CN204549974U - 一种用于旋转推出轮胎夹的推出器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于旋转推出轮胎夹的推出器,包括后架总成、三通钢管、推拉油缸、前架总成、前腿总成和后腿连杆总成;所述后架总成上设有后槽钢导轨、缸底固定座和旋转支架;所述前架总成上设有缸头固定座、槽钢导轨和前旋转支架,推拉油缸的底部转动安装在缸底固定座上,推拉油缸的顶部转动安装在缸头固定座上,前腿总成包括前腿,前腿顶端外侧设有轴头A,轴头A滑动安装在槽钢导轨内,前腿的底端转动安装在旋转支架上,后腿连杆总成包括后腿,连杆B位于后腿的顶端,连杆B的一端端头设有轴头B,轴头B滑动安装在后槽钢导轨内,后腿的底端转动安装在前旋转支架上;该推出器结构简单,运行平稳,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及轮胎取放装置领域,具体是一种用于旋转推出轮胎夹的推出器。
背景技术
轮胎夹是取放轮胎的装置,一般安装在叉车上,用于叉车在仓库内取放轮胎。目前市场上用于叉车的轮胎夹,其推出器结构复杂,且运行不稳定,难以适应多变的工作需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于旋转推出轮胎夹的推出器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于旋转推出轮胎夹的推出器,包括后架总成、三通钢管、推拉油缸、前架总成、前腿总成和后腿连杆总成;所述后架总成上设有后槽钢导轨、缸底固定座和旋转支架;所述前架总成上设有缸头固定座、槽钢导轨和前旋转支架;所述推拉油缸的底部转动安装在缸底固定座上,推拉油缸的顶部转动安装在缸头固定座上;所述前腿总成包括平行对称的2个前腿,以及将2个前腿连接为一个整体的连杆A,前腿顶端外侧设有轴头A,轴头A上套设复合滚轮,且通过复合滚轮滑动安装在槽钢导轨内,前腿的底端转动安装在旋转支架上;所述后腿连杆总成包括2个后腿,以及将2个后腿连接为一个整体的连杆B,连杆B位于后腿的顶端,连杆B的一端端头设有轴头B,轴头B上套设有复合滚轮,且通过复合滚轮滑动安装在后槽钢导轨内,后腿的底端转动安装在前旋转支架上。
作为本实用新型进一步的方案:所述后架总成上还设有用于连接叉车的内门架滚轮轴、复合滚轮轴、内叉夹竖板和挂链板。
作为本实用新型再进一步的方案:所述推拉油缸共2个,且平行间隔设在后架总成和前架总成之间,三通钢管的2个出口端分别连接2个推拉油缸的进油口,三通钢管的进口端连接至叉车液压系统。
作为本实用新型再进一步的方案:所述后槽钢导轨沿竖直方向设置在后架总成的两侧,缸底固定座和旋转支架均设在后架总成后侧下部。
作为本实用新型再进一步的方案:所述缸头固定座和前旋转支架分别设在前架总成的前侧上部和前侧下部,槽钢导轨沿竖直方向设置在前架总成的两侧。
作为本实用新型再进一步的方案:所述后腿连杆总成与前腿总成交叉设置,且两者交叉处设有销轴,后腿连杆总成和前腿总成均转动安装在销轴上。
作为本实用新型再进一步的方案:所述后腿连杆总成位于前腿总成外侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该用于旋转推出轮胎夹的推出器结构简单,运行平稳,实用性强。
附图说明
图1为用于旋转推出轮胎夹的推出器的结构示意图。
图2为用于旋转推出轮胎夹的推出器中后架总成的结构示意图。
图3为用于旋转推出轮胎夹的推出器中三通钢管的俯视图。
图4为用于旋转推出轮胎夹的推出器中三通钢管的主视图。
图5为用于旋转推出轮胎夹的推出器中前架总成的结构示意图。
图6为用于旋转推出轮胎夹的推出器中前腿总成的结构示意图。
图7为用于旋转推出轮胎夹的推出器中后腿连杆总成的结构示意图。
图8为图7的侧视图。
图中:1-后架总成、101-连接板、102-连扳、103-筋板、104-底板、105-后槽钢导轨、106-内门架滚轮轴、107-复合滚轮轴、108-内叉夹竖板、109-挂链板、110-缸底固定座、111-旋转支架、2-三通钢管、3-推拉油缸、4-复合滚轮、5-前架总成、501-缸头固定座、502-后底板、503-槽钢导轨、504-缸头底板、505-前旋转支架、6-前腿总成、601-连杆A、602-轴头A、603-前腿、604-垫块A、7-销轴、8-后腿连杆总成、801-连杆B、802-轴头B、803-加强筋板、804-后腿、805-垫块B。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~8,本实用新型实施例中,一种用于旋转推出轮胎夹的推出器,包括后架总成1、三通钢管2、推拉油缸3、前架总成5、前腿总成6和后腿连杆总成8,后架总成1上设有后槽钢导轨105、缸底固定座110和旋转支架111,后槽钢导轨105沿竖直方向设置在后架总成1的两侧,缸底固定座110和旋转支架111均设在后架总成1后侧下部,后架总成1上还设有用于连接叉车的内门架滚轮轴106、复合滚轮轴107、内叉夹竖板108和挂链板109,后架总成1通过内门架滚轮轴106、复合滚轮轴107、内叉夹竖板108和挂链板109固定在叉车门架上,从而将整个推出器固定在叉车上,前架总成5上设有缸头固定座501、槽钢导轨503和前旋转支架505,缸头固定座501和前旋转支架505分别设在前架总成5的前侧上部和前侧下部,槽钢导轨503沿竖直方向设置在前架总成5的两侧,推拉油缸3的底部转动安装在缸底固定座110上,推拉油缸3的顶部转动安装在缸头固定座501上,优选的,所述推拉油缸3共2个,且平行间隔设在后架总成1和前架总成5之间,三通钢管2的2个出口端分别连接2个推拉油缸3的进油口,三通钢管2的进口端连接至叉车液压系统,叉车液压系统控制2个推拉油缸3同步伸缩;
