CN204603867U - 用于工件加工定位的夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于工件加工定位的夹具，包括基座(1)、螺钉(4)、滑块(5)、齿轮(6)、凸轮(7)和压杆(8)，滑块(5)滑动连接在基座(1)上，齿轮(6)转动连接在基座(1)上，且与滑块(5)啮合传动；凸轮(7)一端与齿轮(6)相对固定，另一端与压杆(8)一端抵紧，压杆(8)另一端抵紧工件(2)上表面，压杆(8)中部铰接在工作台(3)上；支架(9)滑动连接在基座(1)上，凸轮(7)周壁上设有环形凹槽(17)，环形凹槽(17)内设置有滚针(18)，环形凹槽(17)的两侧壁设有导轨(19)；滚针(18)与环形凹槽(17)可拆式连接。提供一种使用寿命长、适用场合广的用于工件加工定位的夹具。

Description

用于工件加工定位的夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，尤其涉及一种用于工件加工定位的夹具。

背景技术

工件在工作台上加工前，通常需要通过夹具将其定位在工作台上。其中，在工件加工过程中，防止工件沿竖直方向在工作台上窜动的最简单、成本最低的定位方式是：在工作台上旋合有螺钉，工作台上设有供螺钉定位的支架，且螺钉竖直设置在工件上方，螺钉的小头与工件上表面抵紧以将工件限定在工作台上。虽然通过这种方式也能够限定工件竖直方向的自由度，但是，加工多个工件后，螺钉需要多次拆卸，经过多次拆卸的螺钉与工作台上的螺纹孔旋合的螺纹连接强度下降，螺钉容易松动，即通过螺钉限位的使用寿命短；此外，不同高度的工件，需要在工作台上设置不同高度的支架以供螺钉定位，这就大大减小了螺钉定位的适用场合。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种使用寿命长、适用场合广的用于工件加工定位的夹具。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的用于工件加工定位的夹具：包括基座，基座上设有用于放置被加工工件的工作台，还包括螺钉、滑块、齿轮、凸轮和压杆，所述的基座上设有支架，支架上设有螺纹孔，螺钉旋合在支架的螺纹孔内；滑块滑动连接在基座上，螺钉小头端与滑块端部抵紧或脱开；齿轮转动连接在基座上，且与滑块啮合传动；凸轮一端与齿轮相对固定，另一端与压杆一端抵紧，压杆另一端抵紧工件上表面，压杆中部铰接在工作台上；所述的基座上设有用于滑块复位的压簧，压簧一端与基座连接，另一端与滑块端部连接；所述的基座上设有用于支撑压簧的导杆，导杆滑动连接在基座上，压簧套接在导杆上，导杆端部设有用于压簧定位的环形凸起；所述的支架通过燕尾槽滑动连接在基座上表面，基座上设有多个用于支架限位的定位孔，支架下表面设有盲孔，定位孔和盲孔通过定位销连接，且定位销与基座之间设置拉簧；所述的凸轮周壁上设有环形凹槽，环形凹槽内设置有多个滚针，环形凹槽的两侧壁设有供滚针两端部滚动的导轨；所述的滚针与环形凹槽可拆式连接。

