CN204588324U - 一种软管绞盘结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种软管绞盘结构，解决现有软管收纳的时候效率不高，需要耗费较多时间的问题。所述绞盘结构包括绞盘支架与绞盘卷筒；所述绞盘卷筒连接于绞盘支架上，并可相对于绞盘支架旋转，绞盘卷筒的外壁上设置有软管头快接结构。区别于现有技术，上述技术方案采用在绞盘卷筒上设置软管头快接结构，在收纳软管时，可以将软管头快速固定在绞盘卷筒上，而后转动绞盘卷筒即可实现对软管的收纳，无须事先缠绕，不易打滑，效率高，耗费时间短。

Description

一种软管绞盘结构

技术领域

本实用新型涉及软管收纳设备技术领域，尤其涉及一种便于软管收纳的软管绞盘结构。

背景技术

软管即可以弯曲的管子，某些软管(如帆布管)还可以改变软管的截面形状，软管头即软管接头，用于软管与软管之间对接或者用于软管与供给设备之间对接。现有技术在收纳软管时，一般是用手将软管折叠或者缠绕收纳起来，也有的使用绞盘结构将软管收卷从而实现软管收纳，当使用绞盘进行软管收卷在收纳时，为了防止收卷时软管与绞盘之间打滑，通常做法是先将软管缠绕几圈在绞盘上后，再转动绞盘对软管进行收纳，由于需要先对软管进行缠绕，收纳的时候效率不高，需要耗费较多时间，而且缠绕圈数较少时，不容易收纳紧固。

实用新型内容

为此，需要提供一种软管绞盘结构，解决现有软管收纳的时候效率不高，需要耗费较多时间的问题。

为实现上述目的，发明人提供了一种软管绞盘结构，所述绞盘结构包括绞盘支架与绞盘卷筒；所述绞盘卷筒连接于绞盘支架上，并可相对于绞盘支架旋转，绞盘卷筒的外壁上设置有软管头快接结构。

可选的，所述软管绞盘结构还包括平挡圈，所述平挡圈设置在绞盘卷筒的两侧。

可选的，还包括卷动机构，所述卷动机构与绞盘卷筒传动连接，所述卷动机构用于驱动绞盘卷筒相对于绞盘支架旋转。

可选的，所述卷动机构包括传动机构和驱动机构，所述传动机构与绞盘卷筒传动连接，所述驱动机构与传动机构传动连接，所述驱动机构通过传动机构带动绞盘卷筒相对于绞盘支架旋转。

可选的，所述传动机构为齿轮传动机构、链条传动机构或皮带传动机构。

可选的，所述齿轮传动机构包括与绞盘卷筒同轴设置的传动齿轮和由驱动机构带动转动的驱动齿轮，所述驱动齿轮与传动齿轮相啮合。

可选的，所述传动机构包括传动轴，所述传动轴用于将所述驱动机构的驱动力传输到绞盘卷筒上。

可选的，所述驱动机构为液压马达或电动机。

可选的，所述绞盘卷筒是横截面为弓形的柱体，所述软管快接结构位于绞盘卷筒的平面部分上。

可选的，所述软管快接结构为密封连接结构，所述软管绞盘结构还设置有旋转接头，所述旋转接头与绞盘卷筒同轴设置，旋转接头的一端与绞盘卷筒相固定，并随绞盘卷筒转动，且与软管快接结构连通，旋转接头的另一端与绞盘支架相固定，并用于与外界管路连接。

区别于现有技术，上述技术方案采用在绞盘卷筒上设置软管头快接结构，在收纳软管时，可以将软管头快速固定在绞盘卷筒上，而后转动绞盘卷筒11即可实现对软管的收纳，无须事先缠绕，不易打滑，效率高，耗费时间短。