所述前腿总成6包括平行对称的2个前腿603,以及将2个前腿603连接为一个整体的连杆A 601,前腿603顶端外侧设有轴头A 602,轴头A 602上套设复合滚轮4,且通过复合滚轮4滑动安装在槽钢导轨503内,前腿603的底端转动安装在旋转支架111上;所述后腿连杆总成8包括2个后腿804,以及将2个后腿804连接为一个整体的连杆B 801,连杆B 801位于后腿804的顶端,连杆B 801的一端端头设有轴头B 802,轴头B 802上套设有复合滚轮4,且通过复合滚轮4滑动安装在后槽钢导轨105内,后腿804的底端转动安装在前旋转支架505上;所述后腿连杆总成8与前腿总成6交叉设置,且两者交叉处设有销轴7,后腿连杆总成8和前腿总成6均转动安装在销轴7上,优选的,所述后腿连杆总成8位于前腿总成6外侧,当推拉油缸3收缩时,前腿总成6上的轴头A 602沿槽钢导轨503上移,后腿连杆总成8上的轴头B 802沿后槽钢导轨105上移,带动前架总成5向后架总成1靠近,从而完成推出器的收缩,反之则完成推出器的伸长。
本实用新型的工作原理是:所述用于旋转推出轮胎夹的推出器,后架总成1通过内门架滚轮轴106、复合滚轮轴107、内叉夹竖板108和挂链板109固定在叉车门架上,从而将整个推出器固定在叉车上,叉车液压系统控制2个推拉油缸3同步伸缩,当推拉油缸3收缩时,前腿总成6上的轴头A 602沿槽钢导轨503上移,后腿连杆总成8上的轴头B 802沿后槽钢导轨105上移,带动前架总成5向后架总成1靠近,从而完成推出器的收缩,当推拉油缸3伸长时,前腿总成6上的轴头A 602沿槽钢导轨503下移,后腿连杆总成8上的轴头B 802沿后槽钢导轨105下移,带动前架总成5与后架总成1远离,从而完成推出器的伸展推出。
所述用于旋转推出轮胎夹的推出器结构简单,运行平稳,实用性强。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种用于旋转推出轮胎夹的推出器,其特征在于:包括后架总成(1)、三通钢管(2)、推拉油缸(3)、前架总成(5)、前腿总成(6)和后腿连杆总成(8);所述后架总成(1)上设有后槽钢导轨(105)、缸底固定座(110)和旋转支架(111);所述前架总成(5)上设有缸头固定座(501)、槽钢导轨(503)和前旋转支架(505)所述推拉油缸(3)的底部转动安装在缸底固定座(110)上,推拉油缸(3)的顶部转动安装在缸头固定座(501)上;所述前腿总成(6)包括平行对称的2个前腿(603),以及将2个前腿(603)连接为一个整体的连杆A(601),前腿(603)顶端外侧设有轴头A(602),轴头A(602)上套设复合滚轮(4),且通过复合滚轮(4)滑动安装在槽钢导轨(503)内,前腿(603)的底端转动安装在旋转支架(111)上;所述后腿连杆总成(8)包括2个后腿(804),以及将2个后腿(804)连接为一个整体的连杆B(801),连杆B(801)位于后腿(804)的顶端,连杆B(801)的一端端头设有轴头B(802),轴头B(802)上套设有复合滚轮(4),且通过复合滚轮(4)滑动安装在后槽钢导轨(105)内,后腿(804)的底端转动安装在前旋转支架(505)上。
2.根据权利要求1所述的用于旋转推出轮胎夹的推出器,其特征在于:所述后架总成(1)上还设有用于连接叉车的内门架滚轮轴(106)、复合滚轮轴(107)、内叉夹竖板(108)和挂链板(109)。
3.根据权利要求2所述的用于旋转推出轮胎夹的推出器,其特征在于:所述推拉油缸(3)共2个,且平行间隔设在后架总成(1)和前架总成(5)之间,三通钢管(2)的2个出口端分别连接2个推拉油缸(3)的进油口,三通钢管(2)的进口端连接至叉车液压系统。
4.根据权利要求1或3所述的用于旋转推出轮胎夹的推出器,其特征在于:所述后槽钢导轨(105)沿竖直方向设置在后架总成(1)的两侧,缸底固定座(110)和旋转支架(111)均设在后架总成(1)后侧下部。
5.根据权利要求4所述的用于旋转推出轮胎夹的推出器,其特征在于:所述缸头固定座(501)和前旋转支架(505)分别设在前架总成(5)的前侧上部和前侧下部,槽钢导轨(503)沿竖直方向设置在前架总成(5)的两侧。
6.根据权利要求1或5所述的用于旋转推出轮胎夹的推出器,其特征在于:所述后腿连杆总成(8)与前腿总成(6)交叉设置,且两者交叉处设有销轴(7),后腿连杆总成(8)和前腿总成(6)均转动安装在销轴(7)上。
7.根据权利要求6所述的用于旋转推出轮胎夹的推出器,其特征在于:所述后腿连杆总成(8)位于前腿总成(6)外侧。
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