CN204621439U - 施工升降机片式标准节焊接工装夹具 - Google Patents

施工升降机片式标准节焊接工装夹具 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种施工升降机片式标准节焊接工装夹具,包括:工作台,具有水平台面;固定销,两边各一地设置在工作台一端;活动销,两边各一地设置在工作台另一端,并与相同边的固定销相对并同轴线,用以定位主弦管;动力机构,用于驱动活动销在其轴线上移动或锁止;筋板定位工装,排布在固定销与活动销之间,并与活动销轴线垂直;斜腹杆定位块,设置在工作台预定位置,用于支撑定位斜腹杆到焊接位置;以及锁定机构,设置在斜腹杆定位块上,用于斜腹杆在斜腹杆定位块上的锁定。依据本实用新型的工装夹具可以提高片式标准节的焊接效率。

Description

施工升降机片式标准节焊接工装夹具
技术领域
本实用新型涉及一种用于施工升降机片式标准节焊接的工装夹具。
背景技术
目前,许多施工升降机标准节焊接工艺是先焊接标准节框,然后组焊总体标准节。
这种焊接工艺存在以下问题:(1)标准节斜腹杆不能在总成工装上焊接,一般在标准节框焊接成型后,再由工人最后对斜腹杆补焊,增加了工人的劳动强度。
(2)焊接完标准节框后再上总成工装焊接标准节,存在重复定位的问题,整体工作效率低,工作量大。
发明内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种施工升降机片式标准节焊接专用工装夹具,用以提高片式标准节的焊接效率。
本实用新型采用的技术方案为:
一种施工升降机片式标准节焊接工装夹具,包括:
工作台,具有水平台面;
固定销,两边各一地设置在工作台一端;
活动销,两边各一地设置在工作台另一端,并与相同边的固定销相对并同轴线,用以定位主弦管;
动力机构,用于驱动活动销在其轴线上移动或锁止;
筋板定位工装,排布在固定销与活动销之间,并与活动销轴线垂直;
斜腹杆定位块,设置在工作台预定位置,用于支撑定位斜腹杆到焊接位置;以及
锁定机构,设置在斜腹杆定位块上,用于斜腹杆在斜腹杆定位块上的锁定。
在标准节框上,由于主弦杆、斜腹杆以及筋板(一般为角钢)的位置是确定的,或者说是设定的,那么依据本实用新型,从上述技术方案可以看出,基于该设定的位置或者说确定的位置,通过固定销和活动销定位了主弦杆,在使用筋板定位工装定位了筋板,进而配置斜腹杆定位块定位斜腹杆,从而在一个工作台面上定位了节框的基本结构件,定位夹紧后进行焊接,焊接完毕后解除夹紧。在上述结构中,例如对主弦杆的定位,采用固定销和活动销的对位定位和夹紧,并进定位准确,而且操作非常方便,因此,整体而言,焊接只需要在一个工位上即可完成,效率大大提高,同时,操作也比较简便,进一步提高了焊接效率。
另外,由于不必重复定位,从而可以保证整体焊接的精度。
在一些实施例中,所述动力机构的原动构件为气缸,通过止位控制,响应速度快,且控制简单。
上述施工升降机片式标准节焊接工装夹具,在一些实施例中,所述动力机构配置为气缸通过导轴与活动销同轴配置,并藉由设置在工作台上的导孔或者导套对所述导轴导引,通过导引,能够保证定位的精度,降低气缸自身精度差的影响。
在一些实施例中,为了提高设备的可靠性,为导孔或导套设有保护套;
该保护套配置于导孔时,与导孔同轴线,且孔径与导孔相同,并设置在导孔导引出导轴的一端;
该保护套配置于导套时,与导套同轴线,并套装在导套上。
为降低机械阻滞或者单纯的孔的导引所产生的卡滞,所述导轴配有直线轴承,用于降低导引摩擦。
在一些实施例中,在固定销和活动销之间还排布有多条主弦管支撑块,该主弦管支撑块的条形方向与活动销的轴线垂直,降低主弦杆因重力所产生的自然挠曲对焊线质量的影响。
进一步地,所述主弦管支撑块上设有定位槽,构造为主弦管的支撑接合面,支撑效果好,去也具有辅助定位作用。
优选地,所述定位槽为V型槽,适合管状物的快速定位,且自定心作用好,能够满足较好的适应性。
优选地,所述锁定机构为压钳,操作简便。
优选地,所述筋板定位工装配有角钢定位架和用于抵压定位在角钢定位架上以用于锁定角钢的压钳。
附图说明
图1为依据本实用新型的一种施工升降机片式标准节焊接工装夹具的主视结构示意图。
图2为相应于图1的俯视结构示意图。
图中虚线表示标准节的组成部件。
1.翻转工作台,2.固定销,3.角钢定位架,4.主弦管支撑块,5.斜腹杆定位块,6.夹钳座,7.角钢定位销,8.活动端导套,9.导套盖板,10.气缸连接板,11.导轴,12.主弦杆定位销,13.盖板,14.保护套,15.压钳,16.筋板定位工装,17.保护套,18.气缸,19.轴承,20.压钳。
具体实施方式
参照说明附图1,是依据本实用新型的一种施工升降机片式标准节焊接工装夹具的主视结构示意图。从图中可以看出,其横向为主弦管的分布方向,以横向为基础方向,那么例如固定销2的轴向即为横向。
图中的定位是将相关构件定位在一个平面上,因而整体定位结构比较紧凑。
