CN204534080U - 具有泄压阀安装座的机油泵盖板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有泄压阀安装座的机油泵盖板包括盖板本体和设置于所述盖板本体上的泄压阀安装座,泄压阀阀芯设置于该泄压阀安装座与机油泵壳体上的泄压油口之间，泄压阀芯可采用现有泄压阀的阀芯结构，并将其弹性连接于机油泵盖盖板上，因此，机油泵盖板在保证机油泵密封性的前提下，同时兼做泄压阀安装基座，从而达到一件多用，使泄压阀布局在较小的空间范围内，提高发动机结构紧凑性，在装配机油泵盖板的同时完成了对泄压阀的安装，最终简化装配工艺、节约产品成本。

Description

具有泄压阀安装座的机油泵盖板

技术领域

本实用新型涉及机油泵领域，具体是一种具有泄压阀安装座的机油泵盖板。

背景技术

机油泵是发动机润滑系统的重要组成部件，其作用为将机油提高到一定压力后，强制地压送到发动机各零件的运动表面上，现有发动机润滑系统中机油泵的安装，通常采用螺栓锁紧油泵盖板与油泵壳体，二者之间通过密封橡胶圈或纸垫对机油泵进行密封，油泵盖板的作用仅在于保证油泵的密封可靠性，而润滑系统中泄压阀需单独采取措施安装，导致润滑系统零部件数量较多且安装工序复杂，增加了发动机的生产制造成本。

因此，为解决以上问题，需要一种在保证机油泵密封性的前提下，同时兼顾泄压阀安装，从而达到一件多用，同时使泄压阀布局在较小的空间范围内，提高发动机结构紧凑性，最终简化装配工艺、节约产品成本的具有泄压阀安装座的机油泵盖板。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是克服现有技术中的缺陷，提供一种在保证机油泵密封性的前提下，同时兼顾泄压阀安装，从而达到一件多用，同时使泄压阀布局在较小的空间范围内，提高发动机结构紧凑性，最终简化装配工艺、节约产品成本的具有泄压阀安装座的机油泵盖板。

本实用新型的具有泄压阀安装座的机油泵盖板包括盖板本体和设置于所述盖板本体上的泄压阀安装座,泄压阀阀芯设置于该泄压阀安装座与机油泵壳体 上的泄压油口之间，泄压阀芯可采用现有泄压阀的阀芯结构，并将其弹性连接于机油泵盖盖板上，因此，机油泵盖板在保证机油泵密封性的前提下，同时兼做泄压阀安装基座，从而达到一件多用，使泄压阀布局在较小的空间范围内，提高发动机结构紧凑性，在装配机油泵盖板的同时完成了对泄压阀的安装，最终简化装配工艺、节约产品成本；

进一步，所述泄压阀安装座包括用于安装泄压弹簧的弹簧座，泄压阀阀芯用于封闭泄压阀泄压油口，该阀芯与盖板本体之间应采用弹簧进行弹性连接，因此，弹簧一端可安装与弹簧座上，当机油泵内油压低于设定值时，泄压阀阀芯在弹簧弹性力的作用下将泄压油口密封，当机油泵能油压大于设定值后，泄压阀阀芯将克服弹簧的弹性力，泄压油口打开，使机油从机油泵壳体内流出，从而降低机油压力，采用本实用新型的机油泵盖板时，由于机油泵壳体设置在曲轴箱盖上，机油泵壳体设置有油泵盖板安装柱，将泄压阀阀芯及泄压阀弹簧安装到泄压阀安装座内，然后安装机油泵轴，机油泵内转子，机油泵外转子，再装入“O”形密封圈，装入定位销，盖上机油泵盖板，并以螺栓将其锁紧在油泵盖板安装柱上，然后装上机油泵齿轮既能同时完成机油泵与泄压阀的装配；

进一步，所述泵盖板本体为圆盘体且该盖板本体沿径向延伸形成安装耳，所述泄压阀安装座设置于所述安装耳，机油泵壳体一般由于需要容纳转子，因此其通常采用圆柱型内腔，采用圆盘体的盖板本体能够有效将机油泵壳体的内腔密封，而泄压阀安装座设置与安装耳上，能够使泄压阀布局在较小的空间范围内，提高发动机结构紧凑性；

