CN204603323U - 机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种刀架上的工具的更换作业或刀架整体的安装拆卸作业容易的机床。车床(1)包括：对工件(W)进行旋转驱动的主轴(5)；以及刀架(8)，该刀架(8)包括对多个工具(T)进行支承以使之能够绕横向的轴线转位的刀塔(旋转部件)(13)，在该车床(1)中，所述刀架(8)以所述刀塔(13)上的所述工具(T)朝向夹持于所述主轴(5)的工件(W)侧的状态且以能够安装与拆卸的方式配置于刀架设置部(2b)，该刀架设置部(2b)形成于操作者(M)侧。

Description

机床

技术领域

本实用新型涉及机床，该机床包括：旋转驱动工件的主轴；以及具有多个刀具的刀架，详细地说，涉及能够使刀架的工具或刀架整体的更换作业等变得容易的主轴及刀架的配置结构的改善。

背景技术

作为该种机床，在现有技术中例如有专利文献1中公开的小型车床。这种现有的车床中，将主轴配置成水平，且将工件夹持部(卡盘)朝向操作者侧进行配置，将刀架配置于所述主轴的上侧或下侧，且将工具朝向操作者侧进行配置。即，在该种现有的车床中，刀架配置于主轴的同侧。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利特许第4741351号公报

然而，所述公报中记述的现有的小型车床中，由于刀架配置于主轴侧，装配于刀架上的工具位于远离操作者的位置，因此该工具的更换作业困难，并且，存在刀架整体的安装拆卸时主轴产生妨碍而使安装拆卸作业变得困难的问题。

实用新型内容

本实用新型有鉴于上述现有状况而进行，其课题在于，提供一种刀架的工具的更换作业或刀架整体的安装拆卸作业容易的机床。

技术方案1的发明，提供一种机床，包括：对工件进行旋转驱动的主轴；以及刀架，该刀架包括对多个工具进行支承以使之能够绕横向的轴线转位的旋转部件，其特征在于，所述刀架以所述旋转部件上的所述工具朝向夹持于所述主轴的工件侧的状态且以能够安装与拆卸的方式配置于刀架设置部，该刀架设置部形成于操作者侧。

技术方案2的发明，如技术方案1所述的机床，其特征在于，所述刀架设置部形成有能够供所述刀架从所述操作者侧或从上方插入的凹部，所述刀架以能够安装与拆卸的方式固定于所述凹部。

技术方案3的发明，如技术方案1所述的机床，其特征在于，所述刀架设置部形成有能够供所述刀架从所述操作者侧插入的围绕部，所述刀架以能够安装与拆卸的方式固定于所述围绕部。

技术方案4的发明，如技术方案2或3所述的机床，其特征在于，使用能够沿水平方向朝向所述刀架设置部移动的台车，将所述刀架相对于刀架设置部安装与拆卸。

依据技术方案1的发明，由于将刀架以其工具朝向工件侧的状态配置于位于操作者侧的刀架设置部，工具位于靠近操作者的位置上，因此，该工具的更换作业容易。

另外，由于刀架配置于操作者侧，在因刀架的修理、更换等而将刀架整体相对于刀架设置部拆卸或安装时，刀架与主轴不易发生干扰，因此，刀架的安装拆卸作业容易。

另外，在技术方案2的发明中，由于在设置于操作者侧的刀架设置部上形成有能够供刀架从所述操作者侧或从上方插入的凹部，因此，将刀架安装至刀架设置部时，只需使刀架沿水平方向或垂直方向朝向凹部移动并用螺栓等固定件将之紧固固定于凹部便可，另外，当将刀架从刀架设置部上拆下时，只需拔出螺栓等固定件并使刀架沿水平方向或垂直方向从凹部向外部移动便可，因而能够容易地进行刀架的更换作业。

依据技术方案3的发明，由于刀架设置部形成有能够供所述刀架从所述操作者侧插入的围绕部，因此，与技术方案2的发明同样，刀架的拆卸、安装作业容易，并且，由于将刀架设置部设置成围绕部，因此，与设置成凹部的情形相比，能够提高刀架支承刚性，有益于提高加工精度。

依据技术方案4的发明，当将刀架安装于刀架设置部时，只需将刀架固定于台车上，使该台车向刀架设置部移动，用固定件将之固定于所述凹部或围绕部，然后拆卸将刀架与台车固定的固定件便可。另外，当将刀架从刀架设置部上拆下时，只需将刀架与台车固定，拆卸将该刀架与所述凹部或围绕部固定的固定件，并使台车从刀架设置部沿水平方向向外部移动便可。由于以此方式使用台车在刀架设置部上安装与拆卸刀架，因此，能够在不需要吊车等大型设备的情况下进行刀架的安装拆卸作业。

附图说明

图1是本实用新型的实施例1的卧式车床的侧视图。

图2是所述车床的正面立体图。

图3是用于说明将所述车床上的刀架组装至刀架设置部的组装作业的分解立体图。

图4是使用台车进行将所述车床上的刀架组装至刀架设置部的组装作业的情形下的分解立体图。

图5是本实用新型的实施例2的刀架设置部的正面图。

图6是本实用新型的实施例3的立式车床的正面立体图。

(符号说明)

