CN204628232U - 螺母 - Google Patents

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Abstract

一种螺母(1)，其具有内螺纹(2)、设计成适合于给螺母(1)传递拧紧力矩的外轮廓、以及至少一个基本上朝向螺母(1)轴向方向(A)的第一表面区域(7)，其中所述第一表面区域(7)包括至少一个切割模(5)。

Description

螺母
技术领域
本发明涉及一种螺母，其具有内螺纹、设计成适合于给螺母传递拧紧力矩的外轮廓、以及至少一个基本上朝向螺母轴向方向的第一表面区域，以及一种具有与之相配合螺丝头的螺丝。
背景技术
现有技术已知的一系列螺母，通常包括内螺纹，所述内螺纹能被螺纹连接到具有对应设计的螺丝的外螺纹上，或者有螺纹的螺栓上。所述类型的螺母被用于，例如，作为紧固金属板壳体管道中的螺丝状电缆连接的螺母。所述类型的金属板壳体的壁一般非常薄以至于无法形成螺纹，因此需要所述类型的螺纹连接来完成安装。
此外，所述类型的金属板壳体通常包括用来保护整个外壳不被腐蚀的绝缘表面涂层。如果具有所述类型螺纹连接的相应涂层金属板壳体在具有电解作用的媒介中使用，有着不同电势的金属部件之间可能发生效应，其中两个金属部件中较为便宜的那个充当牺牲阳极并且发生类似地腐蚀。
为了阻止腐蚀波及相应的螺纹连接，需要在螺纹连接的部件和涂层金属板壳体之间建立导电连接。在现有技术中，这方面已知的方法是通过使用螺丝刀或者有着锋利边缘的不同工具破坏在螺纹连接的区域内的金属板壳体涂层，以这种方式来促使导电连接和因此的电位均衡。使用这种方法，不利的地方是导电连接可否被建立，取决于涂层多么仔细地被去除，以至于即使涂层已经被部分去除，也经常不可能建立导电连接。此外，每一个螺纹连接都需要手工干预也被认为是不利的。
图5中示出了所述类型螺纹连接的一个例子。
所述类型的示例性螺纹连接在图5中被更详细地示出。在这方面，图5显示了具有表面涂层22的钢板21，所述钢板具有一体化开口23。螺丝18被设置在开口23中，其中螺丝18的螺丝头19被设置在钢板21的一侧，而螺丝18的螺纹20突出穿过钢板21中的开口23。在钢板21螺丝头19一侧的反面一侧，螺母1被螺纹连接到螺纹20上。
为了在螺母1和钢板21之间建立电连接，因而阻止电化腐蚀环境中的牺牲阳极效应，在所述牺牲阳极效应中，有着电势差存在其间的两种金 属中较为便宜的那个，作为牺牲阳极被消除，现有技术中的方法是，例如通过使用螺丝刀，破坏钢板21的表面涂层22。
发明内容
本发明的目的是，避免为了建立所述类型电连接而进行的手工干预，并且建立高可靠性的电位均衡。
为实现该目的，采用具有以下特征的螺母，其具有内螺纹、设计成适合于给螺母传递拧紧力矩的外轮廓、以及至少一个基本上朝向螺母轴向方向的第一表面区域，所述第一表面区域包括至少一个切割模；以及具有具有与之相配合螺丝头的螺丝。
根据本发明所述的螺母传统上包括内螺纹、和设计成适合于给螺母传递拧紧力矩的外轮廓，其中螺母包括至少一个基本上朝向螺母轴向方向的第一表面区域，所述第一表面区域上设置有至少一个切割模。
通过在朝向螺母轴向方向的表面上提供切割模，能够实现，伴随螺母的拧紧，其旋入动作自动导致例如金属板壳体靠近切割模附近的表面涂层的破坏，因此用一种可靠的方式，在螺母和金属板壳体之间建立了导电连接。此外，与螺母连接的螺丝或螺栓同样以导电方式与金属板壳体连接，以使得此处同样发生电位均衡，由于牺牲阳极效应导致的腐蚀因而能被阻止。
多个切割模被优选提供在螺母的第一表面区域上，以使得在多个区域内建立导电连接和因此的电位均衡，因而更为可靠。
