连接器的端面之间，借此粘合剂将粘合盖件粘结至连接器。盖件附接至连接器的端面并且覆盖光纤的抛光端。另外，除粘结至连接器的端面之外，粘合盖件被粘结至连接器的外部侧面，并且粘合盖件包括不直接粘结至连接器的突片，以使得所述突片提供提起表面以用于从连接器拆下粘合盖件。

另一个实施方案涉及制造光纤组件的方法。所述方法包括以下步骤：将光纤延伸穿过光纤连接器的套圈并且延伸至连接器的端面。所述方法进一步包括以下步骤：抛光光纤的一端，并且将光纤的所述端部邻近于连接器的端面定位。另外，所述方法包括以下步骤：将粘合盖件粘结至光纤连接器的端面，其中粘合盖件覆盖光纤的抛光端。粘合盖件包括柔性聚合物衬底和粘结至衬底的粘合剂，其中粘合剂定位在衬底与连接器的端面之间，以使得粘合剂将粘合盖件粘结至连接器。

额外的特征和优点将在以下的详述中阐述，并且在部分程度上，本领域技术人员将从说明书清楚地明白这些特征和优点，或者通过实践如所撰写的说明书和其权利要求书以及附图中所描述的实施方案来认识这些特征和优点。应理解，前述一般描述和以下详述仅是示例性的，并且意图提供用以理解权利要求书的性质和特征的概述或框架。

附图说明

附图被包括来提供进一步的理解，并且被并入本说明书中并构成本说明书的一部分。附图例示了一个或多个实施方案，并且与详述一起用于解释各种实 施方案的原理和操作。因而，本公开将根据以下详述并结合附图而得到更全面的理解，附图中∶

图1是根据示例性实施方案的在环境试验室中经历测试的一组接插光纤组件的透视数字图像。

图2是多光纤插拔式(push-on/pull-off)(MTP)光纤连接器的透视数字图像。

图3是图2的MTP连接器的分解透视数字图像。

图4是光纤连接器的端面的示意图。

图5是根据示例性实施方案的受粘合盖件保护的光纤连接器的侧视图。

图6是根据示例性实施方案的MTP光纤连接器的透视数字图像，所述MTP光纤连接器具有放置在粘合盖件上的端帽。

图7是根据示例性实施方案的光纤转接器的数字图像，所述光纤转接器具有放置在粘合盖件上的端帽。

图8至图12是示出根据示例性实施方案的将粘合盖件附接至光纤连接器的步骤的数字图像。

图13是根据示例性实施方案的具有粘合盖件的本地连接器(LC)光纤连接器的数字图像。

图14是根据示例性实施方案的光纤连接器和粘结至所述光纤连接器的盖件的示意图。

图15是根据另一个示例性实施方案的光纤连接器和粘结至所述光纤连接器的盖件的示意图。

具体实施方式

在转向详细地例示示例性实施方案的图式之前，应理解的是，本实用新型的技术不限于详述中阐述或图式中例示的细节或方法学。例如，如本领域一般技术人员将会理解的，与图式之一中示出的实施方案相关联的特征和属性可应用于图式中的其它图中示出的实施方案。

参看图1，光纤组件110包括附接至光纤电缆114的连接器112(例如，光纤连接器、单光纤或多光纤连接器)，所述光纤电缆114如室内阻燃跳线、接插拴系件或另一类型的光纤电缆。光纤电缆114包括光纤(参见例如，如图4所示的光纤312的端部)，所述光纤可为一起粘结在光纤带中或一起松散地通 过缓冲管或夹套腔的一组光纤中的一个。根据示例性实施方案，光纤延伸穿过光纤电缆114并延伸至连接器112。在一些实施方案中，光纤是连续的集成光纤；而在其它实施方案中，光纤是端对端拼接在一起的一根以上纤维段的组合。

如图1所示，光纤组件110包括连接至连接器112的一端的粘合盖件116。粘合盖件116意图用于保护连接器一端上的光纤的抛光端避免无意的刮擦，限制粉尘进入端面，并且另外在从连接器112拆下粘合盖件116时将粉尘和碎屑的松散微粒拉出连接器112的端面，如通过将微粒拉动远离端面同时使粘合盖件116从连接器112剥离来进行。

