CN104481630A - 驱动销固定式机油泵 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种驱动销固定式机油泵，包括机油泵壳体、转子以及用于驱动所述转子转动的机油泵轴，机油泵轴固定设有驱动销，所述转子端面设有与该驱动销配合的销槽，因此，能够从根本上避免驱动销从机油泵轴销孔内脱落，从而简化装配工艺。

Description

驱动销固定式机油泵

技术领域

本发明涉及发动机零部件领域，具体是一种驱动销固定式机油泵。

背景技术

机油泵是发动机润滑系统的重要组成部件，其作用为将机油提高到一定压力后，强制地压送到发动机各零件的运动表面上，现有发动机的机油泵中，机油泵转子通过机油泵轴驱动，机油泵轴与机油泵转子之间通过驱动销定位，为了驱动销的能够顺利装配，现有机油泵轴上的销孔与驱动销之间采用间隙配合，因此，驱动销与销轴之间可沿轴向滑动，导致机油泵装配过程中，驱动销容易从销孔内脱落，给机油泵的装配造成不便。

因此，为解决以上问题，需要一种能够从根本上避免驱动销从机油泵轴销孔内脱落，从而简化装配工艺的机油泵。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是克服现有技术中的缺陷，提供一种能够从根本上避免驱动销从机油泵轴销孔内脱落，从而简化装配工艺的机油泵。

本发明的驱动销固定式机油泵，包括机油泵壳体、转子以及用于驱动所述转子转动的机油泵轴，机油泵轴固定设有驱动销，所述转子端面设有与该驱动销配合的销槽，转子设置于机油泵壳体内且该转子与机油泵轴传动连接，通过机油泵轴驱动转子转动实现泵油，例如在转子式机油泵中，转子包括内转子和外转子，内转子和外转子均设置于机油泵壳体内且内转子与机油泵轴传动连接，内转子和外转子中心具有一定偏心距，内转子带动外转子一起沿同一方向转动从而实现泵油，本发明中的驱动销与机油泵轴采用固定连接，可采用一体成型，焊接固定或者过盈配合等方式实现并在机油泵转配之前完成其连接，在机油泵装配时，只需将固定为一体的机油泵轴和驱动销装入转子端面上的销槽内即可实现机油泵轴与转子的传动连接，省去驱动销与机油泵轴的装配，同时避免在装配过程中驱动销从销孔中脱出，最终简化了机油泵的装配工艺；

进一步，所述机油泵轴沿径向设有销孔，所述驱动销设置于所述销孔内并与销孔之间形成过盈配合，因此机油泵轴与销孔可分别加工制造并在机油泵装配前完成机油泵轴与驱动销的装配，保证驱动销与销孔之间相对固定，以避免驱动销在机油泵转配时脱落；

进一步，所述驱动销沿销孔轴向贯穿所述机油泵轴，该驱动销两端伸出销孔外且驱动销两端伸出销孔外的长度相同，这种结构能够保证驱动销与机油泵轴之间受力均匀，从而大幅度提高其使用寿命与工作可靠性；

本发明的驱动销固定式机油泵还包括泄压阀组件，所述机油泵壳体设有泄压油口且机油泵壳体的内腔通过一机油泵盖板密封；所述泄压阀组件包括弹性连接于机油泵盖板与泄压油口之间的泄压阀阀芯，机油泵盖板与机油泵壳体之间应设有密封圈以提高其密封性能，机油泵壳体上应设有与其内腔连通的进油口、出油口以及泄压油口，泄压阀阀芯设置于机油泵盖板与泄压油口之间，泄压阀芯可采用现有泄压阀的阀芯结构，并将其弹性连接于机油泵盖盖板上，因此，机油泵盖板在保证机油泵密封性的前提下，同时兼做泄压阀安装基座，从而达到一件多用，同时使泄压阀布局在较小的空间范围内，提高发动机结构紧凑性，在装配机油泵盖板的同时完成了对泄压阀的安装，最终简化装配工艺、节约产品成本；

进一步，所述机油泵壳体侧壁设有用于安装泄压阀阀芯的泄压阀安装座，该泄压阀安装座用于容纳泄压阀阀芯，进而保持其安装结构，当泄压阀进行开启或关闭动作时，引导阀芯在该泄压阀安装座内滑动；

本发明的驱动销固定式机油泵还包括曲轴箱盖，所述机油泵壳体设置于曲轴箱盖内表面且所述曲轴箱盖侧壁设有连通机油泵壳体内腔的机油出口,机油泵壳体与曲轴箱盖一体成型，从而进一步减少发动机零部件数量，并简化装配工艺，曲轴箱盖上的机油出口与及机油泵壳体的出油口连通，使压力油从机油出口经过油管将压力油输送至缸体的机油进口；

