CN204545105U - 一种可及时排出废料侧冲装置 - Google Patents
一种可及时排出废料侧冲装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204545105U CN204545105U CN201420861104.7U CN201420861104U CN204545105U CN 204545105 U CN204545105 U CN 204545105U CN 201420861104 U CN201420861104 U CN 201420861104U CN 204545105 U CN204545105 U CN 204545105U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- waste material
- cylinder
- slide block
- knock
- pin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Abstract
一种可及时排出废料侧冲装置,包括从上到下依次叠合设置的上模座、上垫板、上夹板、脱背板、脱料板、下模板、下垫板以及下模座。所述装置还包括斜契、滑块、侧冲头以及刀头;所述斜契的垂直运动可转化为所述滑块进行水平运动;所述装置还包括气缸、连接在所述气缸的气缸轴上的连接杆,以及与所述连接杆固定连接的顶出杆,所述顶出杆能够借助所述气缸的驱动进行垂直运动。本实用新型通过对现有技术的加装改进,使侧冲过程中的废料通过顶出杆被推出,避免了堵料现象的发生,避免了零部件损耗。同时,本实用新型中电磁阀的使用,大大缩短了废料排出时间。此外,本实用新型可以对现有的生产设备进行加装改造来获得,具有很强的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种可及时排出废料侧冲装置及其加工方法,尤其适用于侧冲孔加工过程中的废料排出,属于五金零件加工领域。
背景技术
在现有的五金零件加工过程中,经常需要在五金件的侧壁冲压处小孔。如图1所示,现有的加工装置通过斜契推动滑块完成侧冲动作,侧冲下来的废料则借助其自身的重力作用,从刀口的中空部落下,完成废料排出。
但是由于模具零部件在强度限制,待加工产品的内部空间较小,导致刀口的中空部空间不足,而所冲下的废料相对而言面积较大,这样一来,在侧冲废料的排出过程中很容易发生卡顿。一旦发生废料卡在刀口中空位置的情况,后续产生的废料就会发生堆积,导致堵料,从而损坏零部件。不仅使得企业的生产成本上升,同时也大大地影响了企业的生产效率。
实用新型内容
鉴于上述现有技术存在的缺陷,本实用新型的目的是提出一种侧冲废料及时排出装置及其加工方法。
本实用新型的目的,将通过以下技术方案得以实现:
一种可及时排出废料侧冲装置,包括从上到下依次叠合设置的上模座、上垫板、上夹板、脱背板、脱料板、下模板、下垫板以及下模座;所述下模板内设置有一中空的刀头,所述装置还包括一顶出组件,所述顶出组件包括设置在所述上模座内的气缸、连接杆及顶出杆,所述连接杆连接于所述气缸的气缸轴上,所述顶出杆与所述连接杆固定连接,所述气缸运动带动所述顶出杆在刀头内进行轴向运动。
优选地,所述装置还包括一斜契及滑块,所述斜契贯穿设置于上夹板、脱背板、脱料板、下模板内,且可进行垂直方向运动;所述滑块上固定设置有一侧侧冲头,所述斜契垂直运动带动所述滑块横向运动以对产品进行侧冲。
优选地,所述滑块与斜契上均设置有一相互配合的斜面,所述产品套设于刀头上,所述斜契置于顶出组件的一侧。
优选地,所述滑块与下模板通过弹性件连接。
优选地,所述气缸与一电磁阀电性连接。
优选地,以上所述的一种可及时排出废料侧冲装置的加工方法,包括如下步骤:
(1)侧冲孔步骤,首先将待加工产品套接放置在所述刀头上,所述斜契向下运动,在斜面的作用下,所述斜契带动设置有侧冲头的滑块横向运动,进行水平方向对产品进行侧冲;
(2)废料顶出步骤,待加工产品的侧冲孔步骤完成后,所述斜契向上运动,所述滑块带动侧冲头复位;所述气缸工作,带动顶出杆向下做垂直方向运动,从而将侧冲孔步骤中产生的废料通过所述刀头的中空部推出,完成废料的排出;
(3)复位步骤,废料被顶出后,所述气缸复位,所述气缸带动所述连接杆与所述顶出杆向上运动完成复位,随后,更换所述刀头上套接的待加工产品,并重复上述步骤,完成对下一件产品的加工。
本实用新型突出效果为:本实用新型通过对现有技术的加装改进,使得侧冲过程中的废料不再单纯地借助其自身重力下落排出,而是通过气缸带动顶出杆将废料推出,从而保证了在废料排出的过程中不会发生堵料,避免了零部件的损耗,节约了生产成本。同时,本实用新型还采用了电磁阀对气缸进行控制,极大地提高了气缸的工作速度,使得废料排出的时间大大缩短,提高了企业的生产效率。此外,由于本实用新型可以对现有的生产设备进行加装改造来获得,具有很强的实用性和普及性。
以下便结合实施例附图,对本实用新型的具体实施方式作进一步的详述,以使本实用新型技术方案更易于理解、掌握。