附图说明

图1为本实用新型绞盘结构的一实施例的正面结构示意图；

图2为本实用新型中绞盘卷筒的一实施例的剖面结构示意图；

图3为本实用新型中绞盘卷筒的一实施例的剖面结构示意图；

图4为本实用新型中绞盘卷筒的一实施例的剖面结构示意图；

图5为本实用新型绞盘结构的一实施例的正面结构示意图；

图6为本实用新型绞盘结构的一实施例的正面结构示意图；

图7为本实用新型绞盘结构的一实施例的正面结构示意图；

图8为本实用新型绞盘结构的一实施例的侧面结构示意图；

图9为本实用新型绞盘结构的一实施例剖面的结构示意图；

图10为本实用新型绞盘卷筒的剖面的结构示意图；

图11为本实用新型绞盘结构的一实施例剖面的结构示意图；

图12为本实用新型绞盘结构的一实施例的正面结构示意图。

附图标记说明：

1、软管绞盘结构；

10、绞盘支架；

11、绞盘卷筒；

12、软管头快接结构；

13、转轴；

14、卡爪座；

15、平挡圈；

16、卷动机构；

160、传动机构；

1600、传动齿轮；

161、驱动机构；

17、旋转接头；

18、外界管路；

2、软管；

20、软管头。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请参阅图1到图12，本实用新型提供一种软管绞盘结构1，绞盘结构1包括绞盘支架10与绞盘卷筒11；绞盘卷筒11连接于绞盘支架10上，并可相对于绞盘支架10旋转，绞盘卷筒11的外壁上设置有软管头快接结构12。

其中，实现绞盘卷筒11相对于绞盘支架10旋转的具体实现方式可以有多种，其中一种实施方式如图1所示，可以设置与绞盘卷筒11同轴的转轴13，转轴13与绞盘卷筒相固定，在绞盘支架10上设置有容置转轴13端部的轴承，这样转轴13可以在绞盘支架10的轴承中旋转，从而使得与转轴13连接的绞盘卷筒11可以相对于绞盘支架10旋转。另一实施例中，为了减少旋转的摩擦力，还可在绞盘支架10上设置有滚珠。具体在某些实施例中，如图2所示，转轴13为一贯穿绞盘卷筒的轴，例如一圆柱形金属轴，这样两个圆柱体13和连接轴形成了一个贯通绞盘卷筒11的轴线的转轴，绞盘卷筒11可绕着转轴相对于绞盘支架10旋转。在另一些实施例中，如图3所示，转轴包括2根圆柱形金属轴，两根圆柱形金属轴的一端分别与绞盘卷筒11的两端连接，另一端与置于轴承中。

在另一种实施方式中，绞盘卷筒11相对于绞盘支架10旋转的实现方式可以如下：如图4所示，绞盘卷筒11的两端各设置有一个与绞盘卷筒11同轴的圆柱形凹槽，而后在绞盘支架10上设置两个分别容置于所述圆柱形凹槽的转轴，这样绞盘卷筒11可相对于转轴旋转，即绞盘卷筒11可相对于绞盘支架10旋转。同理，为了减少转动摩擦，在绞盘卷筒两端的凹槽中可以设置有轴承或者滚珠。

软管头快接结构12为可以将软管的一端快速固定的结构，如软管是消防软管，软管头为具有三个卡爪等距排布的软管头时，软管头快接结构12可以为如图1所示的具有与软管头卡爪对应卡爪座14的软管头快接结构12，卡爪座14用于固定卡爪。在软管头需要快速连接时，只需要将软管头插入软管头快接结构12后旋转软管头即可完成快速连接。

在另一些实施例中，所述软管快接结构可以是一卡箍结构，与具有卡箍结构的软管头通过卡箍固定。或在另外一些实施例中，所述软管快接结构为一具有内螺纹或外螺纹的连接部，该连接部与具有与之适配螺纹的软管头螺纹连接。或在另外一些实施例中，所述软管快接结构为一插接结构，具有与软管头插接的插头或插座，可以通过紧配合的插接与软管头连接。

本实用新型在收纳软管时，只需将软管头快速连接到软管头快接结构12上，然后转动绞盘卷筒11，绞盘卷筒11绕着其轴线旋转，将软管缠绕在绞盘卷筒11上，即可将软管收纳起来。在需要使用软管时，只需要将软管露在外面的一端抽离绞盘卷筒11即可。本实用新型的软管头快接结构12可以避免绞盘卷筒11在收纳软管时软管打滑的问题，从而可以快速将软管缠绕在绞盘卷筒11上并收纳起来。

为了避免在收纳软管时，软管缠绕到绞盘卷筒11以外的地方，如图5所示，本软管绞盘结构1还包括平挡圈15，平挡圈15设置在绞盘卷筒11的两侧。平档圈为半径大于绞盘卷筒11的圆形或圆环形挡板结构，平挡圈15用于在收纳软管时将软管限制在绞盘卷筒11上，避免缠绕到绞盘卷筒11以外地方的软管卡在绞盘卷筒11与绞盘支架10之间，造成绞盘卷筒11无法相对于绞盘支架10相对旋转的情况。平挡圈15的结构可以是圆形的铁板或者圆形的铁条，平挡圈15可以与绞盘卷筒11同轴地设置在绞盘卷筒11的两端。

