CN204300665U - 驱动销固定式机油泵轴组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种驱动销固定式机油泵轴组件，包括机油泵轴和固定于所述机油泵轴的用于驱动机油泵转子的驱动销，转子设置于机油泵壳体内且该转子与机油泵轴传动连接，通过机油泵轴驱动转子转动实现泵油，本实用新型中的驱动销与机油泵轴固定连接，避免在装配过程中驱动销从销孔中脱出，最终简化了机油泵的装配工艺，同时节约了发动机生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及机油泵领域，具体是一种驱动销固定式机油泵轴组件。
背景技术
机油泵是发动机润滑系统的重要组成部件，其作用为将机油提高到一定压力后，强制地压送到发动机各零件的运动表面上，现有发动机的机油泵中，机油泵转子通过机油泵轴驱动，机油泵轴与机油泵转子之间通过驱动销定位，为了驱动销的能够顺利装配，现有机油泵轴上的销孔与驱动销之间采用间隙配合，因此，驱动销与销轴之间可沿轴向滑动，导致机油泵装配过程中，驱动销容易从销孔内脱落，给机油泵的装配造成不便。
因此，为解决以上问题，需要一种能够从根本上避免驱动销从机油泵轴销孔内脱落，从而简化装配工艺的驱动销固定式机油泵轴组件。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的是克服现有技术中的缺陷，提供一种能够从根本上避免驱动销从机油泵轴销孔内脱落，从而简化装配工艺的驱动销固定式机油泵轴组件。
本实用新型的驱动销固定式机油泵轴组件，包括机油泵轴和固定于所述机油泵轴的用于驱动机油泵转子的驱动销，转子设置于机油泵壳体内且该转子与机油泵轴传动连接，通过机油泵轴驱动转子转动实现泵油，本实用新型中的驱动销与机油泵轴固定连接，可采用一体成型，焊接固定或者过盈配合等方式实现并在机油泵转配之前完成其连接，在机油泵装配时，只需将固定为一体的机油泵轴和驱动销装入转子端面上的销槽内即可实现机油泵轴与转子的传动连接，省去驱动销与机油泵轴的装配，同时避免在装配过程中驱动销从销孔中脱出，最终简化了机油泵的装配工艺，同时节约了发动机生产成本；
进一步，所述机油泵轴有销孔，所述驱动销设置于所述销孔内并与销孔之间形成过盈配合因此机油泵轴与销孔可分别加工制造并在机油泵装配前完成机油泵轴与驱动销的装配，保证驱动销与销孔之间相对固定，以避免驱动销在机油泵转配时脱落；
进一步，所述驱动销沿销孔轴向贯穿所述机油泵轴，该驱动销两端均伸出销孔外且驱动销两端伸出销孔外的长度相同，这种结构能够保证驱动销与机油泵轴之间受力均匀，从而大幅度提高其使用寿命与工作可靠性；
进一步，所述机油泵轴传动连接有机油泵齿轮，该机油泵齿轮可通过发动机曲轴通过齿轮系驱动，从而驱动机油泵工作；
本实用新型的驱动销固定式机油泵轴组件还包括机油泵转子，所述机油泵转子端面上设有与所述驱动销配合的销槽，本实用新型中的驱动销与机油泵轴采用固定连接，可采用一体成型，焊接固定或者过盈配合等方式实现并在机油泵转配之前完成其连接，在机油泵装配时，只需将固定为一体的机油泵轴和驱动销装入转子端面上的销槽内即可实现机油泵轴与转子的传动连接，省去驱动销与机油泵轴的装配，同时避免在装配过程中驱动销从销孔中脱出，最终简化了机油泵的装配工艺；
本实用新型的驱动销固定式机油泵轴组件还包括机油泵盖板，所述机油泵轴与所述机油泵盖板可转动配合设置，机油泵盖板用于密封机油泵壳体内腔；
进一步，所述机油泵盖板上设置有泄压阀安装座，因此，机油泵盖板在保证机油泵密封性的前提下，同时兼做泄压阀安装基座，从而达到一件多用，同时使泄压阀布局在较小的空间范围内，提高发动机结构紧凑性，在装配机油泵盖板的同时完成了对泄压阀的安装，最终简化装配工艺、节约产品成本；