进一步，所述泄压阀安装座包括设置于机油泵壳体外侧壁的圆弧槽，所述泄压阀阀芯设置于该圆弧槽与曲轴箱盖内侧壁之间，阀芯可采用与该圆弧槽配合的钢球，该圆弧槽与曲轴箱盖内壁之间形成容纳阀芯的通道，因此，在装配机油泵盖板前可先将阀芯安装与该通道内，在固定机油泵盖板，实现泄压阀的装配；

进一步，所述阀芯包括用于封闭泄压油口的钢球以及设置于该钢球与机油泵盖板之间的弹簧，当机油泵内油压低于设定值时，钢球在弹簧弹性力的作用下将泄压油口密封，当机油泵能油压大于设定值后，泄压阀钢球将克服弹簧的弹性力，泄压油口打开，使机油从机油泵壳体内流出，从而降低机油压力；

进一步，所述机油泵盖板为圆盘体且该机油泵盖板沿径向延伸形成弹簧座，该弹簧座可设有用于固定弹簧的环槽，保证弹簧的装配位置，使机油泵盖板在保证对机油泵壳体进行密封的同时，兼顾弹簧安装位的功能，进而实现一件多用的目的；

进一步，所述机油泵轴传动连接有机油泵齿轮，该机油泵齿轮可通过发动机曲轴通过齿轮系驱动，从而驱动机油泵工作。

本发明的有益效果是：本发明的驱动销固定式机油泵，转子设置于机油泵壳体内且该转子与机油泵轴传动连接，通过机油泵轴驱动转子转动实现泵油，本发明中的驱动销与机油泵轴采用固定连接，可采用一体成型，焊接固定或者过盈配合等方式实现并在机油泵转配之前完成其连接，在机油泵装配时，只需将固定为一体的机油泵轴和驱动销装入转子端面上的销槽内即可实现机油泵轴与转子的传动连接，省去驱动销与机油泵轴的装配，同时避免在装配过程中驱动销从销孔中脱出，最终简化了机油泵的装配工艺。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的机油泵轴与转子的连接示意图。

具体实施方式

图1为本发明的结构示意图；如图所示，本实施例的驱动销固定式机油泵，包括机油泵壳体2、转子以及用于驱动所述转子转动的机油泵轴6，机油泵轴6固定设有驱动销，所述转子端面设有与该驱动销配合的销槽13，转子设置于机油泵壳体2内且该转子与机油泵轴6传动连接，通过机油泵轴6驱动转子转动实现泵油，例如在转子式机油泵中，转子包括内转子7和外转子8，内转子7和外转子8均设置于机油泵壳体2内且内转子7与机油泵轴6传动连接，内转子7和外转子8中心具有一定偏心距，内转子7带动外转子8一起沿同一方向转动从而实现泵油，本发明中的驱动销与机油泵轴6采用固定连接，可采用一体成型，焊接固定或者过盈配合等方式实现并在机油泵转配之前完成其连接，在机油泵装配时，只需将固定为一体的机油泵轴6和驱动销装入转子端面上的销槽13内即可实现机油泵轴6与转子的传动连接，省去驱动销与机油泵轴6的装配，同时避免在装配过程中驱动销从销孔中脱出，最终简化了机油泵的装配工艺。

本实施例中，所述机油泵轴6沿径向设有销孔，所述驱动销设置于所述销孔内并与销孔之间形成过盈配合，因此机油泵轴6与销孔可分别加工制造并在机油泵装配前完成机油泵轴6与驱动销的装配，保证驱动销与销孔之间相对固定，以避免驱动销在机油泵转配时脱落；

本实施例中，所述驱动销沿销孔轴向贯穿所述机油泵轴6，该驱动销两端伸出销孔外且驱动销两端伸出销孔外的长度相同，这种结构能够保证驱动销与机油泵轴6之间受力均匀，从而大幅度提高其使用寿命与工作可靠性；

本实施例的机油泵还包括泄压阀组件，所述机油泵壳体2设有泄压油口且机油泵壳体2的内腔通过一机油泵盖板10密封；所述泄压阀组件包括弹性连接于机油泵盖板10与泄压油口之间的泄压阀阀芯，机油泵盖板10与机油泵壳体2之间应设有密封圈9以提高其密封性能，机油泵壳体2上应设有与其内腔连通的进油口、出油口以及泄压油口，泄压阀阀芯设置于机油泵盖板10与泄压油口之间，泄压阀芯可采用现有泄压阀的阀芯结构，并将其弹性连接于机油泵盖盖板上，因此，机油泵盖板10在保证机油泵密封性的前提下，同时兼做泄压阀安装基座，从而达到一件多用，同时使泄压阀布局在较小的空间范围内，提高发动机结构紧凑性，在装配机油泵盖板10的同时完成了对泄压阀的安装，最终简化装配工艺、节约产品成本；

