CN201546452U - 一种通用连接式新型振动器 - Google Patents

Abstract

一种通用连接式新型振动器，棒尖(1)采用多棱体结构，棒管(2)内部设置偏心振摆轴(11)，两端轴头分别架设在前端和后端的轴承(10)中，后轴头(T)通过前轴接头(13)与软轴(14)连接，前轴接头(13)的前端套在棒管接头(8)嵌装的环状油封(12)中孔内，棒管接头(8)的前后端分别与棒管(2)、联接管接头(7)配装连接，联接管接头(7)连接软轴管(3)的部位裹装橡胶密封外套(W)，软轴管(3)通过尾端管接头(5)与联接套(4)连接配装动力机械，连接部位加装两瓣式管接头(6)。联接管接头(7)前端外螺管(Q)与棒管接头(8)后端螺孔匹配，实现了软轴管(3)与各种棒管(2)的通用化连接。本实用新型安装维护方便，振捣效果好，工作效率高。

Description

一种通用连接式新型振动器

技术领域

本实用新型涉及建筑施工器械，尤其涉及混凝土振捣器械。

背景技术

建筑工程施工进行混凝土灌注时，需要进行捣固振实，目前施工常用的振动器一般由振动棒连接软轴管，由电机带动软轴管中的软轴旋转，带动棒管中的振动轴转动，使振动棒的棒尖振动，插入混凝土中起到振捣作用。振动棒的棒尖多为圆头圆柱体形，在振动棒的棒管内装有轴承，套装振动轴伸入棒管，在轴承前面与敲击振动部件之间安装有油封，软轴管尾端由尾端管接头套装卡紧，采用锥套或单体铸铁接头连接电机输出轴。棒管与软轴管之间通过管接头连接，管接头直接压紧在软轴管的软管上，将棒管后端和软轴管连接固定，工作时外部直接与混凝土接触。各种不同直径的棒管都需要配置相应的管接头及软轴管。这种结构振动棒虽然能够完成振捣作用，但存在如下不足：圆柱头棒尖摩擦力小、容易打滑出现抱死打转现象；管接头品种多，装配效率低、维修不方便；棒管通过管接头与软轴管连接部位外部没有防护，容易受到损伤；软轴管尾端连接结构不便于调整和维修等。

发明内容

本实用新型的目的，就是提供一种新结构的振动器，增加棒尖与混凝土接触面积，加大摩擦力，提高振捣效率，改进管接头连接方式，提高管接头的通用性，增强外部防护，改善配套性能，方便调整和维修，提高振捣质量和工作效率。

本实用新型的任务是这样完成的：设计一种通用连接式新型振动器，由棒尖、棒管、棒管接头、联接管接头、软轴管、尾端管接头、联接套前后连接，与动力机械配套应用，棒尖采用多棱体结构，棒管内部设置偏心振摆轴，偏心振摆轴两端的轴头分别架设在前端和后端轴承中，后轴头伸出棒管，在棒管接头内通过前轴接头连接软轴前端，前轴接头的前端套在棒管接头前端嵌装的环状油封内孔中，棒管接头的前端与棒管配装连接，后端与联接管接头配装连接，联接管接头后段的薄壁管套装软轴管，在套装部位的外部裹装橡胶密封外套，软轴管后端通过尾端管接头与联接套配装连接。棒管接头前端外螺管套装在棒管后端内螺孔中配合，棒管接头前端内孔中嵌装环状油封，前轴接头的前端套装在环状油封内孔中。联接管接头为台阶式空心圆管，中段圆管外径大于前段外螺管和后段薄壁管的外径，后段薄壁管B套装软轴管，内孔后段的止口卡住软管前端面，软轴前端伸出软管向前延伸，穿过联接管接头伸入棒管接头，套装前轴接头与偏心振摆轴的后轴头连接。橡胶密封外套紧密裹装在联接管接头与软轴管的结合部位外面，将联接管接头后段部位和软轴管前段部位密封套装，固定连接为一体。尾端管接头与软轴管后端连接部位外面箍装两瓣式管接头，用螺栓将两瓣式管接头固定连接为一体。实际应用时，棒头可以采用三角棱体或四角、五角、六角棱体等各种多角棱体，棒管内采用装设双轴承形式，偏心振摆轴两端轴头架装在两端轴承的内孔中，前轴头用螺母固定在前端轴承的内圈前端面上，后轴头伸出后端轴承外面，外部套装前轴接头，连接固定软轴前端。偏心振摆轴可由软轴带动在棒管内旋转，使棒尖和棒管振摆抖动。联接管接头的前端外螺管与棒管接头内螺孔配套，后端薄壁管内套装软轴管并且压紧箍住，然后利用设备工艺在联接部位外面严密包裹一层橡胶密封外套，起到强化连接和外部保护作用。统一联接管接头前端外螺管和棒管接头的内螺孔规格，使之互相匹配，即可实现各种规格的棒管通过通用化的联接管接头与软轴管连接配套，方便、灵活，特别适于在施工现场实际应用。简化了工序，节省了时间，防止了差错，提高了效率。

