CN202290964U - 侧向冲孔结构 - Google Patents

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付文欢
宋丽云
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Abstract

一侧向冲孔结构,其包括:驱动块,其一端设于上夹板上,另一端伸出该刮料板,且伸出刮料板的该端设有两斜面;第一侧推块,设于下垫板上,该第一侧推块一端设有斜面,该斜面与驱动块一斜面配合,且该第一侧推块上设有凹槽;刀口入子,设于下垫板上,该刀口入子上设有凹槽;连接块,设于下垫板上,该连接块两端分别设有凸块,该凸块分别设于第一侧推块及刀口入子凹槽中;第二侧推块,设于连接块上,该第二侧推块一端设有斜面,该斜面与驱动块另一斜面配合,该第二侧推块分别与小夹板及小脱板连接,且冲头一端设于该小夹板中。本实用新型的侧向冲孔结构,不存在刀口入子需被驱动而刀口入子伸长到产品外面的现象,从而减小了模具尺寸,降低成本。

Description

侧向冲孔结构
【技术领域】
本实用新型涉及一种冲压模具结构,具体涉及一种侧向冲孔结构。
【背景技术】
对于冲压件上直角成型后侧面需冲孔的产品,请参阅图1所示,其绘示需侧向冲孔的产品示意图。通常需要对产品1侧冲孔部位侧向冲压,然后成型侧向冲孔2。完成侧向冲压加工的机构,主要是靠驱动块带动入子侧向运动来实现。在现有冲压件侧冲中,侧冲部位采用两个驱动块带动入子侧向运动对产品压料,防止侧冲产品变形。
请参阅图2所示,其绘示现有侧向冲孔结构的示意图。现有侧向冲孔结构,其包括:第一驱动块10、第二驱动块11、侧推块20、小夹板21、小脱板22及冲头23、刀口入子30,现有侧向冲孔结构中,在第二驱动块11的作用下刀口入子30在模具合模前先接触产品1。因为一般冲压件中不会有大的内孔,第二驱动块11只能做到产品1外面驱动刀口入子30,刀口入子30就需加长引到产品1外面,为了使刀口入子30受力平衡,运动顺畅,需两端受力,这样产品1两端的模板就需加宽,模具尺寸相应的变大,材料费用相应增加,且刀口入子30引到产品1外面,占用了产品1其他部位,使得本可在此工序完成冲切或成型的,因位置不够,而移到后工序中完成,使得工序增加,从而增加模具成本。
【发明内容】
为了解决上述问题,本实用新型的目的是提供一种侧向冲孔结构,以克服现有技术中刀口入子需加长到产品外面,占用了产品其他部位的缺陷及不足。
本实用新型的侧向冲孔结构,其应用于冲压模具中,该冲压模具自上而下包括:上模座、上夹板、止挡板、刮料板及下模板、下垫板、下模座,该侧向冲孔结构包括:
驱动块,其一端设于上述上夹板上,另一端伸出上述刮料板,且伸出刮料板的该端设有两斜面;
第一侧推块,其设于上述下垫板上,该第一侧推块一端设有斜面,该斜面与上述驱动块的一斜面配合,且该第一侧推块上设有凹槽;
刀口入子,其设于上述下垫板上,该刀口入子上设有凹槽;
连接块,其设于上述下垫板上,该连接块两端分别设有凸块,该凸块分别设于上述第一侧推块及刀口入子的凹槽中;
第二侧推块,其设于上述连接块上,该第二侧推块的一端设有斜面,该斜面与上述驱动块的另一斜面配合,该第二侧推块与小夹板及小脱板连接,且冲头一端设于该小夹板中。
特别地,上述凹槽为燕尾型凹槽。
特别地,上述凸块为燕尾型凸块,该凸块与上述凹槽配合。
特别地,该第一侧推块通过等高螺丝与上述第二侧推块连接,该等高螺丝外部设有弹性元件。
特别地,上述第一侧推块与上述下模板间设有弹性元件。
特别地,上述第二侧推块与下夹板及小脱板间设有弹性元件。
特别地,上述弹性元件为弹簧。
相较于现有技术,本实用新型的侧向冲孔结构,第一侧推块带动刀口入子运动,使刀口入子对产品压料,不存在刀口入子需被驱动而刀口入子伸长到产品外面的现象,从而减小了模具尺寸,降低成本。
【附图说明】
图1绘示需侧向冲孔的产品示意图。
图2绘示现有侧向冲孔结构的示意图。
图3绘示本实用新型侧向冲孔结构的开模状态示意图。
图4绘示本实用新型侧向冲孔结构的第一合模状态示意图。
图5绘示本实用新型侧向冲孔结构的第二合模状态示意图。
图6绘示本实用新型侧向冲孔结构的第三合模状态示意图。
图7绘示本实用新型侧向冲孔结构的第四合模状态示意图。
【具体实施方式】
请参阅图1及图3所示,本实用新型的侧向冲孔结构,其应用于冲压模具中,该冲压模具自上而下包括:上模座500、上夹板510、止挡板520、刮料板530及下模板540、下垫板550、下模座560,于本实施例中该冲压模具开模状态时,该侧向冲孔结构包括:
驱动块100,其一端设于上述上夹板510上,另一端伸出上述刮料板530,且伸出刮料板530的该端设有第一斜面101及第二斜面102;
第一侧推块200,其设于上述下垫板550上,该第一侧推块200一端设有第三斜面201,该第三斜面201与上述驱动块100的第一斜面101配合,且该第一侧推块200上设有第一凹槽202,该第一凹槽202为燕尾型凹槽,该第一侧推块200与上述下模板540间设有第一弹性元件203,该第一弹性元件203为弹簧;
刀口入子300,其设于上述下垫板550上,该刀口入子300上设有第二凹槽301,该第二凹槽301为燕尾型凹槽;
连接块400,其设于上述下垫板550上,该连接块400两端设有两凸块401,该两凸块401为燕尾型凸块,该两凸块401分别设于上述第一侧推块200的第一凹槽202及刀口入子300的第二凹槽301中;
第二侧推块210,其设于上述连接块400上,该第二侧推块210的一端设有第四斜面211,该第四斜面211与上述驱动块100的第二斜面102配合,该第二侧推块210分别与小夹板212及小脱板213连接,且冲头214一端设于该小夹板212中,上述第一侧推块200通过等高螺丝204与该第二侧推块210连接,该等高螺丝204外部设有第二弹性元件205,且该第二侧推块210与小夹板212及小脱板213间设有第三弹性元件215,该第二弹性元件205及第三弹性元件215均为弹簧。
请参阅图4,图5所示,当冲压模具合模时,冲压模具上模部分向下运动,当刮料板530与模具下模部分接触后,驱动块100首先接触第一侧推块200,该驱动块100的第一斜面101沿着该第一侧推块200的第三斜面201运动,第一侧推块200在驱动块100的作用下水平向左运动(箭头所示方向),上述第一弹性元件203及第二弹性元件205被压缩,该第一驱动块100通过连接块400带动刀口入子300水平向左运动,该刀口入子300接触产品1并对产品1压料;
请参阅图6及图7所示,冲压模具继续合模,驱动块100继续运动并接触第二侧推块210,该驱动块100的第二斜面102沿着该第二侧推块210的第四斜面211运动,第二侧推块210在驱动块100的作用下水平向右运动(箭头所示相反方向),上述第三弹性元件215被压缩,该第二侧推块210同时带动小夹板212和小脱板213向右运动,小脱板213对产品1进行压料,然后在冲头214作用下对产品1进行冲孔。
产品1完成侧向冲孔后,模具进行开模,驱动块100开始向上运动,首先脱离第二侧推块210,在第三弹性元件215的弹力作用下,第二侧推块210、小夹板212水平向左运动,冲头214脱离产品1,然后小脱板213脱离产品1;驱动块100继续向上运动并脱离第一侧推块100,在第一弹性元件203及第二弹性元件205的弹力作用下,第一侧推块100水平向右运动,并通过连接块400带动刀口入子300水平向右运动,刀口入子300脱离产品1;上模部分继续向上运动,刮料板530与产品1分离,直至模具完全开模。
本实用新型的侧向冲孔结构中,第一侧推块带动刀口入子运动,使刀口入子对产品压料,不存在刀口入子需被驱动而刀口入子伸长到产品外面的现象,从而减小了模具尺寸,降低成本。

