CN204564834U - 一种长轴校正装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种长轴校正装置，旨在提供一种能有效对细长轴进行支撑，可以快速有效进行细长轴圆跳动的测量，校直状态中具有牢靠定位，测量与校直状态切换便捷高效的校正装置。它包括下压头、两个预支撑滚轮车、两个定位支撑架，预支撑滚轮车包括支架底板、支架上板、若干移动轮，支架上板上设有滚轮支座，滚轮支座上设有工件支承滚轮，支架底板上设有两个转轴座，一根转轴与两个转轴座螺纹连接，转轴上设有偏心轮，支架底板上设有若干导向立柱，定位支撑架包括下三角基、上支撑基。本实用新型的有益效果是：能有效对细长轴进行支撑，测量和校正状态可以快速切换，测量过程操作便捷，支撑牢靠且调节简便。

Description

一种长轴校正装置

技术领域

本实用新型属于工件校正、校形技术领域，尤其涉及一种长轴校正装置。

背景技术

精密细长轴工件(长度往往超过3米，长径比超过30)在加工过程中，由于原材料本身的误差以及加工时因刚性差产生的较大弯曲变形，故在加工前后轴的直线度达不到图纸要求，所以在加工过程中，必须要对细长轴进行多次校直。现有长轴校正装置，主要是通过压力机施力来实现，其虽然能实现校直功能，但在测量、调节效率，测量和校正状态切换便捷性等方面，仍有明显的欠缺。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术中的不足，提供了一种结构合理，能有效对细长轴进行支撑，可以快速有效进行细长轴圆跳动的测量，校直状态中具有牢靠定位，测量与校直状态切换便捷高效的校正装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种长轴校正装置，包括与压力机相连的下压头、两个预支撑滚轮车、两个定位支撑架，所述的预支撑滚轮车包括支架底板、支架上板、若干移动轮，所述的支架上板上设有滚轮支座，所述的滚轮支座上设有两根互相平行的滚轮轴，所述的滚轮轴上设有工件支承滚轮，所述的支架底板上设有两个转轴座，一根转轴与两个转轴座螺纹连接，所述的转轴上设有至少一个偏心轮，所述的偏心轮接触支架上板底面，所述的支架底板上设有若干导向立柱，所述的导向立柱穿过支架上板，所述的定位支撑架包括下三角基、上支撑基，所述的下三角基上设有一长阶梯斜面，所述的上支撑基上设有一可与长阶梯斜面贴合的短阶梯斜面，所述的上支撑基上设有用于支撑细长轴的V形槽，所述的工件支承滚轮包括轮内轴承、硬质橡胶层，所述的轮内轴承与轮轴配合连接，所述的硬质橡胶层套设在轮内轴承的轴承外圈表面上，所述的转轴的一端设有转动杆。

作为优选，所述的偏心轮数目为两个，所述的偏心轮的偏心距为10毫米。

作为优选，所述的长阶梯斜面的长度大于短阶梯斜面长度的1.5倍，所述的下三角基宽度大于上支撑基宽度的1.2倍。

作为优选，所述的V形槽的槽底设有矩形强化槽，所述的矩形强化槽的长度方向与V形槽的长度方向平行。

本实用新型的有益效果是：能有效对细长轴进行支撑，测量和校正状态可以快速切换，测量过程操作便捷，支撑牢靠且调节简便，能快速进行多次测量、多次校正，保证校正后细长轴的质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型预支撑滚轮车的结构示意图；

图3是本实用新型定位支撑架的结构示意图；

图4是本实用新型上支撑基的结构示意图；

图5是本实用新型下三角基的结构示意图。

图中：下压头1、预支撑滚轮车2、定位支撑架3、支架底板4、支架上板5、移动轮6、滚轮支座7、滚轮轴8、工件支承滚轮9、转轴座10、转轴11、偏心轮12、导向立柱13、下三角基14、上支撑基15、长阶梯斜面16、短阶梯斜面17、V形槽18、转动杆19、矩形强化槽20、工件21、轮内轴承22、硬质橡胶层23。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

如图1、图2、图3、图4、图5所示的实施例中，一种长轴校正装置，包括与压力机相连的下压头1、两个预支撑滚轮车2、两个定位支撑架3，所述的预支撑滚轮车包括支架底板4、支架上板5、若干移动轮6，所述的支架上板上设有滚轮支座7，所述的滚轮支座上设有两根互相平行的滚轮轴8，所述的滚轮轴上设有工件支承滚轮9，所述的支架底板上设有两个转轴座10，一根转轴11与两个转轴座螺纹连接，所述的转轴上设有至少一个偏心轮12，所述的偏心轮接触支架上板底面，所述的支架底板上设有若干导向立柱13，所述的导向立柱穿过支架上板，所述的定位支撑架包括下三角基14、上支撑基15，所述的下三角基上设有一长阶梯斜面16，所述的上支撑基上设有一可与长阶梯斜面贴合的短阶梯斜面17，所述的上支撑基上设有用于支撑细长轴的V形槽18，所述的工件支承滚轮包括轮内轴承22、硬质橡胶层23，所述的轮内轴承与轮轴配合连接，所述的硬质橡胶层套设在轮内轴承的轴承外圈表面上，所述的转轴的一端设有转动杆19。