参看图2至图3，光纤连接器210包括套圈212(例如，陶器套圈、塑料套圈、金属套圈)、支撑套圈212的外壳214或壳体以及保护罩216，所述保护罩216用以防止连接至连接器210的光纤电缆的过度弯曲。在一些实施方案中，连接器210进一步包括用于吸收来自电缆的应变的弹簧218、光纤引导件220、卷曲带222和/或其它特征。根据示例性实施方案，连接器进一步包括刚性端帽224(例如，防尘帽、盖件)，所述刚性端帽224被配置来在连接器210的端面226上连接至连接器。

在组装时，光纤延伸穿过套圈212并且延伸至连接器210的端面226。通常，在工厂制造期间，光纤的一端在邻近于连接器的端面226处，如与端面226齐平处、稍微超出端面226处或在端面226下方(例如，在下方100微米以内)被抛光。根据示例性实施方案，至少五根另外的光纤延伸穿过套圈212，并且在连接器210的端面226上彼此间隔分开并且线性地对准，从而形成一排笔直的圆形端部截面(例如，……)。

参看图4，类似于连接器210的连接器包括端面310，其中套圈314的一部分侧向地围绕光纤312的抛光端。粉尘和碎屑的松散微粒316存在于连接器的端面310上。

参看图5，类似于连接器210的连接器410包括端面412、套圈414和与所述套圈414连接的粘合盖件416。粘合盖件416包括衬底418和粘结至衬底418的粘合剂420(例如，胶)。根据示例性实施方案，粘合盖件416直接附接至连接器410的端面412，并且粘合剂420定位在衬底418与连接器410的端面412之间。因此，粘合剂420将粘合盖件416粘结至连接器410。

根据示例性实施方案，粘合盖件416包括胶带(例如，包含胶带、基本上 由胶带组成、由胶带组成)。在一些实施方案中，胶带是3M^TM聚酰亚胺薄膜电工胶带92(琥珀色)，其包括具有基于硅树脂的粘合剂的聚酰亚胺衬底(即薄膜背衬)，并且为约千分之一英寸厚和3/4英寸宽，这是针对耐热性来设计并且被设计来可在极低的温度下使用。在其它实施方案中，可使用其它品牌和类型的胶带。据信，胶带不会在如本文公开的由塑料、陶瓷和/或金属形成的光纤连接器端面上留下残渣。胶带的衬底可为聚合物，或由另一种材料(例如铝箔)形成。胶带可为具有矩形形状的伸长体，或可以其它方式成形。例如，胶带可为矩形并且包括供连接器的导销通过的切口。

根据示例性实施方案，粘合盖件416连接至连接器410的端面412。在一些实施方案中，粘合盖件416覆盖光纤的抛光端(参见如图4所示的光纤312)。在一些这样的实施方案中，粘合盖件416完全遮盖光纤的抛光端。在那些实施方案中的一些中，光纤的抛光端的整个表面接触粘合盖件416。粘合盖件416可提供气密密封，所述气密密封使光纤的抛光端与围绕连接器410的端面412的环境(例如，刚性防尘帽内的空气)隔离。

在所涵盖的实施方案中，粘合盖件416直接接触连接器的端面412，以使得粘合盖件416与光纤的抛光端之间不存在气隙。此外，在一些实施方案中，套圈414的一部分侧向地围绕光纤的抛光端(参见如图4所示的套圈314)，并且粘合盖件416直接接触并粘结至套圈414的那个部分。因此，粘合盖件416被配置来保护光纤的抛光端避免无意的刮擦，并且限制粉尘进入连接器410的端面412。

根据示例性实施方案，粘合剂420与衬底418之间的粘结(以及粘合剂与自身的粘着和粘结)大于粘合剂420与光纤的抛光端之间的粘结，以使得在从连接器410拆下粘合盖件416时，光纤的抛光端完全不含来自粘合剂420的残渣。换句话说，盖件416的粘合剂420在连接器端面412上留下极少残渣或不留下残渣。此外，粘合盖件416被配置来在拆下粘合盖件416时将粉尘和碎屑的松散微粒拉出连接器410的端面412，并从而清洁端面412。

仍参看图5，粘合盖件416包括不直接粘结至连接器的突片422(例如，把手)，并且突片422提供抓取表面，由所述抓取表面将粘合盖件416从连接器410的端面412拆下(例如，剥离)。在一些实施方案中，突片422整体上由已折叠在一起的两层衬底418组成，并且粘合剂420位于两层之间。突片422 可仅在突片422的一端424上连接至连接器410，并且相对端426可被自由拉动、提起、剥离等。

在一些实施方案中，突片422可用作用于将连接器410抽拉穿过管道或其它狭窄通道的附接点。粘合盖件416的折叠区域可与所需要的一样长。在一些实施方案中，突片422从端部424至端部426至少1cm长，从而提供足够长度以用于抓取、钩住、夹持等。