本实用新型将工件放置在工作台上，调整凸轮相对于齿轮端面的相对位置以使得压杆的右端部正好压在工件上表面，再对螺钉施加一定的驱动力，螺钉旋转并发生一定的轴向位移，即螺钉推动滑块移动以带动齿轮转动，齿轮带动凸轮转动，凸轮上端会推动压杆绕压杆与支架之间的铰接点顺时针转动，即压杆右端部下降以将工件压紧在工作台上，此刻，凭借螺钉一个较小的轴向位移既可压紧工件；在解除压杆对工件的压紧的过程中，可以先将凸轮从齿轮端面脱开以接触凸轮对压杆的抵紧，即解除凸轮对压杆的约束，这样压杆就可以绕压杆与支架间的铰接点发生逆时针旋转以解除压杆右端部对工件上表面的约束，然后将工件从工作台上取出；由于螺钉之前的行程较小，即螺钉可以沿着同一方向继续前行，所以可将下一个工件放置在工作台上，然后对凸轮相对于齿轮端面的位置进行重新定位以连为一体，继而对螺钉施加作用力，螺钉推动滑块移动以带动齿轮转动，齿轮带动凸轮转动，凸轮上端推动压杆转动，从而使得压杆的右端部压紧工件上表面；在解除压杆对工件的压紧的过程中，如前述步骤即可；如此循环往复可以充分利用螺钉轴线方向的行程多次将不同的工件压紧在工作台上，以提高螺钉的使用寿命；并且，在螺钉走完一个轴向行程后需要将螺钉从支架上旋出时，先解除压杆对工件的约束(即压杆与凸轮上端部脱开)，再拔出定位销，滑块在压簧的作用下反向滑动并推动支架一起滑动，直到滑块和支架不受到任何阻力的情况下，螺钉就可以轻松地从支架的螺纹孔上旋出，这也可以大大提高了螺钉的使用寿命；此外，一个轮廓的凸轮可以满足不同高度工件的压紧需要，即每个不同高度规格的工件只需要调整凸轮相对齿轮的角度即可，另外还可以通过更换凸轮的轮廓来适应不同高度规格的工件需要，然后重复前述对螺钉施加作用力的操作步骤即可压紧工件，这就大大提高了本装置的适用场合。其中，即使有凸轮在局部由于应力过大而导致滚针变形，那么也可以通过将滚针从凸轮外廓的环形凹槽内拆卸下来进行更换来保证凸轮传动的稳定性，而且通过该可拆式连接可以降低滚针的使用成本，避免由于一个滚针损坏而导致以往市场上销售的整排滚针的失效因此；可以提高本装置的传动稳定性和降低本装置的使用成本因此，本实用新型提供一种使用寿命长、适用场合广的用于工件加工定位的夹具。

作为一种优选，所述的螺钉轴线与滑块长度方向平行；滑块下表面与基座上表面通过燕尾槽滑动连接，且该燕尾槽的长度方向与螺钉轴线平行。通过本优选的设计可以滑块沿直线方向运动的运动稳定性，防止螺钉在推动滑块在滑动过程中滑偏。

作为一种优选，所述的齿轮与滑块啮合传动是指，滑块上表面设有与齿轮啮合的直线齿条。通过齿轮之间的啮合传动可以保证运动传递的稳定性和准确性。

作为一种优选，所述的凸轮一端与齿轮相对固定是指，凸轮基圆圆心与齿轮铰接；齿轮上设有多个绕齿轮轴线均匀分布的第一通孔，凸轮上设有一个第二通孔，第一通孔到齿轮轴线的距离与第二通孔到齿轮轴线的距离均大于零且相等，第一通孔与第二通孔通过销钉连接。通过该项优选可以有效地实现：凸轮相对于齿轮角度的调节，使得螺钉在抵紧滑块之后，凸轮可以从齿轮端部脱开，然后绕凸轮与齿轮之间的铰接点旋转；在放入下一个工件后，又可以通过销钉的插入以将齿轮和凸轮重新定位，形成一个不同于前一个零件加紧时凸轮相对于齿轮的夹角，以供螺钉调节，进而实现压杆再次压紧工件。

作为一种优选，所述的拉簧一端与基座下表面固定连接，另一端与定位销下端固定连接。通过拉簧的连接可以实现定位销从支架上的盲孔拔出后还可以自动复位，即定位销始终是与基座贴紧的，以防止定位销从基座上掉落。

作为一种优选，所述的滚针与环形凹槽可拆式连接是指，所述凸轮上设有供滚针装配用的缺口，所述的缺口内连接有挡板。通过该缺口的设计，滚针就可以完成与凸轮上环形凹槽的装配与拆卸，滚针可以通过缺口进入环形凹槽内，滚针的两端部可以嵌入到导轨内，滚针的两端部能够在导轨内滚动。

作为一种优选，所述的缺口呈阶梯状，所述的挡板呈与缺口相配的阶梯状，挡板一端与凸轮铰接，另一端通过螺钉与凸轮连接。通过挡板的设计可以避免滚针在滚动过程中从缺口处脱落，挡板可以使得环形凹槽保持一个封闭的形状，即滚针始终能够在导轨内滚动。