其中转轴是通过螺纹自锁的，也可以是活动转轴，通过外螺栓、螺钉等结构来进行定位。轮内轴承与滚轮轴配合可以提高转动时的配合精度，减少震动，减少额外引起跳动的因素，使得测量细长轴圆跳动时更加准确。同时对硬质橡胶层进行均匀支撑，使其受力或磨损起来也是较为均匀的，可延长硬质橡胶轮的使用寿命，并且更换时也只需要更换硬质橡胶层，极大降低了成本，转动杆利于手动操作调高、调低，可提高操作的便捷性。

所述的偏心轮数目为两个，所述的偏心轮的偏心距为10毫米。也就是说支架上板的上下移动距离差为10毫米，从而被校正轴的可调节高度也是10毫米。

所述的长阶梯斜面的长度大于短阶梯斜面长度的1.5倍，所述的下三角基宽度大于上支撑基宽度的1.2倍。长阶梯斜面的长度较大，能提供更多的调节余地，下三角基宽度较大，利于稳定支撑。

所述的V形槽的槽底设有矩形强化槽20，所述的矩形强化槽的长度方向与V形槽的长度方向平行。细长轴架在V形槽上后，槽底处收到向着两侧的较大的应力，通过设置矩形强化槽，分散集中的应力，可有效起到强化效果。

工作时，先将细长轴(工件)置于两个预支撑滚轮车上V形槽中，转动转动杆，带动转轴旋转，使预支撑滚轮车的工件支承滚轮处于高位(也可以是低位)，将轴升起(或下降)一定高度，此时，即可用手缓缓转动工件，并通过百分表测量工件某处的圆跳动。通过用手推动滚轮车及其上的工件，对工件不同位置的圆跳动进行多次测量，即可确定此段(即二滚轮车之间)工件的弯曲度。

继而利用下压头工件进行施力校直：根据该段工件的弯曲情况，确定轴上的施力点，并通过轴向移动二个预支撑滚轮车及其上的工件，使下压头正对所确定的施力点(工件的高点朝上)。再调节定位支撑架的位置，此时定位支撑架高度应调整到刚好能托住工件下方、并尽量靠近预支撑滚轮车。而定位支撑架的高度调节则是将上支撑基置放在下三角基长阶梯斜面的不同位置，来实现，以V型槽恰好能接触、架住细长轴为宜。

再转动转轴使两个预支撑滚轮车处于低位位置，此时工件完全由上支撑基支撑。启动压力机，下压头对工件施力校直，此时工件上的受力及工件的重量全部由定位支撑架承受，预支撑滚轮车不受力。压力机施力的大小与工件弯曲程度成正比，并需保持一定的施力时间。

工件施力校直后，需再次测量弯曲度，转动转轴使两个预支撑滚轮车处于高位位置，工件被顶起后脱离V型槽，此时即可再次测量施力校直后的弯曲度。

重复上述过程，直至工件弯曲度符合要求为止。

Claims (4)

1.一种长轴校正装置，其特征是，包括与压力机相连的下压头、两个预支撑滚轮车、两个定位支撑架，所述的预支撑滚轮车包括支架底板、支架上板、若干移动轮，所述的支架上板上设有滚轮支座，所述的滚轮支座上设有两根互相平行的滚轮轴，所述的滚轮轴上设有工件支承滚轮，所述的支架底板上设有两个转轴座，一根转轴与两个转轴座螺纹连接，所述的转轴上设有至少一个偏心轮，所述的偏心轮接触支架上板底面，所述的支架底板上设有若干导向立柱，所述的导向立柱穿过支架上板，所述的定位支撑架包括下三角基、上支撑基，所述的下三角基上设有一长阶梯斜面，所述的上支撑基上设有一可与长阶梯斜面贴合的短阶梯斜面，所述的上支撑基上设有用于支撑细长轴的V形槽，所述的工件支承滚轮包括轮内轴承、硬质橡胶层，所述的轮内轴承与轮轴配合连接，所述的硬质橡胶层套设在轮内轴承的轴承外圈表面上，所述的转轴的一端设有转动杆。

2.根据权利要求1所述的一种长轴校正装置，其特征是，所述的偏心轮数目为两个，所述的偏心轮的偏心距为10毫米。

3.根据权利要求1或2所述的一种长轴校正装置，其特征是，所述的长阶梯斜面的长度大于短阶梯斜面长度的1.5倍，所述的下三角基宽度大于上支撑基宽度的1.2倍。

4.根据权利要求1或2所述的一种长轴校正装置，其特征是，所述的V形槽的槽底设有矩形强化槽，所述的矩形强化槽的长度方向与V形槽的长度方向平行。