CN204608087U - 一种磨球风淬圆盘床 - Google Patents
一种磨球风淬圆盘床 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204608087U CN204608087U CN201520320708.5U CN201520320708U CN204608087U CN 204608087 U CN204608087 U CN 204608087U CN 201520320708 U CN201520320708 U CN 201520320708U CN 204608087 U CN204608087 U CN 204608087U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- disk
- abrading
- ball
- angle steel
- fixed angle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种磨球风淬圆盘床，属于磨球热处理领域，其解决了现有磨球风淬处理装置存在冷却不均匀，淬火效果不佳的问题。本实用新型包括支架、圆盘、长连固角钢和球自转动板，圆盘中部设有通孔；支架一端穿过圆盘中部的通孔，圆盘可以相对支架旋转；长连固角钢一端设有支撑柱，另一端沿圆盘的径向伸向圆盘中部，并固定在支架穿过圆盘中部通孔的一端；长连固角钢与圆盘之间设有内侧挡球圈和外侧挡球圈；内侧挡球圈、外侧挡球圈与圆盘同心，并均固定在长连固角钢上；球自转动板为L形，其一端穿过内侧挡球圈后固定在支架上，另一端与外侧挡球圈相连。本实用新型能快速冷却磨球，提高了磨球淬火效率和效果，磨球冷却均匀，得到的磨球品质高。
Description
技术领域
本实用新型属于磨球热处理领域，具体地说，涉及一种磨球风淬圆盘床。
背景技术
一般磨球的热处理工艺有淬火、回火工序，淬火因磨球的材质不同，可选择油冷和风冷两种方式；油冷是将淬火保温好的磨球倾倒入专用油池内，通过油来对磨球进行快速冷却；而风冷是采用鼓风对球进行强制冷却。这两种冷却方式各有优劣，油冷具有冷却速度快、冷却均匀的优势，但裂纹倾向严重，特别在处理大规格高铬磨球及超高铬磨球时，裂纹表现的更加明显，所以目前热处理工艺中一般不再采用油冷的方式；风冷的缺点是的冷却速度一般，冷却的均匀性存在问题，优势是产生裂纹倾向小，因此目前热处理工艺中采用风冷的方式很普遍，一般的风冷方式是采用床式冷却，即将淬火保温后的热球到入带有缝隙的钢板上，侧面鼓风对球进行冷却，有的床可进行左右摆动，但是因磨球是静止状态，造成即便可以淬硬也会导致淬硬不均匀，且磨球数量一旦增多，相互之间就造成堆积挤压，影响了整体淬硬。
中国专利申请号201320634824.5，公开日2014年4月23日的专利文件，公开了一种旋转式磨球用淬火槽，包括装有淬火液的槽体，安装于槽体内的淬火装置，该淬火装置包括支架，安装于支架上的台面，安装于台面下表面的转轴，安装于转轴上且用于容纳磨球的转盘，以及用于驱动该转盘转动的驱动机构。该实用新型采用旋转的转盘式淬火装置，避免了采用摇晃槽而发生磨球碰撞，损坏磨球的问题，且具有结构简单、方便实用等优点。但该实用新型采用液体淬火剂，依然存在裂纹倾向严重的问题。
中国专利申请号201020115544.X，公开日2010年10月13日的专利文件，公开了一种耐磨球的风冷摇篮，包括有框架，框架的内部设置有摇篮，摇篮的前、后端带有转轴，转轴转动安装于所述的框架上，所述框架的顶端设置有数个吹风口朝向摇篮的风机，框架的一侧固定安装有电机、减速机，减速机的输出轴上固定安装有转盘，转盘的侧壁上铰接有摇杆，摇杆的另一端与摇篮铰接。该实用新型将耐磨球在摇篮中随摇篮的摆动不停的滚动，从而实现耐磨球均匀的冷却，并且摇篮自带有循环水冷却系统，可大大提高耐磨球风冷热处理的效率。但该实用新型摇篮摆动幅度较小，耐磨球在摇篮内的滚动幅度受限，耐磨球冷却效果依然不佳。
发明内容
1、要解决的问题
针对现有磨球风淬处理装置存在冷却不均匀，淬火效果不佳的问题，本实用新型提供一种磨球风淬圆盘床，能快速冷却磨球，提高了磨球淬火效率和效果，磨球冷却均匀，得到的磨球品质高。
2、技术方案
