CN204528581U - 一种带活动挡边的收料台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带活动挡边的收料台，包括收料台支架，收料台支架上设有底板，底板上设有导轨，底板的一端与导轨上方的理瓶板一端连接，导轨上设有滑块，其特征在于，所述的滑块上设有抽屉，抽屉内设有料盒，抽屉的正前方设有可以置于料盒内的理瓶板，抽屉的抽屉底板的两侧边通过铰链与抽屉活动边的一侧边连接，每个抽屉活动边通过驱动连杆与驱动手柄连接，驱动手柄设于抽屉的后端上。本实用新型具有操作简单、可靠性高、能有效地提高工作效率和降低料盒的制作成本等特点。

Description

一种带活动挡边的收料台

技术领域

本实用新型涉及一种带活动挡边的收料台，用于收料前料盒的快速定位和收料后料盒的快速转移，属于自动化机械技术领域。

背景技术

目前大部分制药车间在药品贴标后是通过一个收料台把药瓶收集到一些事先准备好的料盒里，通过传送带或转运小车把装好药瓶的料盒传递到药品包装台(或包装机)的上料部位。

现有的一种抽屉式收料台(以下简称老式收料台)，如图1-图3所示，包括缓存台支架1，缓存台2，收料台支架3，底板4，理瓶板5，抽屉6，料盒7，导轨8，滑块9，挡板10，装满了产品的料盒11，理瓶板安装板12。操作人员把料盒7放在抽屉6的内腔，把抽屉6朝靠近理瓶板5的方向推，使得理瓶板5处在料盒7内腔(抽屉6和理瓶板5之间的结构就像日常生活中的抽屉，抽屉6和理瓶板5之间留有能放置料盒7的空间以便料盒7能放置在抽屉6和理瓶板5之间。导轨8通过螺栓和底板4连接在一起，抽屉6和滑块9通过螺栓连接在一起，导轨8和滑块9是配套使用的线性导轨和滑块，故推拉抽屉6时，料盒7将按预期的轨迹靠近或远离理瓶板5，推拉抽屉6时所需外力较小)，从贴标机贴好标签的药瓶从贴标机出料通道运送到收料台的理瓶板5上，操作员把理瓶板5上面的药瓶通过刮板整理到料盒7上，随着料盒7的底板上面的药瓶逐渐增多，操作员把抽屉6逐渐朝远离理瓶板5的方向，料盒7也随着抽屉6逐渐朝远离理瓶板5的方向，拉至到料盒7上面集满药瓶，抽屉6被拉到图1所示的状态，操作员把料盒7端起并把料盒7转移到缓存台2(如图3所示)上，把另一个待收料的料盒7放到抽屉6上进行下一轮收料操作，被集满药瓶的料盒7在缓存台2上等待被运送到包装台或包装机上。

老式收料台有以下不足：

1、料盒7装满药瓶后要被端起来才能从抽屉6转移到缓存台2上，为了避免集满药瓶的料盒7弯曲或者破损以及保证强度和环境要求，故料盒7采用不锈钢304制作，成本高；

2、在用收料台的操作过程中，把料盒7从抽屉6上转移到缓存台2上和把新的待收料的料盒7放到抽屉6上是属于收料前后的辅助时间，这两步操作不能同时进行，耗时较长。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供了一种操作简单、可靠性高、能有效地提高工作效率和降低料盒的制作成本的带活动挡边的收料台，解决了老式收料台收料前后的辅助时间耗时较长。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是提供了一种带活动挡边的收料台，包括收料台支架，收料台支架上设有底板，底板上设有导轨，底板的一端与导轨上方的理瓶板一端连接，导轨上设有滑块，其特征在于，所述的滑块上设有抽屉，抽屉内设有料盒，抽屉的正前方设有可以置于料盒内的理瓶板，抽屉的抽屉底板的两侧边通过铰链与抽屉活动边的一侧边连接，每个抽屉活动边通过驱动连杆与驱动手柄连接，驱动手柄设于抽屉的后端上。

优选地，所述的驱动手柄的一端为把手，驱动手柄的另一端为转动杆，转动杆的中间与抽屉连接，转动杆的两端分别与两个驱动连杆的一端连接。

优选地，所述的理瓶板两侧的理瓶板安装板高于料盒的两侧。

优选地，所述的抽屉的正后方设有与底板的另一端连接的挡板。

本实用新型操作简单、快速、可靠性高，其在老式收料台的基础上增加了抽屉活动边、驱动连杆、驱动手柄、铰链。本实用新型比起老式收料台，其优点在于：

1、装满药瓶的料盒被转移到缓存台上时不用把料盒端起，只需把抽屉活动边打到水平位置用手推动料盒就能把药瓶转移到缓存台上，故用硬纸做的料盒就能满足强度和环境要求，本实用新型有效地降低了料盒的成本；

2、把药瓶转移到缓存台上时只需按逆时针方向转动驱动手柄使抽屉活动边处于水平状态，接着用手推动料盒将其转移到缓存台上。此操作只需一只手就能完成，与此同时另一只手可以准备下一个待收料的料盒，有效地减少了收料工作的辅助时间，能有效地减少整个操作所需的时间，从而提高了收料工作的效率。

