CN204620980U - 一种热处理模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型创造涉及一种热处理模具，包括上模和下模，上模设为圆柱形结构，下模设有与上模相匹配的下模腔，上模上表面设为平面，上模边缘设有向下延伸的环形凸边，环形凸边与上模的下表面构成上模腔，环形凸边端部的内表面与外表面之间设为平滑的弧形过渡面。下模腔的下端与中心孔之间依次设有第一锥面和第二锥面，第一锥面与中心轴线的夹角大于第二锥面与中心轴线的夹角，第一锥面的高度小于第二锥面的高度。本实用新型的上模下端设有与成品形状一致的弧形过渡面，坯料经模具锻造加工后，不需要进行粗加工，即可直接进行精加工。这样不仅能够减小坯料的加工余量，节省材料，减少生产成本，而且模具不易磨损，从而延长模具的使用寿命。

Description

一种热处理模具

技术领域

本实用新型涉及机械制造技术领域，尤其是一种用于锻造加工的热处理模具。

背景技术

用于锻造加工的热处理模具一般包括上模和下模，上模设为圆形盖状，上模下面设有向下延伸的圆形凸环，下模设有与上模相匹配的下模腔，上模圆形凸环的下端面通常是直角边，在锻压过程中，坯料会产生毛边，并且上模的边角易磨损。目前，经上述模具锻造加工的坯料往往需要进行机械粗加工和精加工，才能达到成品的加工要求。因此，坯料在加工前必须留有足够的加工余量，这样不仅造成材料浪费，还会增加生产成本，模具易磨损，减少模具的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种坯料锻造加工后不需要进行粗加工，可以直接进行精加工的热处理模具。

本实用新型的目的是通过采用以下技术方案来实现的：

一种热处理模具，包括上模和下模，所述上模设为圆柱形结构，下模设有与上模相匹配的下模腔，所述上模的上表面设为平面，上模的中心设有安装孔，上模的边缘设有向下延伸的环形凸边，所述环形凸边与上模的下表面构成上模腔，所述环形凸边端部的内表面与外表面之间设为平滑的弧形过渡面。

作为本实用新型的优选技术方案，所述下模的中心设有中心孔。

作为本实用新型的优选技术方案，所述下模腔的下端与所述中心孔之间依次设有第一锥面和第二锥面。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第一锥面与中心轴线之间的夹角大于第二锥面与中心轴线之间的夹角。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第一锥面的高度小于第二锥面的高度。

作为本实用新型的优选技术方案，所述上模与安装座连接和固定。

本实用新型的有益效果是：相对于现有技术，本实用新型的上模下端设有与成品形状一致的弧形过渡面，坯料经模具锻造加工后，不需要进行粗加工，即可直接进行精加工。这样不仅能够减小坯料的加工余量，节省材料，减少生产成本，而且模具不易磨损，从而延长模具的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型模具和坯料的结构示意图。

图2是坯料经锻造加工后的结构示意图。

图中：1、上模，2、下模，3、安装座，4、坯料，5、中心孔，11、环形凸边，12、弧形过渡面，21、第一锥面，22、第二锥面。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1和图2所示，一种热处理模具，包括上模1和下模2，所述上模1设为圆柱形结构，下模2设有与上模1相匹配的下模腔，上模1的上表面设为平面，上模1的中心设有安装孔，上模1的边缘设有向下延伸的环形凸边11，环形凸边11与上模1的下表面构成上模腔，环形凸边11端部的内表面与外表面之间设为平滑的弧形过渡面12。

本实施例中，所述下模2的中心设有中心孔5，下模腔的下端与中心孔5之间依次设有第一锥面21和第二锥面22，第一锥面21与中心轴线之间的夹角大于第二锥面22与中心轴线之间的夹角，第一锥面21的高度小于第二锥面22的高度。本实施例上模1与安装座3连接和固定，坯料4安装在上模1和下模2的中间位置。坯料4经模具锻造加工后即可形成与成品形状一致的弧形面，不需要进行粗加工，即可直接进行精加工。

Claims (6)

1.一种热处理模具，包括上模和下模，其特征是：所述上模设为圆柱形结构，下模设有与上模相匹配的下模腔，所述上模的上表面设为平面，上模的中心设有安装孔，上模的边缘设有向下延伸的环形凸边，所述环形凸边与上模的下表面构成上模腔，所述环形凸边端部的内表面与外表面之间设为平滑的弧形过渡面。

2.根据权利要求1所述的热处理模具，其特征是：所述下模的中心设有中心孔。

3.根据权利要求2所述的热处理模具，其特征是：所述下模腔的下端与所述中心孔之间依次设有第一锥面和第二锥面。

4.根据权利要求3所述的热处理模具，其特征是：所述第一锥面与中心轴线之间的夹角大于第二锥面与中心轴线之间的夹角。

5.根据权利要求3所述的热处理模具，其特征是：所述第一锥面的高度小于第二锥面的高度。

6.根据权利要求1所述的热处理模具，其特征是：所述上模与安装座连接和固定。