Claims (7)

1.一种侧向冲孔结构,其应用于冲压模具中,该冲压模具自上而下包括:上模座、上夹板、止挡板、刮料板及下模板、下垫板、下模座,其特征在于,该侧向冲孔结构包括:
驱动块,其一端设于上述上夹板上,另一端伸出上述刮料板,且伸出刮料板的该端设有两斜面;
第一侧推块,其设于上述下垫板上,该第一侧推块一端设有斜面,该斜面与上述驱动块的一斜面配合,且该第一侧推块上设有凹槽;
刀口入子,其设于上述下垫板上,该刀口入子上设有凹槽;
连接块,其设于上述下垫板上,该连接块两端分别设有凸块,该凸块分别设于上述第一侧推块及刀口入子的凹槽中;
第二侧推块,其设于上述连接块上,该第二侧推块的一端设有斜面,该斜面与上述驱动块的另一斜面配合,该第二侧推块与小夹板及小脱板连接,且冲头一端设于该小夹板中。
2.如权利要求1所述的侧向冲孔结构,其特征在于,上述凹槽为燕尾型凹槽。
3.如权利要求1所述的侧向冲孔结构,其特征在于,上述凸块为燕尾型凸块,该凸块与上述凹槽配合。
4.如权利要求1所述的侧向冲孔结构,其特征在于,上述第一侧推块通过等高螺丝与第二侧推块连接,该等高螺丝外部设有弹性元件。
5.如权利要求1所述的侧向冲孔结构,其特征在于,上述第一侧推块与上述下模板间设有弹性元件。
6.如权利要求1所述的侧向冲孔结构,其特征在于,上述第二侧推块与下夹板及小脱板间设有弹性元件。
7.如权利要求4、5或6所述的侧向冲孔结构,其特征在于,上述弹性元件为弹簧。
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CN102962318A (zh) * 2011-09-01 2013-03-13 苏州汉扬精密电子有限公司 侧向冲孔结构
CN109261803A (zh) * 2018-11-28 2019-01-25 苏州市雷克五金电器有限公司 一种冲压模具的压毛刺机构

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