本实用新型在收纳软管时，可以用手直接接触并转动绞盘卷筒11，在某些实施例中，还可以通过一个卷动机构16来辅助绞盘卷筒11的转动，即本绞盘结构还包括卷动机构16，卷动机构16与绞盘卷筒11传动连接，卷动机构16用于驱动绞盘卷筒11相对于绞盘支架10旋转。卷动机构16的驱动力可以是人力、电力、液压驱动力或是其他驱动力。当卷动机构16是人力驱动时，卷动机构16可以是用于降低人在转动绞盘卷筒11的劳动强度的机构，如图6所示，卷动机构16为“Z”形三段结构的把手，把手靠外的一段与绞盘卷筒11连接，把手靠外的另一段可以用于人手握住。人在转动绞盘卷筒11时，可以将用力的方向垂直于把手中间的一段，使得力矩达到最大，人可以更有效、轻松地转动绞盘卷筒11。同样地，在图6的实施例中也可以在绞盘卷筒11的两侧设置平挡圈。卷动机构16的驱动力是其他驱动力时，可以是电力、燃油动力、燃气动力、压缩气体、压缩液体等非人力的驱动力。

如图6和图7所示，卷动机构16可以设置在绞盘卷筒11的一侧且在绞盘卷筒11的轴线上，这样卷动机构16转动时就直接带动绞盘卷筒11转动。如图7中，卷动机构16为马达，马达中间的转轴与绞盘卷筒11连接，马达的外壁固定在绞盘支架10上，马达转轴的转动直接带动绞盘卷筒11的转动，从而使得绞盘卷筒11绕起软管，对软管进行收纳。非人力的驱动力可以大大提高软管收纳的速度，同时也无需人力。

在某些实施例中，如图8所示，为了方便动力的传输，卷动机构16包括传动机构160和驱动机构161，传动机构160与绞盘卷筒11传动连接，驱动机构161与传动机构160传动连接，驱动机构161通过传动机构160带动绞盘卷筒11相对于绞盘支架10旋转。传动机构160可以为齿轮传动机构、链条传动机构或皮带传动机构。如图8所示，齿轮传动机构包括与绞盘卷筒11同轴设置的传动齿轮1600和由驱动机构161带动转动的驱动齿轮，驱动齿轮与传动齿轮1600相啮合。驱动齿轮一般固定在驱动机构161的转轴上且与驱动机构161的转轴同轴设置。链条传动机构包括与绞盘卷筒11同轴设置的传动齿轮和由驱动机构带动转动的驱动齿轮，驱动齿轮与传动齿轮通过套设在驱动齿轮外周和传动齿轮外周的链条传动。皮带传动机构包括与绞盘卷筒11同轴设置的传动凹轮和由驱动机构带动转动的驱动凹轮，驱动凹轮与传动凹轮通过套设在驱动齿轮外周和传动齿轮外周的皮带传动。

在某些实施例中，传动机构160包括传动轴，传动轴用于将驱动机构的驱动力传输到绞盘卷筒上。传动轴为刚性的轴体，驱动机构的转动带动传动轴转动，传动轴再带动绞盘卷筒转动。如传动轴可以是联轴器(如十字轴式万向联轴器等)。

驱动机构161可以为液压马达或电动机。在某些实施例中，也可以是燃油马达、气动马达或是燃气马达等。这些驱动机构都可以将各类能源转换为机械能。

上述实施例中的绞盘卷筒11可以有多种实现方式，如圆柱型或方柱型，软管快接结构12可以设置在圆柱型或方柱型的侧面，绞盘卷筒11相对绞盘支架10转动时可以绕着圆柱型或方柱型的轴线转动。在某些实施例中，如图9所示，绞盘卷筒11是横截面为弓形的柱体，软管快接结构12位于绞盘卷筒11的平面部分110上。弓形的外形由一段弧和该段弧对应的弦组成的封闭图形，则横截面为弓形的柱体中的平面部分即该段弦所在的平面。本实用新型并不限定弧的弧度大小，作为可选的一种方式，可以采用如图9中的弧度为180°的弧。截面为弓形的柱体具有平面的侧面，可以便于设置各种软管头的快接结构，并且在软管头与绞盘卷筒连接后，如图10、图11所示，由于存在弓形的截面相对于圆形的截面减少了高度h，所示高度h为与该弓形互补的另一弓形的高度，所谓与该弓形互补的弓形系指与该弓形可以拼接为一圆形的弓形。该高度h可以用于容纳软管头20之高度，因此在软管头20与绞盘卷筒11连接之后，收卷软管2时，收卷后缠绕有软管2的绞盘卷筒11截面可以更近似圆形，不会有较大的偏心率或不平整。