这种做法下，多个切割模能被优选规则地分布在第一表面区域上，其中如果规则排列在围绕螺母纵轴的圆形曲线上，从制造业的观点来看，这是有利的。
这种做法下，第一表面区域优选具有环形设计，并且优选基本上垂直于螺母的纵轴方向延展，以使得当螺纹连接被建立时，切割模被布置在，基本上平行于例如金属板壳体的表面区域的表面上。
这种做法下，切割模的切割边被优选提供在切割模沿螺母拧紧方向的前部。
本申请中，拧紧方向被认为是螺母的旋入方向，沿所述方向，螺母被螺纹连接与之配合的螺丝或螺栓上并使用拧紧力矩被拧紧。
切割模被布置在沿拧紧方向前部，确保了当螺纹连接建立时，能可靠地破坏例如金属板壳体的表面涂层，也因此能更可靠地实现上文提到的效果。
如果切割模包括基本上为三角形或棱柱形的轮廓，所述轮廓具有相对于第一表面区域带有第一角α的倾斜，所述第一角α优选3°到20°，更优选地3°到10°，这是对切割模更为有利的设计。
所述倾斜具有这种效果，切割模沿拧紧方向前端的高度比拧紧方向后端的高度更大。
此外，切割模能具有相对于第一表面区域沿径向方向的倾斜。所述沿径向方向的倾斜能优选具有负高度设计，以使得当半径增加，切割模变得越来越矮。利用切割边位于拧紧方向前端以及内侧的拐角，能以这种方式实现特别有效的切割效果。
在俯视图中，切割模能具有基本上为环状扇形区段形状的、矩形的或者三角形的轮廓，其中环状扇形区段的轮廓是特别容易制造的，例如利用铣削加工工艺。
在一改进中，切割边相对于径向方向在与拧紧方向相反一侧构成第二角，所述第二角优选5°到30°，更优选15°到20°。在另一方案中，该第二角至少为10°，优选至少为20°，最优选至少为30°。切割边相对于径向方向的相应倾斜使得被去除的涂层材料沿径向方向被向外输送，而不会堵塞在螺母与壳体之间。
在进一步的实施例中，切割边为凹线条，通过所述方式，能实现针对被去除涂层材料的相似输送效果。
另外或可供选择地，切割模包括位于拧紧方向前面的面，相对于径向方向前倾，这种做法的结果是一方面切割边更锋利，而另一方面能更好地输送走被去除材料。
为了防止不正确使用根据本发明所述的螺母，根据本发明所述的切割模同样能被提供在第二表面区域上，所述第二表面区域被布置在第一表面区域的反面，朝向平行于第一表面区域的方向。如果所述螺母被使用，这帮助实现了无需关注所述螺母是沿哪个面的方向被使用的。
根据本发明上文所述有关螺母的实施例和改进实例，能容易地被转用到螺丝或者螺丝头上，以使得具有相应设计螺丝头的螺丝被同样认为是符合本发明的。
附图说明
下面，参考附图，更详细地说明本发明。
在附图中： 
图1为具有多个切割模的螺母的立体图；
图2为图1中的螺母的剖视图；
图3为螺母进一步示例性实施例沿轴向方向的简化俯视图；
图4显示了根据图3的螺母上使用的切割模相似的示例性切割模；
图5显示了钢板的螺纹连接，图1到图3中的螺母通常用于其中。
具体实施方式
图1为根据本申请所述的螺母1的示例性实施例的立体表示。
本示例性实施例中的螺母1包括内螺纹2，所述内螺纹2具有使其适合于被螺纹连接到螺丝或者螺栓上的设计。此外，螺母1包括外轮廓3，在本示例性实施例中所述外轮廓3被设计成六边形外轮廓。然而，其它外轮廓，例如正方形或星形外轮廓3，也是可构思的，由本领域的技术人员根据螺母1的期望用途来选择。对于外轮廓3，必须做到它的设计适合于向螺母1传递拧紧力矩，以使得当拧上螺纹连接时，用要求的拧紧力矩能将螺母1连接上。