根据示例性实施方案，除粘结至连接器410的端面412之外，粘合盖件416被粘结至连接器410的外部侧面428(例如，另一表面)。粘结至外部侧面428增加突片422的拉动负载。在一些实施方案中，外部侧面428正交于端面412；所述外部侧面428与端面412组合来提供粘结，以便允许拉动负载处于相对于连接器410垂直和水平的两个方向上。

在这些实施方案中，外部侧面428与连接器410的端面412由它们之间的拐角430邻接，并且突片422可在拐角430处从连接器410延伸。在其它所涵盖的实施方案中，突片422可位于粘合盖件416的一端上，如位于盖件416的覆盖外部侧面428的远端上并与盖件416的覆盖连接器410的端面412的部分相对，从而可允许盖件416在单一方向上从连接器410剥离而拆下。 

用于光纤连接器410的粘合盖件416(例如，保护盖)可在工厂进行安装并且意图在使用光纤连接器410之前拆下。根据示例性实施方案，粘合盖件416利用能够承受装运时遭遇的温度极限的胶带(例如，在32华氏度至85华氏度之间、0华氏度至100华氏度或甚至-30华氏度至115华氏度之间温度循环下，循环2小时，循环至少4次并且零湿度的情况下仍保持粘结)；并且，在一些实施方案中，胶带通过包括纹理化表面来提供易于抓取和拆下粘合盖件416的优点。有利地，粘合盖件416提供使微粒物质避免接触连接器410的端面412的屏障，并且具有以下另一益处，即除去在安装期间可能已经存在于端面412的少量颗粒物质。可对胶带进行文字或色彩变化。例如，文字可包括指导性用语，如“拉”或“使用前拆下”或类似用语。

根据示例性实施方案，其中使粘合盖件416粘结至连接器410的外部侧面428的区域R1允许粘合盖件416保持附着于连接器主体的侧面，而不管水平拉动负载P如何，并且不会显著地加载端面412上粘合盖件416的区域R2。根据示例性实施方案，尽管拉动负载P为至少10牛顿(N)(例如，至少约2磅 力(lbs))或甚至至少20N，在一些实施方案中沿连接器410的纵向方向，突片422都能够保持附着于连接器410。然而，超过100N(例如，超过约20lbs)的拉动负载P可拆下粘合盖件416或引起粘合剂失效(yield)。因而，希望突片422易于拆下，但又不过于容易。通过使区域R1中的覆盖长度变化，粘合盖件416的拉动负载P能力可得以调整。

参看图6至图7，根据示例性实施方案，粘合盖件512、612是薄的，其包括衬底和粘合剂两者。在一些这样的实施方案中，粘合盖件512、612厚度小于0.5mm(例如，小于约两百分之一英寸)，所述厚度可为足够薄的以便配合在相应连接器510的常规防尘帽514或转接器610的转接器帽614之下，如图6至图7所示。粘合盖件512、612的宽度可等于或小于对应连接器510或转接器610的宽度，如宽度小于25mm(例如，小于约一英寸)。粘合盖件512、612的长度可取决于例如区域R1、R2和突片422的长度而变化。

制造如组件110的光纤组件的方法包括若干步骤。步骤可包括将光纤延伸穿过光纤连接器的套圈并且延伸至连接器的端面，抛光光纤的一端，并且将光纤的所述端部邻近于连接器的所述端面定位(参见图2至图4和对应的文字)。步骤可进一步包括将粘合盖件粘结至光纤连接器的所述端面，其中粘合盖件覆盖光纤的抛光端(参见图5和对应的文字)。粘合盖件可包括柔性聚合物衬底和粘结至衬底的粘合剂，其中粘合剂定位在衬底与连接器的端面之间，以使得粘合剂将粘合盖件粘结至连接器。

现将特定地参看图8至图12，在图8中，操作员已将胶带710定位在桌面712上，并且切成胶带710的至少50mm和/或小于200mm(例如，约2英寸至8英寸；或在一些实施方案中，约2英寸至3英寸)的条带，其中条带的一部分悬挂在桌面712的侧面以下。在图9中，操作员已将套圈和连接器716的端面714放置在胶带710的底端上或附近。操作员可使用手指握住胶带710的端部(由红色箭头所示)以实现较容易的应用。在图10中，操作员正使用两个手指从胶带710的中部抓住胶带710，将端面714与桌面712齐平，并且尽可能地拉紧胶带710以使胶带710在邻近于齐平区域处粘在一起，从而形成突片(参见，如图5所示的突片422)。在图11中，操作员已松开胶带710，并且使用一只手指将胶带710在桌面712上弄平，从而除去空气来提供均匀和完全的粘着。在图12中完成粘合盖件的制造；其中，在握住连接器716的同时， 操作员将胶带710的剩余部分拉离桌面712，将更大压力施加至胶带710的桌面端并同时使用一只手指将胶带710从桌面712弄平到连接器716的背部外表面上。