按照上述方案进行制作、试验，证明本实用新型的整体结构合理，多棱体棒尖与混凝土接触面积增加，摩擦力加大，振捣效果好；联接管接头的通用性强，配套性能好；橡胶密封外套加固连接，有效地增强了外部防护；环状油封阻挡了棒管接头内的杂质进入棒管，保持轴承转动灵活；采用两瓣式管接头拆装方便，可以根据需要调整软轴管尾端与尾端管接头的连接位置；提高了工作效率，保证了振捣质量，较好地达到了预定目的。

附图说明

图1是本实用新型的整体外型结构示意图；

图2是本实用新型的整体结构剖面示意图；

图3是本实用新型的联接管接头(7)前后连接部位结构剖面图；

图4是本实用新型的联接管接头(7)与软轴管(3)连接部位结构剖面图；

图5是本实用新型的联接管接头(7)外形图；

图6是图5的剖面结构图。

图中，1-棒尖，2-棒管，3-软轴管，4-联接套，5-尾端管接头，6-两瓣式管接头，7-联接管接头，8-棒管接头，9-螺母，10-轴承，11-偏心振摆轴，12-环状油封，13-前轴接头，14-软轴，15-后轴接头；W-橡胶密封外套，T-后轴头，G-软管，M-螺栓，Q-外螺管，B-薄壁管，Z-止口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。

参阅图1，棒尖1采用多棱体结构，与棒管2组成振动棒，通过棒管接头8和联接管接头7连接软轴管3，在联接管接头7与软轴管3连接部位外面裹装橡胶密封外套W。软轴管3尾部通过尾端管接头5与联接套4套装，连接部位外面箍装两瓣式管接头6。联接套4可以与电机输出轴或其它动力机械输出轴配套连接。

参阅图2，本实用新型的整体结构装配说明。棒尖1与棒管2套装固定，棒管2内装设的偏心振摆轴11的两端轴头架设在两端轴承10中，后轴头T伸出棒管2，在棒管接头8内套装前轴接头13，连接软轴14。棒管2后部套装棒管接头8，棒管接头8前端嵌装环状油封12，后端配装联接管接头7，联接管接头7的后段套装软轴管3，软轴管3的软轴14前端伸出软管G，穿过联接管接头7伸入棒管接头8，套装前轴接头13连接偏心振摆轴11的后轴头T。联接管接头7与软轴管3的连接部位外面紧紧裹装一层橡胶密封外套W，软轴管3的尾部套装在尾端管接头5内，尾端管接头5后端配装联接套4，与动力机械配套连接。尾端管接头5与软轴管3的连接部位装设两瓣式管接头6，用螺栓M紧固连接。软轴14尾端伸出软轴管3的软管后端，套装后轴接头15伸入尾端管接头5，通过后轴接头15连接动力机械的输出轴。两瓣式管接头6拆装方便，可根据需要调节软轴管3与尾端管接头5的连接位置，便于调整和维护。

参阅图3，棒管2通过棒管接头8和联接管接头7与软轴管3连接，棒管接头8前端内孔嵌装环状油封12，棒管2后端轴承10中孔伸出的偏心振摆轴11的后轴头T，通过前轴接头13与软轴管3的软管G中伸出的软轴14套装连接固定，前轴接头13前端在轴承10外端面处空套在环状油封12内孔中。棒管接头8后部内螺孔与联接管接头7前部螺管配装，联接管接头7后部内孔套装软轴管3，软管G卡在内孔止口上，软轴14伸出软管G向前延伸，通过前轴接头13连接偏心振摆轴11后轴头T，软轴14旋转可带动偏心振摆轴11转动。环状油封12可防止棒管接头8的杂质进入轴承10，保持轴承10转动灵活。将棒管接头8后端内螺孔制成与联接管接头7相匹配的统一规格，即可实现软轴管3与不同规格的棒管2配套连接通用化，为振动器的生产装配和使用维修提供了极大方便。