附图说明

图1为老式收料台的示意图；

图2为图1的右视图；

图3为图1的俯视图；

图4为一种带活动挡边的收料台的示意图；

图5为图4的右视图；

图6为图4的俯视图；

图7为一种带活动挡边的收料台工作时的示意图(活动挡边关闭状态)；

图8为图7的右视图；

图9为图7的俯视图；

图10为一种带活动挡边的收料台工作时的示意图(活动挡边打开状态)；

图11为图10的右视图；

图12为图10俯视图；

图13为驱动手柄的示意图；

图14为图13的右视图；

图15为图13的俯视图。

其中：1为缓存台支架，2为缓存台，3为收料台支架，4为底板，5为理瓶板，6为抽屉，7为料盒，8为导轨，9为滑块，10为挡板，11为装满了产品的料盒，12为理瓶板安装板，13为抽屉活动边，14为驱动连杆，15为驱动手柄，16为铰链，15-1为把手，15-2为转动杆。

具体实施方式

为使本实用新型更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。

本实用新型为一种带活动挡边的收料台，如图4-图6所示，其包括收料台支架3，收料台支架3上固定有底板4，底板4上固定有导轨8，底板4的一端与导轨8上方的理瓶板5一端连接，导轨8上安装有可以在导轨8上滑动的滑块9，滑块9上固定有抽屉6，抽屉6内放置有料盒7，料盒7的制作材料为硬纸材质。抽屉6的正前方有可以置于料盒7内的理瓶板5，理瓶板5两侧的理瓶板安装板12高于料盒7的两侧。抽屉6的正后方固定有与底板4的另一端连接的挡板10。抽屉6的抽屉底板的两侧边通过铰链16与抽屉活动边13的一侧边连接，铰链16为扭矩铰链，抽屉活动边13可以绕着铰链16的轴心旋转而处于立起状态(活动挡边关闭状态)或处于水平状态(活动挡边打开状态)；每个抽屉活动边13通过驱动连杆14与驱动手柄15连接，驱动手柄15安装在抽屉6的后端上。用手转动驱动手柄15能让抽屉活动边13绕着铰链16的轴心旋转而处于立起状态(活动挡边关闭状态)或处于水平状态(活动挡边打开状态)。

如图13-图15所示，驱动手柄15的一端为把手15-1，驱动手柄15的另一端为转动杆15-2，转动杆15-2的中间与抽屉6连接，转动杆15-2两端的孔分别与两个驱动连杆14的一端连接。

如图7-图9所示，收料台的活动挡边(即抽屉活动边13)处于关闭状态：按顺时针方向转动驱动手柄15，使抽屉活动边13紧贴抽屉6处于立起状态(把抽屉活动边13和抽屉6连接在一起的铰链16是扭矩铰链，扭矩铰链比起普通铰链，其优点在于不受到人为施加外力的情况下能保证抽屉活动边13和抽屉6的相对位置稳定不变，从而使得抽屉活动边13不会受其自重或其它因素而改变其立起状态，保证了收料台的活动挡边处于关闭状态的稳定性)，紧接着的往料盒7上理瓶收料操作与老式收料台的理瓶收料操作过程一样。此结构稳定性高。

如图10-图12所示，收料台的活动挡边(即抽屉活动边13)处于打开状态：料盒7内收满了药瓶后，按逆时针方向转动驱动手柄15，使抽屉活动边13绕铰链16的轴心转动而处于水平状态(活动挡边打开状态)，用手推动料盒7将其转移到固定在缓存台支架1上的缓存台2(如图12所示的装满了产品的料盒11)上，把待装料的料盒7放到抽屉6和抽屉活动边13之间，准备下一轮收料操作。被转移到缓存台2上的药瓶将被运送到包装台或包装机上。此操作过程简单、快速。

Claims (4)

1.一种带活动挡边的收料台，包括收料台支架(3)，收料台支架(3)上设有底板(4)，底板(4)上设有导轨(8)，底板(4)的一端与导轨(8)上方的理瓶板(5)一端连接，导轨(8)上设有滑块(9)，其特征在于，所述的滑块(9)上设有抽屉(6)，抽屉(6)内设有料盒(7)，抽屉(6)的正前方设有可以置于料盒(7)内的理瓶板(5)，抽屉(6)的抽屉底板的两侧边通过铰链(16)与抽屉活动边(13)的一侧边连接，每个抽屉活动边(13)通过驱动连杆(14)与驱动手柄(15)连接，驱动手柄(15)设于抽屉(6)的后端上。

2.如权利要求1所述的一种带活动挡边的收料台，其特征在于，所述的驱动手柄(15)的一端为把手(15-1)，驱动手柄(15)的另一端为转动杆(15-2)，转动杆(15-2)的中间与抽屉(6)连接，转动杆(15-2)的两端分别与两个驱动连杆(14)的一端连接。

3.如权利要求1所述的一种带活动挡边的收料台，其特征在于，所述的理瓶板(5)两侧的理瓶板安装板(12)高于料盒(7)的两侧。

4.如权利要求1所述的一种带活动挡边的收料台，其特征在于，所述的抽屉(6)的正后方设有与底板(4)的另一端连接的挡板(10)。