本实施例中，所述机油泵壳体2侧壁设有用于安装泄压阀阀芯的泄压阀安装座3，该泄压阀安装座3用于容纳泄压阀阀芯，进而保持其安装结构，当泄压阀进行开启或关闭动作时，引导阀芯在该泄压阀安装座3内滑动；

本实施例的驱动销固定式机油泵还包括曲轴箱盖1，所述机油泵壳体2设置于曲轴箱盖1内表面且所述曲轴箱盖1侧壁设有连通机油泵壳体2内腔的机油出口,机油泵壳体2与曲轴箱盖1一体成型，从而进一步减少发动机零部件数量，并简化装配工艺，曲轴箱盖1上的机油出口与及机油泵壳体2的出油口连通，使压力油从机油出口经过油管将压力油输送至缸体的机油进口；

本实施例中，，所述泄压阀安装座3包括设置于机油泵壳体2外侧壁的圆弧槽，所述泄压阀阀芯设置于该圆弧槽与曲轴箱盖1内侧壁之间，阀芯可采用与该圆弧槽配合的钢球4，该圆弧槽与曲轴箱盖1内壁之间形成容纳阀芯的通道，因此，在装配机油泵盖板10前可先将阀芯安装与该通道内，在固定机油泵盖板10，实现泄压阀的装配；

本实施例中，所述阀芯包括用于封闭泄压油口的钢球4以及设置于该钢球4与机油泵盖板10之间的弹簧5，当机油泵内油压低于设定值时，钢球4在弹簧5弹性力的作用下将泄压油口密封，当机油泵能油压大于设定值后，泄压阀钢球4将克服弹簧5的弹性力，泄压油口打开，使机油从机油泵壳体2内流出，从而降低机油压力；

本实施例中，所述机油泵盖板10为圆盘体且该机油泵盖板10沿径向延伸形成弹簧座11，该弹簧座11可设有用于固定弹簧5的环槽，保证弹簧5的装配位置，使机油泵盖板10在保证对机油泵壳体2进行密封的同时，兼顾弹簧5安装位的功能，进而实现一件多用的目的。

本实施例中，所述机油泵轴6传动连接有机油泵齿轮12该机油泵齿轮12可通过发动机曲轴通过齿轮系驱动，从而驱动机油泵工作。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种驱动销固定式机油泵，其特征在于：包括机油泵壳体、转子以及用于驱动所述转子转动的机油泵轴；所述机油泵轴固定设有驱动销，所述转子端面设有与该驱动销配合的销槽。

2.根据权利要求1所述的驱动销固定式机油泵，其特征在于：还包括泄压阀组件，所述机油泵壳体设有泄压油口且机油泵壳体的内腔通过一机油泵盖板密封；所述泄压阀组件包括弹性连接于机油泵盖板与泄压油口之间的泄压阀阀芯。

3.根据权利要求1所述的驱动销固定式机油泵，其特征在于：所述机油泵轴沿径向设有销孔，所述驱动销设置于所述销孔内并与销孔之间形成过盈配合。

4.根据权利要求2所述的驱动销固定式机油泵，其特征在于：所述驱动销沿销孔轴向贯穿所述机油泵轴，该驱动销两端均伸出销孔外且驱动销两端伸出销孔外的长度相同。

5.根据权利要求2所述的驱动销固定式机油泵，其特征在于：所述机油泵壳体侧壁设有用于安装泄压阀阀芯的泄压阀安装座。

6.根据权利要求1所述的驱动销固定式机油泵，其特征在于：还包括曲轴箱盖，所述机油泵壳体设置于曲轴箱盖内表面且所述曲轴箱盖侧壁设有连通机油泵壳体内腔的机油出口。

7.根据权利要求2所述的驱动销固定式机油泵，其特征在于：所述泄压阀阀芯包括用于封闭泄压油口的泄压阀钢球以及设置于该钢球与机油泵盖板之间的弹簧。

8.根据权利要求5所述的驱动销固定式机油泵，其特征在于：所述泄压阀安装座包括设置于机油泵壳体外侧壁的圆弧槽，所述泄压阀阀芯设置于该圆弧槽与曲轴箱盖内侧壁之间。

9.根据权利要求8所述的驱动销固定式机油泵，其特征在于：所述机油泵盖板为圆盘体且该机油泵盖板沿径向延伸形成弹簧座。

10.根据权利要求1所述的驱动销固定式机油泵，其特征在于：所述机油泵轴传动连接有机油泵齿轮。