因此，在一些实施方案中，制造这种光纤组件的方法另外包括以下步骤：将粘合盖件按压至连接器的端面，以使得粘合盖件直接接触连接器的抛光端，而在粘合盖件与光纤的抛光端之间不存在气隙(参见图5和图9)。所述方法可包括以下步骤：折叠柔性聚合物衬底的一部分，以使得粘合剂夹在衬底之间以形成突片，其中突片至少1cm长，从而提供提起表面以用于从连接器拆下粘合盖件。在一些实施方案中，所述方法包括以下步骤：除粘结至连接器的端面之外，将粘合盖件粘结至连接器的外部侧面。外部侧面可正交于端面，如以上所讨论。

虽然图1至图12所示的实施方案是针对MTP/MTO型连接器来开发，但是本文提供的对粘合盖件的公开内容可在替代实施方案中用于其它类型的连接器。现参看图13，LC连接器810包括粘合盖件812，所述粘合盖件812覆盖连接器810的端面上套圈814中的抛光光纤。在其它所涵盖的实施方案中，如本文公开的粘合盖件可用于其它类型的光纤连接器，包括光纤和铜混合型连接器(或仅为铜连接器)，其中粘合盖件保护铜引线避免刮擦、粉尘并在拆下时除去粉尘。

如图13所示，粘合盖件812包括类似于以上公开的胶带的胶带，其粘结在圆形且较小形状的单光纤套圈814上。这种粘结可利用胶带在相应套圈814上的某种程度的伸展/适形。在这种情况下，粘合盖件812可由另一保护帽遮盖，如图2和图6至图7所示。然而，可能需要对现有防尘帽设计的修改来确保围绕胶带的紧密贴合。例如，在这些修改的情况下，端帽的内径和总长度可加以变化以便胶带不伸展太远。

如SC/FC套圈的大套圈可受益于在平坦端面上的折叠，如图13所示。在其它所涵盖的实施方案中，粘合盖件可包括用于圆形套圈的薄螺旋缠绕胶带。螺旋缠绕附接意在增大粘结的表面积，从而尤其对于较小套圈来说提供额外的抗拉性。然而，手动地将胶带以螺旋方式包裹可能极为困难，而这种处理可受益于自动化。

参看图14，粘合盖件910包括粘合密封剂，如浸塑(plasti-dip)柔性橡胶涂 料(例如，Plasti-Dip International的)，其中粘合盖件910被应用和提供来保护连接器端面912和/或支撑光纤916的套圈914。例如，浸塑涂料可利用室温固化来形成橡胶涂层并且产生围绕端面的外形贴合(即端面匹配)密封。如图2和图6至图7所示的先前存在的标准刚性防尘帽可用作围绕橡胶涂料的模型(form)(例如模具)。因而，浸塑或类似液体快速固化聚合物粘合密封剂可被倒入端帽中，并且端帽可随后被放置在连接器端面912上，以用于在工厂处固化和密封光纤916。安装之后，可拆下端帽并且剥离聚合物。

在其它实施方案中，粘合盖件910包括呈热胶或另一热塑性塑料形式的粘合密封剂，所述热塑性塑料在加热时变为液体并在冷却时重新固化。这种方法可在概念上类似于以上的浸塑实施方案。然而，热胶可较易于涂覆并且固化较快(几秒钟而不是几分钟就固化)，并且热胶是半透明的，从而允许光来检查粘合盖件910的就位。热胶也可使用端帽来作模具，如以上关于浸塑所讨论。

本文公开的粘合盖件的实施方案的优点包括∶(1)消除在安装期间对清洁连接器的需要，从而为安装者节约时间以及降低损坏连接器的风险，(2)易于使用与盖件整合的突片(例如拉动把手)(作为解决方案的部分)来拆下，(3)当剥离盖件时，除去可能在工厂就已经存在于连接器的端面上的微粒物质，(4)用于盖件的相对低成本的材料，(5)可不使用惯用工具来安装，以及(6)盖件与包括常规防尘帽的现有硬件配合良好。