进一步，所述机油泵盖板为圆盘体且该机油泵盖板沿径向延伸形成安装耳，所述泄压阀安装座设置于所述安装耳，机油泵壳体一般由于需要容纳转子，因此其通常采用圆柱型内腔，采用圆盘体的盖板本体能够有效将机油泵壳体的内腔密封，而泄压阀安装座设置与安装耳上，能够使泄压阀布局在较小的空间范围内，提高发动机结构紧凑性；
进一步，所述泄压阀安装座包括用于安装泄压弹簧的弹簧座，泄压阀阀芯用于封闭泄压阀泄压油口，该阀芯与盖板本体之间应采用弹簧进行弹性连接，因此，弹簧一端可安装与弹簧座上，当机油泵内油压低于设定值时，泄压阀阀芯在弹簧弹性力的作用下将泄压油口密封，当机油泵能油压大于设定值后，泄压阀阀芯将克服弹簧的弹性力，泄压油口打开，使机油从机油泵壳体内流出，从而降低机油压力，采用本实用新型的机油泵盖板时，由于机油泵壳体设置在曲轴箱盖上，机油泵壳体设置有油泵盖板安装柱，将泄压阀阀芯及泄压阀弹簧安装到泄压阀安装座内，然后安装机油泵轴，机油泵内转子，机油泵外转子，再装入“O”形密封圈，装入定位销，盖上机油泵盖板，并以螺栓将其锁紧在油泵盖板安装柱上，然后装上机油泵齿轮既能同时完成机油泵与泄压阀的装配；
进一步，所述泄压阀安装上安装有泄压组件，所述泄压组件包括泄压弹簧和用于封闭泄压油孔的钢球，钢球用于封闭机油泵壳体上的泄压油口，弹簧安装于弹簧座并用于推动钢球密封泄压油口，当机油泵内油压低于设定值时，泄压阀阀芯在弹簧弹性力的作用下将泄压油口密封，当机油泵能油压大于设定值后，泄压阀阀芯将克服弹簧的弹性力，泄压油口打开，使机油从机油泵壳体内流出，从而降低机油压力。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的驱动销固定式机油泵轴组件，驱动销与机油泵轴固定连接，可采用一体成型，焊接固定或者过盈配合等方式实现并在机油泵转配之前完成其连接，在机油泵装配时，只需将固定为一体的机油泵轴和驱动销装入转子端面上的销槽内即可实现机油泵轴与转子的传动连接，省去驱动销与机油泵轴的装配，同时避免在装配过程中驱动销从销孔中脱出，最终简化了机油泵的装配工艺，同时节约了发动机生产成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为机油泵轴与内转子的连接示意图。
具体实施方式
图1为本实用新型的结构示意,如图所示，本实施例的驱动销固定式机油泵 轴6组件，包括机油泵轴6和固定于所述机油泵轴6的用于驱动机油泵转子的驱动销，转子设置于机油泵壳体2内且该转子与机油泵轴6传动连接，通过机油泵轴6驱动转子转动实现泵油，本实用新型中的驱动销与机油泵轴6固定连接，可采用一体成型，焊接固定或者过盈配合等方式实现并在机油泵转配之前完成其连接，在机油泵装配时，只需将固定为一体的机油泵轴6和驱动销装入转子端面上的销槽3内即可实现机油泵轴6与转子的传动连接，省去驱动销与机油泵轴6的装配，同时避免在装配过程中驱动销从销孔中脱出，最终简化了机油泵的装配工艺，同时节约了发动机生产成本。
本实施例中，所述机油泵轴6有销孔，所述驱动销设置于所述销孔内并与销孔之间形成过盈配合因此机油泵轴6与销孔可分别加工制造并在机油泵装配前完成机油泵轴6与驱动销的装配，保证驱动销与销孔之间相对固定，以避免驱动销在机油泵转配时脱落。
本实施例中，所述驱动销沿销孔轴向贯穿所述机油泵轴6，该驱动销两端均伸出销孔外且驱动销两端伸出销孔外的长度相同，这种结构能够保证驱动销与机油泵轴6之间受力均匀，从而大幅度提高其使用寿命与工作可靠性。
本实施例中，所述机油泵轴6传动连接有机油泵齿轮12，该机油泵齿轮12可通过发动机曲轴通过齿轮系驱动，从而驱动机油泵工作。
本实施例的驱动销固定式机油泵轴6组件还包括机油泵转子，所述机油泵转子端面上设有与所述驱动销配合的销槽3，本实用新型中的驱动销与机油泵轴6采用固定连接，可采用一体成型，焊接固定或者过盈配合等方式实现并在机油泵转配之前完成其连接，在机油泵装配时，只需将固定为一体的机油泵轴6和驱动销装入转子端面上的销槽3内即可实现机油泵轴6与转子的传动连接，省去驱动销与机油泵轴6的装配，同时避免在装配过程中驱动销从销孔中脱出，最终简化了机油泵的装配工艺。