进一步，所述盖板本体转动配合连接有用于驱动机油泵转子的机油泵轴，发动机曲轴通过齿轮系等传动部件驱动机油泵转动从而使机油泵工作，转子式机油泵包括内转子、外转子和机油泵轴，所述内转子和外转子均设置于机油泵壳体内且所述内转子与机油泵轴传动连接，内转子用键或销子固定在转子轴上，由曲轴齿轮直接或间接驱动，内转子和外转子中心具有一定偏心距，内转子带动外转子一起沿同一方向转动从而实现泵油，转子式机油泵具有结构紧凑，外形尺寸小，重量轻，吸油真空度较大，泵油量大，供油均匀性好的优点；

进一步，所述机油泵轴固定设有用于驱动机油泵转子的驱动销，现有驱动销通常与机油泵轴上的销孔之间为滑动配合，以便于装配时驱动销能顺利插入销孔内，但在内转子的装配过程中，驱动销容易从销孔中脱出，给安装造成不便，因此，将驱动销与机油泵轴做成一体，可避免驱动销脱落的风险；

进一步，所述机油泵轴有销孔，所述驱动销设置于所述销孔内并与销孔之间形成过盈配合，驱动销设置于所述销孔内并与销孔之间形成过盈配合，可在机油泵装配前完成机油泵轴与驱动销的装配，保证驱动销与销孔之间相对固定，以避免驱动销在机油泵转配时脱落；

进一步，所述驱动销沿销孔轴向贯穿所述机油泵轴，该驱动销两端均伸出销孔外且驱动销两端伸出销孔外的长度相同，这种结构能够保证驱动销与机油泵轴之间受力均匀，从而大幅度提高其使用寿命与工作可靠性；

进一步，所述机油泵轴传动连接有机油泵齿轮，该机油泵齿轮可通过发动机曲轴通过齿轮系驱动，从而驱动机油泵工作。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的具有泄压阀安装座的机油泵盖板，泄压阀阀芯设置于机油泵盖板与泄压油口之间，泄压阀芯可采用现有泄压阀的阀芯结构，并将其弹性连接于机油泵盖盖板上，因此，机油泵盖板在保证机油泵密封性的前提下，同时兼做泄压阀安装基座，从而达到一件多用，使泄压阀布局在较小的空间范围内，提高发动机结构紧凑性，在装配机油泵盖板的同时完成了对泄压阀的安装，最终简化装配工艺、节约产品成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的机油泵轴与内转子的连接示意图。

具体实施方式

图1为本实用新型的结构示意,如图所示，本实施例的具有泄压阀安装座的机油泵盖板包括盖板本体10和设置于所述盖板本体10上的泄压阀安装座,泄压阀阀芯4设置于该泄压阀安装座与机油泵壳体2上的泄压油口之间，泄压阀芯 4可采用现有泄压阀的阀芯4结构，并将其弹性连接于机油泵盖盖板上，因此，机油泵盖板在保证机油泵密封性的前提下，同时兼做泄压阀安装基座，从而达到一件多用，使泄压阀布局在较小的空间范围内，提高发动机结构紧凑性，在装配机油泵盖板的同时完成了对泄压阀的安装，最终简化装配工艺、节约产品成本。

本实施例中，所述泄压阀安装座包括用于安装泄压弹簧5的弹簧座11，泄压阀阀芯4用于封闭泄压阀泄压油口，该阀芯4与盖板本体10之间应采用弹簧5进行弹性连接，因此，弹簧5一端可安装与弹簧座11上，当机油泵内油压低于设定值时，泄压阀阀芯4在弹簧5弹性力的作用下将泄压油口密封，当机油泵能油压大于设定值后，泄压阀阀芯4将克服弹簧5的弹性力，泄压油口打开，使机油从机油泵壳体2内流出，从而降低机油压力，采用本实用新型的机油泵盖板时，由于机油泵壳体2设置在曲轴箱盖1上，机油泵壳体2设置有油泵盖板安装柱，将泄压阀阀芯4及泄压阀弹簧5安装到泄压阀安装座内，然后安装机油泵轴6，机油泵内转子7，机油泵外转子8，再装入“O”形密封圈9，装入定位销，盖上机油泵盖板，并以螺栓将其锁紧在油泵盖板安装柱上，然后装上机油泵齿轮12既能同时完成机油泵与泄压阀的装配。