本实用新型的所有实施例中的绞盘支架10可以采用多种方式进行实现，只要能将绞盘卷筒11设置在绞盘支架10上即可，如图1到图7所示，绞盘支架10具有左右两个支撑臂100，两个支撑臂100可以通过一个连接件101相固定。两个支撑臂100用于支撑绞盘卷筒11。在某些实施例中，支撑臂100还可以只有一个。

本实用新型的软管快接结构12不仅可以快速连接软管头，还可以将软管头快速从软管快接结构12上拆卸下来，以便于软管头接到供给管路上。在某些需要快速供给的场合，如排水车或消防车上，本实施例给出一种实现快速供给的方式，具体如图12所示：软管快接结构12上为密封连接结构，例如在连接面上设置有用于密封的硅胶垫片等。软管绞盘结构1还设置有旋转接头17，旋转接头17与绞盘卷筒11同轴设置，旋转接头17的一端与绞盘卷筒11相固定，并随绞盘卷筒11转动，且与软管快接结构12连通，连通的方式可以直接通关密闭的绞盘卷筒内壁连通，也可以在软管快接结构与旋转接头直接设置一连通管道进行连通，该连通管道设置于绞盘卷筒内部。

旋转接头17的另一端与绞盘支架10相固定，并用于与外界管路18连接。本实用新型在进行快速供给时，可以先将外界管路18连接到供给装置(如供水装置)上，而后从绞盘卷筒11抽出软管，而后打开供给装置的开关，供给装置内的物体会流向外界管路18后，再经过旋转接头17和软管快接结构12，最后流向软管中，从而避免软管头的拆卸和安装过程，节省了时间，加快了供给的速度。其中，旋转接头17的一端与软管快接结构12连通的方式可以通过管道或是通过或者绞盘卷筒11的内腔。采用管道时，管道的一端先与旋转接头17的一端密闭连接，管道的另一端再与软管快接结构12密闭连接，管道可以设置在绞盘卷筒11的内部。采用绞盘卷筒11的内腔，只需将绞盘卷筒11的内腔封闭，并在旋转接头17的一端和软管快接结构12处分别设置有孔即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”或“包含……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的要素。此外，在本文中，“大于”、“小于”、“超过”等理解为不包括本数；“以上”、“以下”、“以内”等理解为包括本数。

尽管已经对上述各实施例进行了描述，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改，所以以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围之内。

Claims (10)

1.一种软管绞盘结构，其特征在于，所述绞盘结构包括绞盘支架与绞盘卷筒；所述绞盘卷筒连接于绞盘支架上，并可相对于绞盘支架旋转，绞盘卷筒的外壁上设置有软管头快接结构。

2.根据权利要求1所述的软管绞盘结构，其特征在于，所述软管绞盘结构还包括平挡圈，所述平挡圈设置在绞盘卷筒的两侧。

3.根据权利要求1所述的软管绞盘结构，其特征在于，还包括卷动机构，所述卷动机构与绞盘卷筒传动连接，所述卷动机构用于驱动绞盘卷筒相对于绞盘支架旋转。

4.根据权利要求3所述的软管绞盘结构，其特征在于，所述卷动机构包括传动机构和驱动机构，所述传动机构与绞盘卷筒传动连接，所述驱动机构与传动机构传动连接，所述驱动机构通过传动机构带动绞盘卷筒相对于绞盘支架旋转。

5.根据权利要求4所述的软管绞盘结构，其特征在于，所述传动机构为齿轮传动机构、链条传动机构或皮带传动机构。

6.根据权利要求5所述的软管绞盘结构，其特征在于，所述齿轮传动机构包括与绞盘卷筒同轴设置的传动齿轮和由驱动机构带动转动的驱动齿轮，所述驱动齿轮与传动齿轮相啮合。

7.根据权利要求4所述的软管绞盘结构，其特征在于，所述传动机构包括传动轴，所述传动轴用于将所述驱动机构的驱动力传输到绞盘卷筒上。

8.根据权利要求4所述的软管绞盘结构，其特征在于，所述驱动机构为液压马达或电动机。

9.根据权利要求1所述的软管绞盘结构，其特征在于，所述绞盘卷筒是横截面为弓形的柱体，所述软管快接结构位于绞盘卷筒的平面部分上。

10.根据权利要求1所述的软管绞盘结构，其特征在于，所述软管快接结构为密封连接结构，所述软管绞盘结构还设置有旋转接头，所述旋转接头与绞盘卷筒同轴设置，旋转接头的一端与绞盘卷筒相固定，并随绞盘卷筒转动，且与软管快接结构连通，旋转接头的另一端与绞盘支架相固定，并用于与外界管路连接。