1  车床(机床)

2b  刀架设置部

2e  凹部

2e′  围绕部

5  主轴

8  刀架

13  刀塔(旋转部件)

18  台车

M  操作者

T  工具

W  工件

具体实施方式

以下，依据附图对本实用新型的实施方式进行说明。

图1～图4是用于说明本实用新型的实施例1的卧式车床的图。此外，本实施例中，前后、左右是指位于机床正面位置的操作者M的角度观察的位置关系，其面前近身侧为前、里侧的远处为后，而左右即为操作者M观察到的左右。

图中符号1表示前后相对型的卧式车床。该车床1包括：左右一对的床台2、2；配置于该各床台2的基部2a上并能够在前后方向(Z轴方向)上移动的立柱3；位于该各立柱3的前面的、受到支承而能够在上下方向(Y轴方向)移动的主轴头4；以及配置于所述操作者M侧的刀架8。此外，所述一对的床台2、2装载在共同的床架2′上。

所述各立柱3装配成能够通过滑块9b而在固定于所述基部2a上的导轨9a上移动，通过以Z轴进给电动机9c对未图示的滚珠丝杆进行旋转驱动而在Z轴方向上自由移动。

同样地，所述各主轴头4受到活动板10支承，该活动板10受到支承而能够通过滑块10b在固定于所述立柱3的前面的导轨10a上移动，所述各主轴头4通过以Y轴进给电动机10c对未图示的滚珠丝杆进行旋转驱动而在Y轴方向上自由移动。

在所述各主轴头4内，主轴5配置成其轴线A朝向水平方向并能够自由旋转，在该主轴5的从主轴头4突出的前端部，用于夹持工件W的卡盘(工件夹持部)6被安装成朝向操作者M侧。此外，11表示工件供给搬运机构，该机构将未加工工件W供给至所述左侧的主轴5的卡盘6，并从该卡盘6上将加工完成工件拆下并供给至右侧的主轴5的卡盘6，并进而将该工件W从卡盘6向机床外搬运。

所述各床台2具备从所述基部2a向操作者M侧呈悬垂状突出设置的刀架设置部2b，该左、右的刀架设置部2b、2b通过连接托架17而相互结合。

所述各刀架设置部2b包括：位于所述主轴5的下方且垂直立设于操作者M侧的空余空间的立壁2c；以及连接该立壁2c与所述基部2a的前端部的左、右的侧壁2d、2d。该刀架设置部2b俯视呈矩形，该呈矩形的部分构成切屑回收部2g。此外，虽未图示，但在所述切屑回收部2g内配置有将车削加工所述工件W而产生的切屑向下方的切屑收纳箱引导的切屑回收射出装置。

所述刀架设置部2b的立壁2c上形成有用于对所述刀架8以能够安装与拆卸的方式进行安装的凹部2e。该凹部2e上方开口，在其纵边部形成有呈向该凹部2e的内部突出的左、右支持凸缘部2f、2f。另外，所述左右的支持凸缘部2f、2f上形成有螺丝孔2h及定位孔2i。

所述刀架8包括：外周面上具备多个刀具T的圆盘状的刀塔(旋转部件)13；转位机构14，该转位机构14对所述刀塔13进行支承而使之能够绕与所述主轴5的轴线平行的轴线发生转位；对该转位机构14进行支承的支承板15；以及安装于该支承板15上的、对所述转位机构14进行旋转驱动的转位电动机16。

所述支承板15是呈矩形的板状部件，具有与所述凹部2e嵌合的矩形的安装凸缘部15a。在该安装凸缘部15a上与所述凹部2e侧的螺丝孔2h、定位孔2i对应的部位形成有贯通的螺栓孔15b、定位孔15c。

所述刀架8在将预先压入定位孔2i、2i中的定位销19a、19a与定位孔15c、15c对准的状态下利用螺栓19b固定于所述刀架设置部2b的立壁2c上。

所述刀架8的更换作业使用如图4所示的刀架更换用台车18进行。该台车18呈长方体状，包括：下端四角上有滚轮18a的框架18b；以及装载在该框架18b上的夹具18c。该夹具18c利用固定于所述框架18b的上表面上的导轨18d而以能够在前后方向上滑动的状态装载在所述框架18b上。

当将所述刀架8安装至刀架设置部2b的立壁2c上时，首先，用螺栓19c将该刀架8固定于所述台车18的夹具18c的支承部18e上。在此状态下，使台车18移动至所述刀架设置部2b的前面。接着，使所述夹具18c向凹部2e侧滑动，使插入于所述安装凸缘部2f的所述定位销19a与支承板15的定位孔15c对准的同时，使所述支承板15嵌合于立壁2c的凹部2e内。接着，通过将螺栓19b从支承板15的螺栓孔15b旋入安装凸缘部2f的螺丝孔2h而将所述支承板15、甚至是刀架8固定于刀架设置部2b。然后，通过拔出螺栓19c而将夹具18c从支承板15上拆下，并使台车18沿水平方向向外部移动。