应知,工作台未必是具有宏观台面结构的部件,而是能够形成基准面结构的结构,其表面也未必是平整的。
图中所示的翻转工作台1,可以配置为能够在水平面内转动,转动轴线与固定销2的轴线平行。
基于前述的内容,参见说明书附图1和2,一种施工升降机片式标准节焊接工装夹具,其基本结构包括:
工作台,具有水平台面,构成基准面,用于安装各种附件,由于例如主弦管与筋板以及斜腹杆基本都是端端连接,因而,相关附件在平面位置上不会产生干涉。
如图1和图2所示,相应于两主弦管,配置一对固定销2,两固定销2之间的中心距与两主弦管的设计中心距一致,从而两边各一地设置在工作台一端,如图1所示的横向的一端,图中工作台构造为一个长方形结构。
由于主弦管的为管状构件,对其定位的例如固定销2在可以通过孔轴配合或者锥形头与管口的配合实现定位,定位简单。
同时可以利用两边夹紧实现装夹。
相应地,配置一对活动销(与图2中的主弦管定位销12相应),两边各一地设置在工作台另一端,并与相同边的固定销2相对并同轴线,用以定位主弦管。
依据配对使用的固定销2和活动销,通过对主弦杆两端的直接定位,然后通过活动销的轴向移动实现夹紧,操作快捷且定位准确。
其中,需要为活动销配置动力机构,用于驱动活动销在其轴线上移动或锁止。
基于前述的内容可知,活动销的移动是直线移动,属于机械中的基础运动,因此,可用的动力机构比较成熟,本领域的技术人员据此可以进行选择。
在确定了主弦杆之后,再进行筋板的位置确定,根据设计数据可以确定其在工作台上的安装位置,从而配置筋板定位工装,排布在固定销2与活动销之间,并与活动销轴线垂直,排布方式根据节框的设计参数可以确定。
进一步地,确定斜腹杆定位块5在工作台上的位置,根据节框中斜腹杆的位置,如图2所示,图中斜腹杆的位置比较显著,定位块主要起到定位作用,设置在工作台预定位置,用于支撑定位斜腹杆到焊接位置。
为斜腹杆定位块5配置锁定机构,设置在斜腹杆定位块5上,用于斜腹杆在斜腹杆定位块5上的锁定或者说装夹。
如前所述,活动销的运动形式是直线运动,是机械运动中的最基础、最简单的运动形式,可以采用例如直线电机,液压缸、气缸等能够直接输出直线运动的部件,也可以由传动机构获得直线运动的构件,例如电机驱动的曲柄滑块机构,齿轮齿条机构等。
优选地,所述原动构件为气缸,响应速度快,无污染。
当采用气缸驱动时,由于气缸自身属于精度相对比较差的部件,尤其是其活塞缸配置有密封件,密封件具有一定的弹性,当存在附加载荷时,不仅容易导致密封件容易损坏,而且也会导致活塞杆与活塞缸不能同轴,换言之固定销2此时无法与活动销同轴。而由于重力作用,这种不同轴天然存在。为此,在优选的实施例中,所述动力机构配置为气缸通过导轴11与活动销同轴配置,并藉由设置在工作台上的导孔或者导套对所述导轴11导引从而,利用导轴11的支撑,用以保证所驱动活动销的轴线与固定销的轴线同轴。
进一步地,为导孔或导套设有保护套14;
该保护套14配置于导孔时,与导孔同轴线,且孔径与导孔相同,并设置在导孔导引出导轴11的一端;
该保护套14配置于导套时,与导套同轴线,并套装在导套上。
保护套14,如图2右端所示,除了能够提供附加支撑外,还能够对例如导轴形成相对较好的保护。
进一步地,所述导轴11配有直线轴承19,用于降低导引摩擦,可以采用含油轴承,以降低润滑油脂的直接应用,较少对工件的污染。
进一步地,在前述的内容中涉及到附加载荷的问题,如果单纯使用两个销的定位作用,例如固定销2会受到很大的扭剪力矩,对固定销2影响较小,对具有较大配合间隙的活动销会有非常大的影响,一方面会降低定位精度,另一方面也会降低其使用寿命。为此,在固定销2和活动销之间还排布有多条主弦管支撑块4,该主弦管支撑块4的条形方向与活动销的轴线垂直,用于平衡重力,消除附加载荷。
主弦管支撑块4的支撑可以是简单的平面支撑,优选地,所述主弦管支撑块4上设有定位槽,构造为主弦管的支撑接合面,接合面面积大,能够形成非常可靠的支撑。同时,槽也具有其他方向的约束,能够形成可靠的定位,从而能够更好地保证两主弦管的中心距合乎设计要求。
定位槽有两种基本选择,一种是弧形槽,弧形的曲率与主弦管的外圆曲率相同,形成面接触支撑。
在另一些实施例中,所述定位槽为V型槽,定位作用也比较好,且能够满足不同管径的主弦杆定位。
在一些实施例中,所述锁定机构为压钳,如图2中所示的压钳20,同时图中也给出了压钳的装配结构,在斜腹杆定位块5的一侧设有夹钳座6,采用压钳操作相对比较简便。
所述筋板定位工装16配有角钢定位架3和用于抵压定位在角钢定位架3上以用于锁定角钢的压钳15。
工作台上的附件可以采用可拆连接的方式固定在工作台上,因而可以据此匹配不同的工件进行附件的更换,例如将夹钳座6通过预设在工作台上的螺栓孔进行螺栓固定。
定位块一般都是块状物,更适合于利用螺栓固定。
基于前述的结构,斜腹杆可以直接在工装上焊接,而不是进行二次装夹后进行焊接,或者单独由工人进行焊接,减轻了工人的劳动强度,提高了工作效率。