本实施例的驱动销固定式机油泵轴6组件还包括机油泵盖板10，所述机油泵轴6与所述机油泵盖板10可转动配合设置，机油泵盖板10用于密封机油泵壳体2内腔；
本实施例中，所述机油泵盖板10上设置有泄压阀安装座，因此，机油泵盖板10在保证机油泵密封性的前提下，同时兼做泄压阀安装基座，从而达到一件多用，同时使泄压阀布局在较小的空间范围内，提高发动机结构紧凑性，在装配机油泵盖板10的同时完成了对泄压阀的安装，最终简化装配工艺、节约产品成本；
本实施例中，所述机油泵盖板10为圆盘体且该机油泵盖板10沿径向延伸形成安装耳11，所述泄压阀安装座设置于所述安装耳11，机油泵壳体2一般由于需要容纳转子，因此其通常采用圆柱型内腔，采用圆盘体的盖板本体能够有效将机油泵壳体2的内腔密封，而泄压阀安装座设置与安装耳11上，能够使泄压阀布局在较小的空间范围内，提高发动机结构紧凑性；
本实施例中，所述泄压阀安装座包括用于安装泄压弹簧5的弹簧5座，泄压阀阀芯用于封闭泄压阀泄压油口，该阀芯与盖板本体之间应采用弹簧5进行弹性连接，因此，弹簧5一端可安装与弹簧5座上，当机油泵内油压低于设定值时，泄压阀阀芯在弹簧5弹性力的作用下将泄压油口密封，当机油泵能油压大于设定值后，泄压阀阀芯将克服弹簧5的弹性力，泄压油口打开，使机油从机油泵壳体2内流出，从而降低机油压力，采用本实用新型的机油泵盖板10时，由于机油泵壳体2设置在曲轴箱盖1上，机油泵壳体2设置有油泵盖板安装柱，将泄压阀阀芯及泄压阀弹簧5安装到泄压阀安装座内，然后安装机油泵轴6，机油泵内转子7，机油泵外转子，再装入“O”形密封圈9，装入定位销，盖上机油泵盖板10，并以螺栓将其锁紧在油泵盖板安装柱上，然后装上机油泵齿轮12既能同时完成机油泵与泄压阀的装配；
本实施例中，所述泄压阀安装上安装有泄压组件，所述泄压组件包括泄压弹簧5和用于封闭泄压油孔的钢球4，钢球4用于封闭机油泵壳体2上的泄压油口，弹簧5安装于弹簧5座并用于推动钢球4密封泄压油口，当机油泵内油压低于设定值时，泄压阀阀芯在弹簧5弹性力的作用下将泄压油口密封，当机油泵能油压大于设定值后，泄压阀阀芯将克服弹簧5的弹性力，泄压油口打开，使机油从机油泵壳体2内流出，从而降低机油压力。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种驱动销固定式机油泵轴组件，其特征在于：包括机油泵轴和固定于所述机油泵轴的用于驱动机油泵转子的驱动销。
2.根据权利要求1所述的驱动销固定式机油泵轴组件，其特征在于：所述机油泵轴有销孔，所述驱动销设置于所述销孔内并与销孔之间形成过盈配合。
3.根据权利要求2所述的驱动销固定式机油泵轴组件，其特征在于：所述驱动销沿销孔轴向贯穿所述机油泵轴，该驱动销两端均伸出销孔外且驱动销两端伸出销孔外的长度相同。
4.根据权利要求1所述的驱动销固定式机油泵轴组件，其特征在于：所述机油泵轴传动连接有机油泵齿轮。
5.根据权利要求1所述的驱动销固定式机油泵轴组件，其特征在于：还包括机油泵转子，所述机油泵转子端面上设有与所述驱动销配合的销槽。
6.根据权利要求1所述的驱动销固定式机油泵轴组件，其特征在于：还包括机油泵盖板，所述机油泵轴与所述机油泵盖板可转动配合设置。
7.根据权利要求6所述的驱动销固定式机油泵轴组件，其特征在于：所述机油泵盖板上设置有泄压阀安装座。
8.根据权利要求7所述的驱动销固定式机油泵轴组件，其特征在于：所述机油泵盖板为圆盘体且该机油泵盖板沿径向延伸形成安装耳，所述泄压阀安装座设置于所述安装耳。
9.根据权利要求7所述的驱动销固定式机油泵轴组件，其特征在于：所述泄压阀安装座包括用于安装泄压弹簧的弹簧座。
10.根据权利要求7所述的驱动销固定式机油泵轴组件，其特征在于：所述泄压阀安装上安装有泄压组件，所述泄压组件包括泄压弹簧和用于封闭泄压油孔的钢球。
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