附图说明

图1为本实用新型用于工件加工定位的夹具的局部剖视图。

图2为本实用新型中凸轮的结构示意图。

图3为本实用新型中凸轮的另一结构示意图。

图4为本实用新型中凸轮的局部剖视图。

图5为本实用新型中凸轮上滚针的结构示意图。

图6为本实用新型中凸轮在缺口处的局部剖视图。

图7为本实用新型中凸轮上与缺口配合的挡板的结构示意图。

图8为本实用新型中基座上与支架滑动配合部分的俯视图。

图中所示：1、基座，2、工件，3、工作台，4、螺钉，5、滑块，6、齿轮，7、凸轮，8、压杆，9、支架，10、压簧，11、导杆，12、环形凸起，13、定位孔，14、盲孔，15、定位销，16、拉簧，17、环形凹槽，18、滚针，19、导轨，20、直线齿条，21、第一通孔，22、第二通孔，23、销钉，24、缺口，25、挡板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

本实用新型用于工件加工定位的夹具包括基座1，基座1上设有用于放置被加工工件2的工作台3，还包括螺钉4、滑块5、齿轮6、凸轮7和压杆8，所述的基座1上设有支架9，支架9上设有螺纹孔，螺钉4旋合在支架9的螺纹孔内；滑块5滑动连接在基座1上，螺钉4小头端与滑块5端部抵紧或脱开；齿轮6转动连接在基座1上，且与滑块5啮合传动；凸轮7一端与齿轮6相对固定，另一端与压杆8一端抵紧，压杆8另一端抵紧工件2上表面，压杆8中部铰接在工作台3上；所述的基座1上设有用于滑块5复位的压簧10，压簧10一端与基座1连接，另一端与滑块5端部连接；所述的基座1上设有用于支撑压簧10的导杆11，导杆11滑动连接在基座1上，即指基座1上设有供导杆11滑动的通孔，如图1所示，压簧10套接在导杆11上，导杆11端部设有用于压簧10定位的环形凸起12，压簧10抵靠在环形凸起12上；所述的支架9通过燕尾槽滑动连接在基座1上表面，基座1上设有多个用于支架9限位的定位孔13，支架9下表面设有盲孔14，定位孔13和盲孔14通过定位销15连接，且定位销15与基座1之间设置拉簧16；所述的凸轮7周壁上设有环形凹槽17，环形凹槽17内设置有多个滚针18，环形凹槽17的两侧壁设有供滚针18两端部滚动的导轨19；所述的滚针18与环形凹槽17可拆式连接。所述的齿轮6与凸轮7一端相对固定是指凸轮7在驱动压杆8下压过程中，齿轮6与凸轮7一端连为一体，同步转动，如图1中的凸轮7顺时针旋转；在凸轮7没有驱动压杆8下压过程中，凸轮7可绕凸轮7与齿轮6之间的铰接点旋转，如图1中的凸轮7逆时针旋转。

所述的螺钉4轴线与滑块5长度方向平行；滑块5下表面与基座1上表面通过燕尾槽滑动连接，且该燕尾槽的长度方向与螺钉4轴线平行。这里所说的滑块5通过燕尾槽与基座1上表面滑动连接是指，基座1上表面设有类似于燕尾形状的滑槽，而滑块5下表面设有与该眼尾形状的滑槽相配的长条形凸块，长条形凸块滑动连接在滑槽内

所述的齿轮6与滑块5啮合传动是指，滑块5上表面设有与齿轮6啮合的直线齿条20。

所述的凸轮7一端与齿轮6相对固定是指，凸轮7基圆圆心与齿轮6铰接；齿轮6上设有多个绕齿轮6轴线均匀分布的第一通孔21，凸轮7上设有一个第二通孔22，第一通孔21到齿轮6轴线的距离与第二通孔22到齿轮6轴线的距离均大于零且相等，第一通孔21与第二通孔22通过销钉23连接。

