CN204617861U - 原汁机螺杆和具有其的原汁机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种原汁机螺杆和具有其的原汁机，所述原汁机螺杆包括：螺杆轴；螺旋芯，所述螺旋芯套设在所述螺杆轴上；螺杆上段，所述螺杆上段套设在所述螺旋芯的上部，所述螺杆上段的外周面设有第一螺纹；螺杆下段，所述螺杆下段套设在所述螺旋芯的下部，所述螺杆下段的外周面设有第二螺纹，所述螺杆下段的外表面设有食品级耐磨层。根据本实用新型实施例的原汁机螺杆，螺杆下段的硬度提高，原汁机在榨汁尤其是榨取硬度较大的食材时，螺杆下段的外表面不易发生磨损，有效避免了螺杆下段的表面磨损所带来的榨汁效果不良和果汁混含塑胶碎屑的缺陷，榨汁更干净卫生。

Description

原汁机螺杆和具有其的原汁机

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，更具体地，涉及一种原汁机螺杆和具有其的原汁机。

背景技术

原汁机榨汁时，螺杆底部受到颇大的压磨作用，致使螺杆下部的表面易于被磨损。在相关技术中，原汁机螺杆的芯部和表层所用的材料均为塑胶，在榨较硬的食材如葡萄、石榴时，螺杆下段受压较大的区域表面易磨损，磨损后的螺杆将明显降低榨汁效果，并且磨损产生的塑胶碎屑势必混入果汁，破坏果汁品质，甚至影响消费者的健康，与原汁机倡导的“健康饮品”的愿望背道而驰。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提出了一种原汁机螺杆，所述原汁机螺杆在榨汁时不易发生磨损。

本实用新型还提出了一种具有上述原汁机螺杆的原汁机。

根据本实用新型的原汁机螺杆，包括：螺杆轴，所述螺杆轴形成为沿上下方向延伸的杆体；螺旋芯，所述螺旋芯套设在所述螺杆轴上且所述螺杆轴的下端伸出所述螺旋芯；螺杆上段，所述螺杆上段套设在所述螺旋芯的上部，所述螺杆上段的外周面设有第一螺纹；螺杆下段，所述螺杆下段套设在所述螺旋芯的下部，所述螺杆下段的外周面设有第二螺纹，所述螺杆下段的外表面设有食品级耐磨层。

根据本实用新型的原汁机螺杆，螺杆下段的硬度提高，原汁机在榨汁尤其是榨取硬度较大的食材时，螺杆下段的外表面不易发生磨损，有效避免了螺杆下段的表面磨损所带来的榨汁效果不良和果汁混含塑胶碎屑的缺陷，榨汁更干净卫生。

另外，根据本实用新型上述的原汁机螺杆还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述食品级耐磨层为涂覆在所述螺杆下段的外表面的硬质涂层。

根据本实用新型的一个实施例，所述食品级耐磨层为食品级不锈钢层或镀瓷层。

根据本实用新型的一个实施例，所述螺杆上段的外表面设有所述食品级耐磨层。

根据本实用新型的一个实施例，所述螺杆下段整体为食品级耐磨材料制成。

根据本实用新型的一个实施例，所述原汁机螺杆整体为不锈钢件或陶瓷件。

根据本实用新型的一个实施例，所述螺杆上段、螺杆下段与所述螺旋芯注塑连接或者螺钉连接。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一螺纹与所述第二螺纹不同且在上下方向上错开设置。

根据本实用新型实施例的原汁机，包括根据本实用新型实施例的原汁机螺杆。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的原汁机螺杆的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的原汁机螺杆的轴向剖面图；

图3是根据本实用新型实施例的原汁机螺杆的分解结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的原汁机的结构示意图。

附图标记：

原汁机100；原汁机螺杆10；

螺杆轴11；螺旋芯12；螺杆上段13；第一螺纹131；螺杆下段14；第二螺纹141。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图详细描述根据本实用新型实施例的原汁机螺杆10。

参照图1至图3所示，根据本实用新型实施例的原汁机螺杆10包括螺杆轴11、螺旋芯12、螺杆上段13和螺杆下段14。

螺杆轴11形成为沿上下方向延伸的杆体，螺旋芯12套设在螺杆轴11上且螺杆轴11的下端伸出螺旋芯12。螺杆上段13套设在螺旋芯12的上部，螺杆下段14套设在螺旋芯12的下部。螺杆上段13的外周面设有第一螺纹131。螺杆下段14的外周面设有第二螺纹141，螺杆下段14的外表面设有食品级耐磨层。

根据本实用新型实施例的原汁机螺杆10，通过在螺杆下段14的外表面设置食品级耐磨层，使得与食物接触的螺杆下段14的硬度提高，原汁机在榨汁尤其是榨取硬度较大的食材时，螺杆下段14的外表面不易发生磨损，有效避免了螺杆下段14的表面磨损所带来的榨汁效果不良和果汁混含塑胶碎屑的缺陷，榨汁更干净卫生。

可以理解的是，当螺杆下段14设有第二螺纹141时，第二螺纹141的外表面也为螺杆下段14的外表面。因此，螺杆下段14的外表面设有食品级耐磨层时，不仅指螺杆下段14上没有设置第二螺纹141的外表面的部分设置有食品级耐磨层，也指螺杆下段14的第二螺纹141的外表面上设置有食品级耐磨层。