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种磨球风淬圆盘床，包括支架、圆盘、长连固角钢和球自转动板，所述的圆盘中部设有通孔；所述的支架一端设置在地面上，另一端穿过圆盘中部的通孔，起支撑圆盘的作用；所述的圆盘可以相对支架旋转；所述的长连固角钢一端设有支撑柱，另一端沿圆盘的径向伸向圆盘中部，并固定在支架穿过圆盘中部通孔的一端；所述的长连固角钢与圆盘之间设有内侧挡球圈和外侧挡球圈；所述的内侧挡球圈、外侧挡球圈与圆盘同心，并均固定在长连固角钢上；所述的球自转动板为L形，其一端穿过内侧挡球圈后固定在支架上，另一端与外侧挡球圈相连。
优选地，所述的圆盘与支架之间设有轴承，两者通过轴承发生相对旋转。
优选地，所述的长连固角钢的数量为6～8根。
优选地，所述的支架穿过圆盘中部通孔的一端还设有圆形圈；所述的圆形圈与内侧挡球圈之间设有短连固角钢。
优选地，所述的短连固角钢的数量为六根，沿圆形圈径向设置。
优选地，所述的外侧挡球圈设置在圆盘的边缘位置，其直径等于圆盘的直径。
优选地，所述的球自转动板距离圆盘上表面的高度为3～5mm。
3、有益效果
相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：
(1)本实用新型圆盘用于放置待风淬磨球，内侧挡球圈和外侧挡球圈起限制磨球活动范围的作用，磨球随着圆盘的旋转而转动，球自转动板可以使磨球在随圆盘公转的同时产生自转，与此同时，风冷装置对圆盘施加冷风，对磨球进行风淬；本实用新型带动磨球公转和自转同时进行，能快速冷却磨球，提高了磨球淬火效率和效果，磨球冷却均匀，得到的磨球品质高；
(2)本实用新型圆盘与支架之间设有轴承，两者通过轴承发生相对旋转，圆盘旋转运行稳定，摩擦小，提高了装置的使用寿命；
(3)本实用新型长连固角钢用于固定内侧挡球圈和外侧挡球圈，其数量为6～8根，能使装置的结构更稳定和牢固；
(4)本实用新型圆形圈和六根短连固角钢的设置能进一步加固内侧挡球圈，防止圆盘运行过程中内侧挡球圈的脱落，提高装置的可靠性，并延长了使用寿命；
(5)本实用新型外侧挡球圈设置在圆盘的边缘位置，其直径等于圆盘的直径，能最大化磨球活动空间，充分利用圆盘空间，增加每一次磨球处理的数量，提高加工效率；
(6)本实用新型球自转动板距离圆盘上表面的高度为3～5mm，一方面防止球自转动板与圆盘上表面发生摩擦，另一方面可以避免磨球从球自转动板与圆盘上表面之间漏过。
附图说明
图1为本实用新型俯视结构示意图；
图2为图1中A-A方向剖面示意图(图中未画出球自转动板)。
图中：1、圆形圈；2、内侧挡球圈；3、圆盘；4、外侧挡球圈；5、支撑柱；6、长连固角钢；7、短连固角钢；8、球自转动板。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进一步进行描述。
实施例1
如图1和图2所示，一种磨球风淬圆盘床，包括支架、圆盘3、长连固角钢6和球自转动板8，圆盘3的直径为3000mm，圆盘3中部设有通孔；支架一端支撑在地面上，另一端穿过圆盘3中部的通孔，起支撑圆盘3的作用；圆盘3与支架之间设有轴承，两者通过轴承可以相对旋转；长连固角钢6的数量为7根；长连固角钢6一端设有支撑柱5，支撑柱5支撑在地面上，长连固角钢6另一端沿圆盘3的径向伸向圆盘3中部，并固定在支架上穿过圆盘3中部通孔的一端；支架穿过圆盘3中部通孔的一端还设有圆形圈1，圆形圈1的直径为250mm；长连固角钢6与圆盘3之间设有内侧挡球圈2和外侧挡球圈4；内侧挡球圈2、外侧挡球圈4与圆盘3同心，并均固定在长连固角钢6上，内侧挡球圈2的直径为1000mm；外侧挡球圈4设置在圆盘3的边缘位置，其直径等于圆盘3的直径，为3000mm；球自转动板8为L形，其一端穿过内侧挡球圈2后固定在支架上，另一端与外侧挡球圈4相连，球自转动板8的数量为六根；球自转动板8距离圆盘3上表面的高度为3mm；圆形圈1与内侧挡球圈2之间设有短连固角钢7；短连固角钢7的数量为六根，沿圆形圈1径向设置。