此外，螺母1包括第一表面区域7，所述第一表面区域7朝向螺母1的轴向方向A，在本示例性实施例中所述第一表面区域具有环形的设计。六个切割模5被布置在第一表面区域7上。本螺母1优选用于金属板壳体上的螺纹连接，在所述螺纹连接中，螺母1与金属板壳体的钢板21之间得以实现导电连接，以建立如图5所描述的电位均衡。
使用例如图1中示出的螺母，手工干预能被避免，并且得以高可靠性地实现螺母1与钢板21之间的电位均衡。
为了这个目的，根据图1所述的螺母包括切割模5，所述切割模5包括位于其沿螺母1拧紧方向F前部的切割边9，所述切割边被如此设计以使得钢板21的涂层22被可靠地破坏，金属与金属的导电接触因而被可靠地建立。在本申请中，拧紧方向F应该是螺母1的螺旋方向，沿所述螺旋方向螺纹连接被闭合，并且拧紧力矩被建立。
对于图1中示出的螺母1，多个切割模基本上具有环状扇形区段的形状，并且均匀地分布。这种做法下，任何一个切割模5伸展越过30°的角度，其中按照所述的规则排列的做法，在切割模5之间的各个间隔或间距同样表现为30°的角度扇形区段。
如图1中清楚显示的，切割边9朝向径向方向，其中切割模5处在沿拧紧方向前面位置的表面形成面11，依靠所述面11将可能从表面涂层上产生的碎屑带走。
根据图1中的示例性实施例所述的切割模5包括后边缘10，所述后边 缘在本示例性实施例中同样朝向径向方向
图2为图1中的螺母1的剖视图，其中在图2的图示中，切割模5被设置成面朝下。
图2尤其清楚地表明，侧视图中的切割模5具有基本上为梯形的轮廓，其中轮廓的前边缘与后边缘10沿螺母1的轴向方向A延展。在本示例性实施例中，切割模5被设计在近切割边9处具有高度h，其中切割模5的高度h沿朝着后边缘10的方向降低。总的来说，切割模5因此具有了带有第一角α的倾斜，第一角α大约5°。所述倾斜的第一角α以及切割模的高h两者都能依据使用情况进行变化，尤其依据要被破坏和穿透的钢板21的表面涂层22的厚度进行变化。
此外，图2中示出的第二表面区域8，被设置在第一表面区域7的反面，并且朝向平行于第一表面区域7的方向，在本示例性实施例中所述第二表面区域不包括任何切割模5。为了使本螺母1在两个方向都能够使用，切割模5同样能被提供在第二表面区域8上。
图3为螺母1的另一个示例性实施例的简化俯视图。图3中的螺母1的外轮廓3同样被设计成六边形轮廓。和图1、图2中的情况一样，在图3中所示简化了的示例性实施例中，第一表面7被设计成环形区域，且在图3中所示的简化了的示例性实施例中仅带有一个切割模5，在俯视图中所述的切割模基本上具有环状扇形区段的形状。与图1、图2中所示的切割边9沿径向方向R延展的切割模5相比，根据图3所述的本示例性实施例中的切割边9具有相对于径向方向R的第二角β，且所述第二角β位于径向方向R与拧紧方向F相反方向的一侧。第二角β实现了当螺母1被拧紧时，表面涂层22的碎屑被往外输送，而不会堵塞在第一表面区域7与钢板21之间的切割边9前面。由于防止了绝缘碎屑堵塞在螺母1与钢板21之间，这更加可靠地帮助实现了导电连接。
图3中所示的示例性实施例中，切割模5的后边缘10沿径向方向延展。
图3的切割模5在图4中以简化方式被示出，其中为了方便起见切割模的圆弧形线条没有被示出。
在侧视图中，根据图4的切割模5包括三角形的轮廓，其中切割模5包括带有第一角α的倾斜。
图4中所示的切割模5中，面11相对于径向方向R前倾，以使得要被去除的表面涂层22的碎屑的输送走效果有相当大的提高。
图4中所示的示例性实施例中，面11与第一面区域7另外围出了小 于90°的第三角γ，所述第三角γ使得切割边9能被设计成具有更锐利的角因而更加锋利。此外，利用第三角γ，例如，能够实现使得可能产生的表面涂层22的碎屑进入且留在切割模5的底部附近，因此即使碎屑未被输送走，同样阻止其呈现绝缘效应。