附图说明
图1是现有的侧冲装置结构示意图。
图2是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图2所示,本实用新型揭示了一种可及时排出废料侧冲装置,包括从上到下依次叠合设置的上模座1、上垫板2、上夹板3、脱背板4、脱料板5、下模板6、下垫板7以及下模座8。
所述装置还包括贯穿设置于上夹板3、脱背板4、脱料板5、下模板6内的可进行垂直方向运动的斜契9,设置在下模板6内与所述斜契9相接触的滑块10,固定设置在所述滑块10上的侧冲头11,以及贯穿设置于脱料板5、下模板6内的可套接放置待加工产品的刀头12。
所述斜契9与所述滑块10的接触面上均设置有斜面,且两个斜面的倾斜度相吻合。所述滑块10能够借助所述斜面将所述斜契9的垂直方向运动转化为自身的水平方向运动;所述刀头12为一柱体,其中心位置设置有可使侧冲废料排出的中空部。
所述侧冲废料及时排出装置还包括设置在所述上模座内的气缸13,连接在所述气缸的气缸轴上的连接杆14,以及与所述连接杆固定连接的顶出杆15;所述顶出杆15穿过所述刀头12的中空部;所述连接杆14与顶出杆15能够在借助所述气缸13的驱动进行垂直方向运动以顶出侧冲时所产生的废料。
此外,所述侧冲废料及时排出装置还包括电磁阀(图中未示出),所述电磁阀与所述气缸13电性连接,并由所述电磁阀控制所述气缸13工作。
以下简述下本装置的加工方法,包括如下步骤:
(1)侧冲孔步骤,首先将待加工产品套接放置在所述刀头12上,随后,所述斜契9向下运动,在斜面的作用下,所述斜契9带动设置有侧冲头11的滑块10向着刀头12进行水平方向运动,从而完成对待加工产品的侧冲;
(2)废料顶出步骤,待加工产品的侧冲孔工序完成后,所述斜契9向上运动,带动所述滑块10及侧冲头11复位;与此同时,所述电磁阀控制所述气缸13工作,所述气缸13驱动所述连接杆14及顶出杆15向下做垂直方向运动,从而将侧冲孔步骤中产生的废料通过所述刀头12的中空部推出,完成废料的排出;
(3)复位步骤,废料被顶出后,所述电磁阀再次控制所述气缸工作,所述气缸13驱动所述连接杆14与所述顶15出杆向上运动完成复位,随后,更换所述刀头12上套接的待加工产品,并重复上述步骤,完成对下一件产品的加工。
本实用新型通过对现有技术的加装改进,使得侧冲过程中的废料不再单纯地借助其自身重力下落排出,而是通过气缸带动顶出杆将废料推出,从而保证了在废料排出的过程中不会发生堵料,避免了零部件的损耗,节约了生产成本。同时,本实用新型还采用了电磁阀对气缸进行控制,极大地提高了气缸的工作速度,使得废料排出的时间大大缩短,提高了企业的生产效率。此外,由于本实用新型可以对现有的生产设备进行加装改造来获得,改装过程简易,因而具有很强的实用性和普及性。
本实用新型尚有多种实施方式,凡采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案,均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种可及时排出废料侧冲装置,包括从上到下依次叠合设置的上模座、上垫板、上夹板、脱背板、脱料板、下模板、下垫板以及下模座;所述下模板内设置有一中空的刀头,其特征在于:所述装置还包括一顶出组件,所述顶出组件包括设置在所述上模座内的气缸、连接杆及顶出杆,所述连接杆连接于所述气缸的气缸轴上,所述顶出杆与所述连接杆固定连接,所述气缸运动带动所述顶出杆在刀头内进行轴向运动。
2.根据权利要求1所述的一种可及时排出废料侧冲装置,其特征在于:所述装置还包括一斜契及滑块,所述斜契贯穿设置于上夹板、脱背板、脱料板、下模板内,且可进行垂直方向运动;所述滑块上固定设置有一侧侧冲头,所述斜契垂直运动带动所述滑块横向运动以对产品进行侧冲。
3.根据权利要求2所述的一种可及时排出废料侧冲装置,其特征在于:所述滑块与斜契上均设置有一相互配合的斜面,所述产品套设于刀头上,所述斜契置于顶出组件的一侧。
4.根据权利要求2所述的一种可及时排出废料侧冲装置,其特征在于:所述滑块与下模板通过弹性件连接。
5.根据权利要求1所述的一种可及时排出废料侧冲装置,其特征在于:所述气缸与一电磁阀电性连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420861104.7U CN204545105U (zh) | 2014-12-31 | 2014-12-31 | 一种可及时排出废料侧冲装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420861104.7U CN204545105U (zh) | 2014-12-31 | 2014-12-31 | 一种可及时排出废料侧冲装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204545105U true CN204545105U (zh) | 2015-08-12 |
Family