参阅图4，联接管接头7套装软轴管3的前端，软管G前端卡在内孔止口上，软轴管3的软轴14伸出软管G伸向联接管接头7前端，(通过前轴接头13与偏心振摆轴11后轴头T连接，见图3。)通过专用设备和工艺在联接管接头7套装软轴管3的连接部位外面涂敷一层橡胶，紧紧裹装固定，制成橡胶密封外套W，将联接管接头7后部和软轴管3前部连接部位严密包装进行防护。

参阅图5、图6，联接管接头7前段为外螺管Q，后段为薄壁管B，中段圆管外径大于前段外螺管Q和后段薄壁管B，内孔后端带有止口Z。前段外螺管Q与棒管接头8后螺孔统一规格配装，可实现通用化；后段薄壁管B可套装箍紧软轴管3；内孔止口Z可卡住软轴管3的软管G前端面。

实际使用中，软轴管3的尾端套装尾端管接头5，通过联接套4连接动力输出轴，前端套装联接管接头7，外部裹装橡胶密封外套W，联接管接头7的前端外螺管Q与棒管2后端安装的棒管接头8内螺孔配装。统一棒管接头8后部内螺孔与联接管接头7前端外螺管Q的配套规格，就可以实现软轴管3与各种规格棒管2的配套通用化，制造装配方便，维修更换快捷。多棱体棒尖1可以加大振捣摩擦力；环状油封12保证棒管2内轴承10转动灵活；橡胶密封外套W增强了加固防护作用；加装两瓣式管接头6进行尾端连接，调整维护方便。本实用新型振捣效果好，工作效率高，使用配套方便，具有推广价值。

Claims (5)

1.一种通用连接式新型振动器，由棒尖(1)、棒管(2)、棒管接头(8)、联接管接头(7)、软轴管(3)、尾端管接头(5)、联接套(4)前后连接，与动力机械配套应用，其特征在于棒尖(1)采用多棱体结构，棒管(2)内部设置偏心振摆轴(11)，偏心振摆轴(11)两端的轴头分别架设在前端和后端轴承(10)中，后轴头(T)伸出棒管(2)，在棒管接头(8)内通过前轴接头(13)连接软轴(14)前端，前轴接头(13)的前端套在棒管接头(8)前端嵌装的环状油封(12)内孔中，棒管接头(8)的前端与棒管(2)配装连接，后端与联接管接头(7)配装连接，联接管接头(7)后段的薄壁管(B)套装软轴管(3)，在套装部位的外部裹装橡胶密封外套(W)，软轴管(3)后端通过尾端管接头(5)与联接套(4)配装连接。

2.按照权利要求1所述的通用连接式新型振动器，其特征在于所说的棒管接头(8)前端外螺管套装在棒管(2)后端内螺孔中配合，棒管接头(8)前端内孔中嵌装环状油封(12)，前轴接头(13)的前端套装在环状油封(12)内孔中。

3.按照权利要求1所述的通用连接式新型振动器，其特征在于所说的联接管接头(7)为台阶式空心圆管，中段圆管外径大于前段外螺管(Q)和后段薄壁管(B)的外径，后段薄壁管B套装软轴管(3)，内孔后段的止口(Z)卡住软管(G)前端面，软轴(14)前端伸出软管(G)向前延伸，穿过联接管接头(7)伸入棒管接头(8)，套装前轴接头(13)与偏心振摆轴(11)的后轴头(T)连接。

4.按照权利要求1所述的通用连接式新型振动器，其特征在于所说的橡胶密封外套(W)紧密裹装在联接管接头(7)与软轴管(3)的结合部位外面，将联接管接头(7)后段部位和软轴管(3)前段部位密封套装，固定连接为一体。

5.按照权利要求1所述的通用连接式新型振动器，其特征在于所说的尾端管接头(5)与软轴管(3)后端连接部位外面箍装两瓣式管接头(6)，用螺栓(M)将两瓣式管接头(6)固定连接为一体。

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