当原汁机在榨汁时，螺杆下段14的第二螺纹141会与食材发生接触挤压和磨压。因此，螺杆下段14的第二螺纹141上设置的食品级耐磨层，可以提高第二螺纹141的强度，防止磨损。

根据本实用新型的一些实施例，食品级耐磨层可以为涂覆在螺杆下段14的外表面的硬质涂层。例如，该硬质涂层可以为食品级不锈钢层。再例如，该硬质涂层为镀瓷层，螺杆下段14采用不锈钢或者铝合金等材料制作，可以在不锈钢的表面镀瓷或者铝合金表面压铸镀瓷形成耐磨层。

在本实用新型的另一些实施例中，螺杆下段14整体为食品级耐磨材料制成。由此，螺杆下段14的外表面自然形成为食品级耐磨层。螺杆下段14为一体形成件，成型方便且结构强度高。

由于原汁机在榨汁时，螺杆上段13同样会与食材发生挤压和磨压。因此，螺杆上段13的外表面也可以设有食品级耐磨层，以增强螺杆上段13的耐磨性，提高榨汁的干净度。

根据本实用新型的一些具体示例，原汁机螺杆10整体为不锈钢件或陶瓷件。也就是说，螺杆轴11、螺旋芯12、螺杆上段13和螺杆下段14均采用不锈钢或陶瓷制成。不锈钢和陶瓷的耐磨性强，可以提高原汁机螺杆10的整体耐磨性。

在装配原汁机螺杆10时，螺杆上段13、螺杆下段14与螺旋芯12可以注塑连接或者螺钉连接。例如，可首先注塑成型出螺杆轴11和螺旋芯12，然后再将螺杆下段14连同螺旋芯12一起嵌入模具，进行二次注塑，注塑完成后螺杆下段14即可与螺旋芯12和螺杆轴11连接为一体。

由于原汁机在榨汁时，食材会在原汁机螺杆10与原汁机内部的滤网筒之间的受到挤压，螺杆上段13与螺杆下段14上分别设置的第一螺纹131和第二螺纹141可以提高食材的挤压效果，提高原汁机的榨汁效果。如图1所示，第一螺纹131与第二螺纹141不同并且在上下方向上错开设置。该种结构可以进一步提高原汁机的榨汁效果。

总之，根据本实用新型实施例的原汁机螺杆10，通过采用食品级材料制作，或者在其外表面涂覆食品级耐磨涂层的方式有效的提高了原汁机螺杆10的表面耐磨性能，避免了表面磨损所带来的榨汁效果不良和果汁含混杂质碎屑的缺陷。

如图4所示，根据本实用新型实施例的原汁机100包括集汁杯20、滤网筒30和根据本实用新型上述实施例的原汁机螺杆10。滤网筒30设在集汁杯20内，原汁机螺杆10设在滤网筒30内。原汁机螺杆10的外周面与滤网筒30的内周面之间形成挤压空间。当食材进入该挤压空间内时，食材可受到挤压和磨压而出汁，汁液通过滤网筒30过滤到集汁杯20内。

其中，原汁机100内设有电机，电机与原汁机螺杆10的螺杆轴11相连，螺杆下段14的下端设有齿轮，螺杆轴11连同螺杆上段13和螺杆下段14在电机的带动下绕螺杆轴11的轴线转动，从而对食材进行挤压或磨压，实现榨汁功能。

由于根据本实用新型实施例的原汁机螺杆10具有上述有益的技术效果，因此根据本实用新型实施例的原汁机100在榨汁时不易发生磨损，榨汁品质好。

根据本实用新型实施例的原汁机100的其他构成以及操作对于本领域的普通技术人员来说是可知的，在此不再详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“底”、“内”、“外”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (9)

1.一种原汁机螺杆，其特征在于，包括：

螺杆轴，所述螺杆轴形成为沿竖直方向延伸的杆体；

螺旋芯，所述螺旋芯套设在所述螺杆轴上且所述螺杆轴的下端伸出所述螺旋芯；

螺杆上段，所述螺杆上段套设在所述螺旋芯的上部，所述螺杆上段的外周面设有第一螺纹；

螺杆下段，所述螺杆下段套设在所述螺旋芯的下部，所述螺杆下段的外周面设有第二螺纹，所述螺杆下段的外表面设有食品级耐磨层。

2.根据权利要求1所述的原汁机螺杆，其特征在于，所述食品级耐磨层为涂覆在所述螺杆下段的外表面的硬质涂层。

3.根据权利要求1或2所述的原汁机螺杆，其特征在于，所述食品级耐磨层为食品级不锈钢层或镀瓷层。

4.根据权利要求1所述的原汁机螺杆，其特征在于，所述螺杆上段的外表面设有所述食品级耐磨层。

5.根据权利要求1所述的原汁机螺杆，其特征在于，所述螺杆下段整体为食品级耐磨材料制成。

6.根据权利要求1所述的原汁机螺杆，其特征在于，所述原汁机螺杆整体为不锈钢件或陶瓷件。

7.根据权利要求1所述的原汁机螺杆，其特征在于，所述螺杆上段、螺杆下段与所述螺旋芯注塑连接或者螺钉连接。

8.根据权利要求1所述的原汁机螺杆，其特征在于，所述第一螺纹与所述第二螺纹不同且在上下方向上错开设置。

9.一种原汁机，其特征在于，包括权利要求1-8中任一项所述的原汁机螺杆。