本实用新型的工作过程为：将待热处理磨球放置在圆盘3上表面内侧挡球圈2和外侧挡球圈4之间的空间内；在圆盘3的一侧安装带动圆盘3旋转运动的驱动装置，启动该驱动装置，圆盘3开始绕支架中心旋转；磨球在圆盘3的旋转作用下开始随之旋转，当磨球碰到球自转动板8后，磨球的转动受到阻碍，此时磨球产生自转，这样，处在圆盘3上表面的磨球既有自转又有公转，此时通过风冷装置对圆盘3上表面施加冷风，对磨球进行风淬，可以使磨球表面各个位置均匀受冷，解决了一般风淬过程中磨球淬硬不均匀的问题；本实用新型圆盘3面积大，能够容纳的磨球数量多，且通过球自转动板8将圆盘3分成六个区域，各个区域的磨球互不干涉，避免了大量磨球堆积在一起，影响风淬效果的问题。本实用新型带动磨球公转和自转同时进行，能快速冷却磨球，提高了磨球淬火效率和效果，磨球冷却均匀，得到的磨球品质高。
实施例2
与实施例1相同，所不同的是，长连固角钢6的数量为6根；球自转动板8距离圆盘3上表面的高度为4mm。
实施例3
与实施例1相同，所不同的是，长连固角钢6的数量为8根；球自转动板8距离圆盘3上表面的高度为5mm。
Claims (7)
1.一种磨球风淬圆盘床，包括支架，其特征在于：还包括圆盘(3)、长连固角钢(6)和球自转动板(8)，所述的圆盘(3)中部设有通孔；所述的支架一端设置在地面上，另一端穿过圆盘(3)中部的通孔，起支撑圆盘(3)的作用；所述的圆盘(3)可以相对支架旋转；所述的长连固角钢(6)一端设有支撑柱(5)，另一端沿圆盘(3)的径向伸向圆盘(3)中部，并固定在支架穿过圆盘(3)中部通孔的一端；所述的长连固角钢(6)与圆盘(3)之间设有内侧挡球圈(2)和外侧挡球圈(4)；所述的内侧挡球圈(2)、外侧挡球圈(4)与圆盘(3)同心，并均固定在长连固角钢(6)上；所述的球自转动板(8)为L形，其一端穿过内侧挡球圈(2)后固定在支架上，另一端与外侧挡球圈(4)相连。
2.根据权利要求1所述的一种磨球风淬圆盘床，其特征在于：所述的圆盘(3)与支架之间设有轴承，两者通过轴承发生相对旋转。
3.根据权利要求1所述的一种磨球风淬圆盘床，其特征在于：所述的长连固角钢(6)的数量为6～8根。
4.根据权利要求3所述的一种磨球风淬圆盘床，其特征在于：所述的支架穿过圆盘(3)中部通孔的一端还设有圆形圈(1)；所述的圆形圈(1)与内侧挡球圈(2)之间设有短连固角钢(7)。
5.根据权利要求4所述的一种磨球风淬圆盘床，其特征在于：所述的短连固角钢(7)的数量为六根，沿圆形圈(1)径向设置。
6.根据权利要求5所述的一种磨球风淬圆盘床，其特征在于：所述的外侧挡球圈(4)设置在圆盘(3)的边缘位置，其直径等于圆盘(3)的直径。
7.根据权利要求1～6中任意一项所述的一种磨球风淬圆盘床，其特征在于：所述的球自转动板(8)距离圆盘(3)上表面的高度为3～5mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520320708.5U CN204608087U (zh) | 2015-05-18 | 2015-05-18 | 一种磨球风淬圆盘床 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520320708.5U CN204608087U (zh) | 2015-05-18 | 2015-05-18 | 一种磨球风淬圆盘床 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204608087U true CN204608087U (zh) | 2015-09-02 |
Family
ID=53960654
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520320708.5U Expired - Fee Related CN204608087U (zh) | 2015-05-18 | 2015-05-18 | 一种磨球风淬圆盘床 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204608087U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105132647A (zh) * | 2015-09-22 | 2015-12-09 | 马鞍山市华东耐磨合金有限公司 | 一种旋转式热处理工作平台 |