当将所述刀架8从所述刀架设置部2b上拆下时，使所述台车18移动至刀架8的前面，使所述夹具18c的支承部18e与刀架8的支承板15抵接，利用螺栓19c将该支承部18e紧固固定于支承板15上。接着，将使所述支承板15固定在凹部2e的凸缘部2f上的螺栓19b拔出并就此使夹具18c后退，同时使台车18沿水平方向向外部移动，由此将所述刀架8从所述立壁2c上拆下。

依据本实施例，以刀架8上的工具T朝向工件W侧、换言之即位于操作者M侧的状态，将刀架8配置于位于操作者M侧的刀架设置部2b上，即工具T位于靠近操作者M的位置上，因此，该工具T的更换作业容易。

另外，由于刀架8配置于操作者M侧，在因刀架8的修理、更换等而将刀架整体相对于刀架设置部2b拆下或安装时，刀架8不易与主轴5发生干扰，因此，刀架8整体的安装拆卸作业容易。

另外，在设于操作者M侧的刀架设置部2b上，形成有能够将刀架8从所述操作者M侧或从上方插入的凹部，因此，当将刀架8从刀架设置部2b上拆下时，只需拔出螺栓19b，将刀架8沿水平方向或垂直方向从凹部2e向外部移动便可，并且，在安装时，只需使刀架8沿水平方向或垂直方向朝向凹部2e移动并用螺栓19b紧固固定于凹部2e上即可，因此，能够容易地进行刀架8的更换作业。

另外，由于使用更换用台车18进行刀架8的安装与拆卸，因而，能够在不需要吊车等大型设备的情况下容易地将刀架8在刀架设置部2b上进行安装与拆卸。

另外，在本实施例中，由于将所述刀架8配置于使其刀塔13的轴线比所述主轴5的轴线更靠近下方的位置，因而易于确保刀架设置部2b对刀架的支承刚性。

进而，由于将刀架8以其刀塔13甚至是刀具T朝向主轴5的卡盘6侧的状态配置于位于操作者M侧的刀架设置部2b的立壁2c上，因而主轴5与刀架8的所处位置在左右方向不发生偏位，从而能够使机床的左右方向的尺寸紧凑小型化。

另外，由于利用主轴5的下方且靠近操作者M侧的空余空间而将刀架8配置于使其轴线位于主轴5的轴线下侧的位置，因而能够实现机床的上下方向的尺寸的紧凑小型化。

实施例2

在上述实施例1中，对刀架设置部2b的立壁2c具备上方开放而形成的凹部2e的情形进行了说明，但如图5所示，本实用新型的刀架设置部2b也可以具备以梁部2j使所述凹部2e的上缘部间结合而形成的围绕部2e′。

以此方式设置围绕部2e′时，能够获得与上述实施例1同样的作用效果，并进而能够提高该刀架设置部2b′对刀架的支承刚性，有益于加工精度的改善。

此外，在上述实施例1、2中，对具备左右2组主轴5及刀架8的车床1进行了说明，但本实用新型的机床也可以具备1组或3组以上的所述主轴5及刀架8。

实施例3

上述实施例1、2中，对将主轴5及刀架8水平配置的卧式车床的情形进行了说明，然而，本实用新型毫无疑义地也能够适用于将主轴垂直配置的立式车床的情形。图6是用于说明本实用新型的实施例3的图，图中与图1、2相同的符号表示相同或相当的部分。

本实施例3中，在立柱3的前面以能够在Z轴方向(上下方向)上自由移动的方式配置有活动板10′，在该活动板10′上固定着主轴头4′。主轴5′以其轴线朝向Z轴方向且能够自由旋转的状态插入配置于该主轴头4′内，该主轴5′的下端安装着卡盘6′。

在本实施例3的刀架设置部2b上，刀架8利用与上述实施例1相同的结构、以能够安装与拆卸的状态安装。

本实施例3也与上述实施例1同样，能够获得工具T的更换作业或刀架8整体的安装拆卸作业容易这样的作用效果。

Claims (4)

1.一种机床，包括：对工件进行旋转驱动的主轴；以及刀架，该刀架包括对多个工具进行支承以使之能够绕横向的轴线转位的旋转部件，其特征在于，

所述刀架以所述旋转部件上的所述工具朝向夹持于所述主轴的工件侧的状态且以能够安装与拆卸的方式配置于刀架设置部，该刀架设置部形成于操作者侧。

2.如权利要求1所述的机床，其特征在于，

所述刀架设置部形成有能够供所述刀架从所述操作者侧或从上方插入的凹部，所述刀架以能够安装与拆卸的方式固定于所述凹部。

3.如权利要求1所述的机床，其特征在于，

所述刀架设置部形成有能够供所述刀架从所述操作者侧插入的围绕部，所述刀架以能够安装与拆卸的方式固定于所述围绕部。

4.如权利要求2或3所述的机床，其特征在于，

使用能够沿水平方向朝向所述刀架设置部移动的台车，将所述刀架相对于刀架设置部安装与拆卸。