所述的拉簧16一端与基座1下表面固定连接，另一端与定位销15下端固定连接。

所述的滚针18与环形凹槽17可拆式连接是指，所述凸轮7上设有供滚针18装配用的缺口24，所述的缺口24内连接有挡板25。

所述的缺口24呈阶梯状，所述的挡板25呈与缺口24相配的阶梯状，如图7所示，挡板25一端与凸轮7铰接，另一端通过螺钉与凸轮7连接。

其中凸轮的装配与拆卸方法：将凸轮本体竖直放置，即缺口在上；将滚针依次通过凸轮本体上的缺口进入到环形凹槽上的导轨内，直到环形凹槽上排列满了滚针；然后旋转挡板，使得挡板与缺口闭合形成一个封闭的环形凹槽，最后通过螺钉将挡板固定在凸轮本体上。当滚针中夹杂着一些受损的滚针而需要拆卸的时候，依次按上述步骤反向操作即可，然后针对受损的滚针进行更换，其余的滚针还可以继续使用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非用于限制本实用新型的保护范围。凡在本实用新型权利要求之内，所作的任何修改、等同替换及改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于工件加工定位的夹具，它包括基座(1)，基座(1)上设有用于放置被加工工件(2)的工作台(3)，其特征在于：还包括螺钉(4)、滑块(5)、齿轮(6)、凸轮(7)和压杆(8)，所述的基座(1)上设有支架(9)，支架(9)上设有螺纹孔，螺钉(4)旋合在支架(9)的螺纹孔内；滑块(5)滑动连接在基座(1)上，螺钉(4)小头端与滑块(5)端部抵紧或脱开；齿轮(6)转动连接在基座(1)上，且与滑块(5)啮合传动；凸轮(7)一端与齿轮(6)相对固定，另一端与压杆(8)一端抵紧，压杆(8)另一端抵紧工件(2)上表面，压杆(8)中部铰接在工作台(3)上；所述的基座(1)上设有用于滑块(5)复位的压簧(10)，压簧(10)一端与基座(1)连接，另一端与滑块(5)端部连接；所述的基座(1)上设有用于支撑压簧(10)的导杆(11)，导杆(11)滑动连接在基座(1)上，压簧(10)套接在导杆(11)上，导杆(11)端部设有用于压簧(10)定位的环形凸起(12)；所述的支架(9)通过燕尾槽滑动连接在基座(1)上表面，基座(1)上设有多个用于支架(9)限位的定位孔(13)，支架(9)下表面设有盲孔(14)，定位孔(13)和盲孔(14)通过定位销(15)连接，且定位销(15)与基座(1)之间设置拉簧(16)；所述的凸轮(7)周壁上设有环形凹槽(17)，环形凹槽(17)内设置有多个滚针(18)，环形凹槽(17)的两侧壁设有供滚针(18)两端部滚动的导轨(19)；所述的滚针(18)与环形凹槽(17)可拆式连接。

2.根据权利要求1所述的用于工件加工定位的夹具，其特征在于：所述的螺钉(4)轴线与滑块(5)长度方向平行；滑块(5)下表面与基座(1)上表面通过燕尾槽滑动连接，且该燕尾槽的长度方向与螺钉(4)轴线平行。

3.根据权利要求1所述的用于工件加工定位的夹具，其特征在于：所述的齿轮(6)与滑块(5)啮合传动是指，滑块(5)上表面设有与齿轮(6)啮合的直线齿条(20)。

4.根据权利要求1所述的用于工件加工定位的夹具，其特征在于：所述的凸轮(7)一端与齿轮(6)相对固定是指，凸轮(7)基圆圆心与齿轮(6)铰接；齿轮(6)上设有多个绕齿轮(6)轴线均匀分布的第一通孔(21)，凸轮(7)上设有一个第二通孔(22)，第一通孔(21)到齿轮(6)轴线的距离与第二通孔(22)到齿轮(6)轴线的距离均大于零且相等，第一通孔(21)与第二通孔(22)通过销钉(23)连接。

5.根据权利要求1所述的用于工件加工定位的夹具，其特征在于：所述的拉簧(16)一端与基座(1)下表面固定连接，另一端与定位销(15)下端固定连接。

6.根据权利要求1所述的用于工件加工定位的夹具，其特征在于：所述的滚针(18)与环形凹槽(17)可拆式连接是指，所述凸轮(7)上设有供滚针(18)装配用的缺口(24)，所述的缺口(24)内连接有挡板(25)。

7.根据权利要求6所述的用于工件加工定位的夹具，其特征在于：所述的缺口(24)呈阶梯状，所述的挡板(25)呈与缺口(24)相配的阶梯状，挡板(25)一端与凸轮(7)铰接，另一端通过螺钉与凸轮(7)连接。