本实施例中，所述泵盖板本体10为圆盘体且该盖板本体10沿径向延伸形成安装耳，所述泄压阀安装座设置于所述安装耳，机油泵壳体2一般由于需要容纳转子，因此其通常采用圆柱型内腔，采用圆盘体的盖板本体10能够有效将机油泵壳体2的内腔密封，而泄压阀安装座设置与安装耳上，能够使泄压阀布局在较小的空间范围内，提高发动机结构紧凑性。

本实施例中，所述盖板本体10转动配合连接有用于驱动机油泵转子的机油泵轴6，发动机曲轴通过齿轮系等传动部件驱动机油泵转动从而使机油泵工作，转子式机油泵包括内转子7、外转子8和机油泵轴6，所述内转子7和外转子8均设置于机油泵壳体2内且所述内转子7与机油泵轴6传动连接，内转子7用键或销子固定在转子轴上，由曲轴齿轮直接或间接驱动，内转子7和外转子8中心具有一定偏心距，内转子7带动外转子8一起沿同一方向转动从而实现泵 油，转子式机油泵具有结构紧凑，外形尺寸小，重量轻，吸油真空度较大，泵油量大，供油均匀性好的优点。

本实施例中，所述机油泵轴6固定设有用于驱动机油泵转子的驱动销，现有驱动销通常与机油泵轴6上的销孔之间为滑动配合，以便于装配时驱动销能顺利插入销孔内，但在内转子7的装配过程中，驱动销容易从销孔中脱出，给安装造成不便，因此，将驱动销与机油泵轴6做成一体，可避免驱动销脱落的风险。

本实施例中，所述机油泵轴6有销孔，所述驱动销设置于所述销孔内并与销孔之间形成过盈配合，驱动销设置于所述销孔内并与销孔之间形成过盈配合，可在机油泵装配前完成机油泵轴6与驱动销的装配，保证驱动销与销孔之间相对固定，以避免驱动销在机油泵转配时脱落。

本实施例中，所述驱动销沿销孔轴向贯穿所述机油泵轴6，该驱动销两端均伸出销孔外且驱动销两端伸出销孔外的长度相同，这种结构能够保证驱动销与机油泵轴6之间受力均匀，从而大幅度提高其使用寿命与工作可靠性。

本实施例中，所述机油泵轴6传动连接有机油泵齿轮12，该机油泵齿轮12可通过发动机曲轴通过齿轮系驱动，从而驱动机油泵工作。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种具有泄压阀安装座的机油泵盖板，其特征在于：包括盖板本体和设置于所述盖板本体上的泄压阀安装座。

2.根据权利要求1所述的具有泄压阀安装座的机油泵盖板，其特征在于：所述泄压阀安装座包括用于安装泄压弹簧的弹簧座。

3.根据权利要求1所述的具有泄压阀安装座的机油泵盖板，其特征在于：所述盖板本体为圆盘体且该盖板本体沿径向延伸形成安装耳，所述泄压阀安装座设置于所述安装耳。

4.根据权利要求1所述的具有泄压阀安装座的机油泵盖板，其特征在于：所述盖板本体转动配合连接有用于驱动机油泵转子的机油泵轴。

5.根据权利要求4所述的具有泄压阀安装座的机油泵盖板，其特征在于：所述机油泵轴固定设有用于驱动机油泵转子的驱动销。

6.根据权利要求5所述的具有泄压阀安装座的机油泵盖板，其特征在于：所述机油泵轴有销孔，所述驱动销设置于所述销孔内并与销孔之间形成过盈配合。

7.根据权利要求6所述的具有泄压阀安装座的机油泵盖板，其特征在于：所述驱动销沿销孔轴向贯穿所述机油泵轴，该驱动销两端均伸出销孔外且驱动销两端伸出销孔外的长度相同。

8.根据权利要求4所述的具有泄压阀安装座的机油泵盖板，其特征在于：所述机油泵轴传动连接有机油泵齿轮。