来自图5的本螺母1的申请的例子，已经在有关图1的内容中被更详细地解释。而此时我们想强调的是螺丝18的螺丝头19同样能被设计具有相应的切割模，以使得导电连接以及因此的电位均衡也能被建立在螺丝18与钢板21之间。
附图标记列表 
1    螺母
2    内螺纹
3    外轮廓
5    切割模
7    第一面区域
8    第二面区域
9    切割边
10   后边缘
11   面
18   螺丝
19   螺丝头
20   螺纹
21   钢板
22   涂层
A    轴向方向
L    纵向方向
R    径向方向
α   第一角
β   第二角
T    拧紧方向。

Claims (16)

1.一种螺母(1)，其具有内螺纹(2)、设计成适合于给螺母(1)传递拧紧力矩的外轮廓、以及至少一个基本上朝向螺母(1)轴向方向(A)的第一表面区域(7)，其特征在于：所述第一表面区域(7)包括至少一个切割模(5)。
2.根据权利要求1所述的螺母(1)，其特征在于：所述第一表面区域(7)包括多个切割模(5)。
3.根据权利要求2所述的螺母(1)，其特征在于：多个所述切割模(5)被规则排列分布在所述第一表面区域(7)上。
4.根据权利要求3所述的螺母(1)，其特征在于：多个所述切割模(5)被排列在围绕所述螺母(1)的纵轴(L)的圆形曲线上。
5.根据权利要求1－4中任意一项所述的螺母(1)，其特征在于：所述第一表面区域(7)具有环形的设计，并且优选朝向基本上垂直于所述螺母(1)的纵轴(L)的方向。
6.根据权利要求1－4中任意一项所述的螺母(1)，其特征在于：所述切割模(5)包括位于所述螺母(1)拧紧方向(F)前部的切割边(9)。
7.根据权利要求1－4中任意一项所述的螺母(1)，其特征在于：所述切割模(5)包括基本上为三角形或棱柱形的轮廓，在侧视图中，所述轮廓在圆周方向上具有相对于所述第一表面区域(7)为第一角(α)的倾斜，所述第一角(α)优选3°到20°。
8.根据权利要求1－4中任意一项所述的螺母(1)，其特征在于：所述切割模(5)在径向方向(R)上包括相对于所述第一表面区域(7)的倾斜。
9.根据权利要求1－4中任意一项所述的螺母(1)，其特征在于：所述切割模(5)在俯视图中包括基本上环状扇形区段形状的、矩形的或者三角形的轮廓。
10.根据权利要求6所述的螺母(1)，其特征在于：所述切割边(9)相对于所述径向方向(R)在与所述拧紧方向(F)相反一侧构成第二角(β)，所述第二角(β)至少为10°。
11.根据权利要求10所述的螺母(1)，其特征在于：所述第二角(β)至少为20°。
12.根据权利要求10所述的螺母(1)，其特征在于：所述第二角(β)至少为30°。
13.根据权利要求1－4中任意一项所述的螺母(1)，其特征在于：所述切割边(9)为凹线条。
14.根据权利要求1－4中任意一项所述的螺母(1)，其特征在于：所述切割模(5)包括位于拧紧方向(F)前面的面(11)，所述面相对于所述径向方向(R) 前倾。
15.根据权利要求1－4中任意一项所述的螺母(1)，其特征在于：所述螺母(1)包括设置在所述第一表面区域(7)反面的第二表面区域(8)，所述第二表面区域朝向平行于所述第一表面区域(7)的方向，并且包括至少一个切割模(5)。
16.一种螺丝，所述螺丝具有与权利要求1－15中任意一项的螺母相匹配的螺丝头。
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