Claims (10)

1. 一种施工升降机片式标准节焊接工装夹具,其特征在于,包括:
工作台,具有水平台面;
固定销(2),两边各一地设置在工作台一端;
活动销,两边各一地设置在工作台另一端,并与相同边的固定销(2)相对并同轴线,用以定位主弦管;
动力机构,用于驱动活动销在其轴线上移动或锁止;
筋板定位工装,排布在固定销(2)与活动销之间,并与活动销轴线垂直;
斜腹杆定位块(5),设置在工作台预定位置,用于支撑定位斜腹杆到焊接位置;以及
锁定机构,设置在斜腹杆定位块(5)上,用于斜腹杆在斜腹杆定位块(5)上的锁定。
2.根据权利要求1所述的施工升降机片式标准节焊接工装夹具,其特征在于,所述动力机构的原动构件为气缸。
3.根据权利要求2所述的施工升降机片式标准节焊接工装夹具,其特征在于,所述动力机构配置为气缸通过导轴(11)与活动销同轴配置,并藉由设置在工作台上的导孔或者导套对所述导轴(11)导引。
4.根据权利要求3所述的施工升降机片式标准节焊接工装夹具,其特征在于,为导孔或导套设有保护套(14);
该保护套(14)配置于导孔时,与导孔同轴线,且孔径与导孔相同,并设置在导孔导引出导轴(11)的一端;
该保护套(14)配置于导套时,与导套同轴线,并套装在导套上。
5.根据权利要求4所述的施工升降机片式标准节焊接工装夹具,其特征在于,所述导轴(11)配有直线轴承(19),用于降低导引摩擦。
6.根据权利要求1至5任一所述的施工升降机片式标准节焊接工装夹具,其特征在于,在固定销(2)和活动销之间还排布有多条主弦管支撑块(4),该主弦管支撑块(4)的条形方向与活动销的轴线垂直。
7.根据权利要求6所述的施工升降机片式标准节焊接工装夹具,其特征在于,所述主弦管支撑块(4)上设有定位槽,构造为主弦管的支撑接合面。
8.根据权利要求7所述的施工升降机片式标准节焊接工装夹具,其特征在于,所述定位槽为V型槽。
9.根据权利要求1至5任一所述的施工升降机片式标准节焊接工装夹具,其特征在于,所述锁定机构为压钳。
10.根据权利要求1至5任一所述的施工升降机片式标准节焊接工装夹具,其特征在于,所述筋板定位工装(16)配有角钢定位架(3)和用于抵压定位在角钢定位架(3)上以用于锁定角钢的压钳(15)。
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