ID=53820270
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420861104.7U Active CN204545105U (zh) | 2014-12-31 | 2014-12-31 | 一种可及时排出废料侧冲装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204545105U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104646485A (zh) * | 2014-12-31 | 2015-05-27 | 苏州和林微纳科技有限公司 | 一种可及时排出废料侧冲装置及其加工方法 |
CN109127907A (zh) * | 2018-06-22 | 2019-01-04 | 东莞盛翔精密金属有限公司 | 一种封闭圆角冲切工艺及其冲切模具 |
-
2014
- 2014-12-31 CN CN201420861104.7U patent/CN204545105U/zh active Active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104646485A (zh) * | 2014-12-31 | 2015-05-27 | 苏州和林微纳科技有限公司 | 一种可及时排出废料侧冲装置及其加工方法 |
CN109127907A (zh) * | 2018-06-22 | 2019-01-04 | 东莞盛翔精密金属有限公司 | 一种封闭圆角冲切工艺及其冲切模具 |
CN109127907B (zh) * | 2018-06-22 | 2021-02-05 | 东莞盛翔精密金属有限公司 | 一种封闭圆角冲切工艺及其冲切模具 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204262154U (zh) | U型汽车零部件冲裁模具 | |
CN204604443U (zh) | 鞋垫裁切模具 | |
CN204545105U (zh) | 一种可及时排出废料侧冲装置 | |
CN202411276U (zh) | 一种高速冲压模具的吹料装置 | |
CN202412536U (zh) | 手套脱模机 | |
CN104646485A (zh) | 一种可及时排出废料侧冲装置及其加工方法 | |
CN202667496U (zh) | 用于冲压模具的产品顶出机构 | |
CN203993002U (zh) | 一种键帽顶出压合一体机 | |
CN204430058U (zh) | 一种冲压模具内的自动出料装置 | |
CN203508719U (zh) | 双切边模具的自动式排料下模 | |
CN201484708U (zh) | 面碗顶出装置 | |
CN203737839U (zh) | 侧冲孔刮料模具 | |
CN2873470Y (zh) | 顶针顶出结构 | |
CN204700121U (zh) | 汽车修边模具的废料刀结构 | |
CN204262194U (zh) | 一种设有顶出装置的钣金冲压模具 | |
CN203767610U (zh) | 一种新型挡盖机构 | |
CN203792582U (zh) | 成型汽车灯罩的直顶smc模具 | |
CN204685888U (zh) | 通用省料型顶料器 | |
CN205009524U (zh) | 一种模具的快速顶出机构 | |
CN203061759U (zh) | 多工位气囊式上部顶料装置 | |
CN208879555U (zh) | 一种铝箔餐盒脱模活塞装置 | |
CN204262189U (zh) | 一种设有顶出装置的钣金压槽弯曲模具 | |
CN202239194U (zh) | 汽车加速踏板支架的冲孔模具 | |
CN202290964U (zh) | 侧向冲孔结构 | |
CN204320944U (zh) | 一种高深拉伸座盆类产品冲压成型模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP03 | Change of name, title or address | ||
CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 215000 Emei Mountain Road, 80 hi tech Zone, Jiangsu, Suzhou Patentee after: Suzhou Helin Micro Technology Co., Ltd Address before: 215121 Emei Mountain Road, 80 hi tech Zone, Jiangsu, Suzhou Patentee before: Suzhou Helin Micro-Nano Technology Co., Ltd. |