参看图15，盖件1010在不使用粘合剂的情况下粘结至光纤连接器1012。在一些实施方案中，盖件1010包括热缩件(例如，袜套状或杯状)，所述热缩件放置在端面1014上并且收缩至端面1014以实现粘结。在其它实施方案中，盖件包括收缩包裹件，所述收缩包裹件包绕端面1014并且收缩至端面1014。在这两个实施方案中，盖件1010通过加热盖件1010以收缩盖件1010并在盖件1010与端面1014之间形成气密密封来粘结，从而保护光纤1016。另一个帽(例如，刚性防尘帽)可被放置在盖件1010上，如以上就本文公开的其它实施方案所讨论。

在其它实施方案中，聚合物盖件可如本文所公开利用静电荷来粘结至光纤连接器的端面(例如，覆盖和/或直接接触光纤的抛光端)。静电荷和真空将盖件粘结到位。在一些这样的实施方案中，盖件可在结构上类似于以上所述和图5所示的胶带，但是使用静电荷而不是粘合剂来将盖件粘结至连接器端面。静电 荷也可用于在拆下盖件时将微粒提起并拉出连接器端面。

如各种示例性实施方案所示，光纤组件和粘合盖件的构造和布置仅为例示性的。虽然本公开中已详细描述了少数实施方案，但是在实质上不脱离本文所述的主题的新颖教导和优点的情况下，许多修改(例如，在各种元件的大小、尺寸、结构、形状和比例，参数值，安装布置，材料使用，色彩，方位等方面的变化)都是可能的。以整体成形示出的一些元件可由多个零件或元件构成，元件的位置可反向或以其它方式变化，并且离散元件的性质或数量或位置可加以改变或变化。任何处理、逻辑算法或方法步骤的次序或顺序可根据替代实施方案来变化或重新排序。在不脱离本实用新型技术的范围的情况下，也可对各种示例性实施方案的设计、操作条件和布置做出其它的替换、修改、变化和省略。

Claims (10)

1.一种光纤组件，其包括：

包括套圈的连接器，其中光纤延伸穿过所述套圈并延伸至所述连接器的端面，并且其中所述光纤的一端在邻近于所述连接器的所述端面处被抛光；以及

直接粘结至所述连接器的所述端面的盖件，其中所述盖件覆盖所述光纤的所述抛光端，

借此所述盖件被配置来限制微粒进入所述连接器的所述端面，并且在拆下所述盖件时将粉尘和碎屑的松散微粒拉出所述连接器的所述端面。

2.如权利要求1所述的光纤组件，其中所述盖件包括衬底和粘结至所述衬底的粘合剂，并且其中所述粘合剂定位在所述衬底与所述连接器的所述端面之间，借此所述粘合剂将所述盖件粘结至所述连接器。

3.如权利要求2所述的光纤组件，其中所述粘合剂与所述衬底之间的粘结大于所述粘合剂与所述光纤的所述抛光端之间的粘结，以使得在从所述连接器拆下所述盖件时，所述光纤的所述抛光端完全不含来自所述粘合剂的残渣。

4.如权利要求2所述的光纤组件，所述光纤组件进一步包括刚性端帽，所述刚性端帽在所述端面上连接至所述连接器以及所述盖件的至少一些部分，其中包括衬底和所述粘合剂的所述盖件厚度小于0.5mm，借此所述盖件配合在所述端帽之下。

5.如权利要求2至4中任一项所述的光纤组件，其中所述盖件包括不直接附着于所述连接器的突片，从而提供抓取表面，由所述抓取表面将所述盖件从所述连接器的所述端面拆下。

6.如权利要求5所述的光纤组件，其中所述突片由两层衬底组成，其中粘合剂位于所述两层衬底之间。

7.如权利要求1所述的光纤组件，其中所述盖件在不使用粘合剂的情况下粘结至所述光纤连接器。

8.如权利要求1所述的光纤组件，其中所述盖件包括热缩件或收缩包裹件，所述热缩件或收缩包裹件收缩至所述端面以实现粘结，并且其中在所述盖件与所述端面之间形成气密密封，从而保护所述光纤。

9.如权利要求1所述的光纤组件，其中所述盖件包括聚合物盖件，所述聚合物盖件利用静电荷来粘结至所述光纤连接器的所述端面，并且其中所述静电荷和真空将所述盖件粘结到位。

10.如权利要求8或9所述的光纤组件，其中所述盖件在不使用粘合剂的情况下粘结至所述光纤连接器。