| CN112941291A (zh) * | 2021-02-01 | 2021-06-11 | 何向东 | 一种建筑钢材热处理加工设备 |
| CN113755675A (zh) * | 2021-07-20 | 2021-12-07 | 宁国市华丰耐磨材料有限公司 | 一种高铬磨球分级淬火热处理空冷装置 |
-
2015
- 2015-05-18 CN CN201520320708.5U patent/CN204608087U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105132647A (zh) * | 2015-09-22 | 2015-12-09 | 马鞍山市华东耐磨合金有限公司 | 一种旋转式热处理工作平台 |
| CN112941291A (zh) * | 2021-02-01 | 2021-06-11 | 何向东 | 一种建筑钢材热处理加工设备 |
| CN112941291B (zh) * | 2021-02-01 | 2022-12-13 | 湘潭九华热处理有限公司 | 一种建筑钢材热处理加工设备 |
| CN113755675A (zh) * | 2021-07-20 | 2021-12-07 | 宁国市华丰耐磨材料有限公司 | 一种高铬磨球分级淬火热处理空冷装置 |
| CN113755675B (zh) * | 2021-07-20 | 2024-05-31 | 宁国市华丰耐磨材料有限公司 | 一种高铬磨球分级淬火热处理空冷装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204608087U (zh) | 一种磨球风淬圆盘床 | |
| CN107186610A (zh) | 用于飞机发动机密封端面的精密研磨抛光机 | |
| CN204608097U (zh) | 一种磨球风淬装置 | |
| CN219152389U (zh) | 一种电机铁芯去毛刺装置 | |
| CN206316318U (zh) | 一种铸造热砂冷却装置 | |
| CN206831912U (zh) | 一种冷却水循环机 | |
| CN105132647A (zh) | 一种旋转式热处理工作平台 | |
| CN213021022U (zh) | 一种联动式空冷散热装置 | |
| CN201459192U (zh) | 一种轮体喷淋淬火装置 | |
| CN204058535U (zh) | 淬火油槽用搅拌装置和淬火油槽组件 | |
| CN210261882U (zh) | 一种钢球均匀淬火装置 | |
| CN206937031U (zh) | 砂带打磨机 | |
| CN208748150U (zh) | 锻件淬火装置 | |
| CN112921157B (zh) | 一种全尺寸回转支承淬火热处理装置 | |
| CN211814565U (zh) | 一种无软带回转支承中频淬火感应器的运动机构 | |
| CN205413931U (zh) | 一种高均匀性冷却的步进式冷床 | |
| CN214488303U (zh) | 一种热轧钢管冷却装置 | |
| CN204661774U (zh) | 齿圈高频淬火装置 | |
| CN209681810U (zh) | 一种碳化硅陶瓷辊棒端头加工抛磨装置 | |
| CN211260144U (zh) | 一种用于吸收式制冷机的安装支架 | |
| CN217702760U (zh) | 一种cadi磨球热处理装置 | |
| CN109773167B (zh) | 一种可调节铸件冷却装置的铸件座 | |
| CN208815067U (zh) | 一种退火炉收线盘 | |
| CN204999934U (zh) | 热处理均匀冷却装置 | |
| CN215365869U (zh) | 一种动轴锁定套淬火用定位工装 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150902 Termination date: 20190518 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |