CN204517006U - 插头连接器及其连接器壳体 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种插头连接器及其连接器壳体，所述插头连接器包括一绝缘本体、一端子模组、一中间屏蔽片、两接地片以及一连接器壳体。所述端子模组装设于所述绝缘本体后端，其包括一上端子模组以及一下端子模组。中间屏蔽片装设于上端子模组和下端子模组之间。两接地片分别装设于所述绝缘本体的顶壁与底壁上。所述连接器壳体包括一前壳体以及一后壳体，所述前壳体包覆于上端子模组、下端子模组以及绝缘本体外，所述后壳体与前壳体固定连接于前壳体后端的外部，该后壳体内壁固设有止挡件，所述止挡件抵顶于所述端子模组后表面，进而阻止所述端子模组向后移动，以确保该插头连接器使用时的稳固性。

Description

插头连接器及其连接器壳体

技术领域

本实用新型涉及一种插头连接器及其连接器壳体，尤其是涉及一种USB3.1插头连接器及其连接器壳体。

背景技术

目前，USB3.1是最新的USB规范，该规范由英特尔等大公司发起。数据传输速度提升可至速度10Gbps。与现有的USB技术相比，新USB3.1技术使用一个更高效的数据编码系统，并提供一倍以上的有效数据吞吐率。它完全向下兼容现有的USB连接器与线缆。USB3.1包括三种类型Type-A、Type-B以及Type-C。较早前公布了USB3.1标准规范后，令USB的速度进一步提升至10Gbps外，并且进一步把USB供电能力提升至最高100W，为了迎合主要面向更轻薄、更纤细的设备，还需研发全新USB3.1Type-C接口。

USB3.1接口(包括公端和母端)、数据线均不兼容现有的任何类型，但是官方会额外设计转接设备，以兼容现有设备。USB3.1Type-C的最大特点是，虽然开口部份的尺寸上与安卓智能手机以及平板计算器标配的Micro-B连接器一样小，但支持最大数据传输速度为10G bit/秒。Type-C接口尺寸约为8.3mm×2.5mm，小于当前计算器的USB接口。另外，USB3.1正确插入后发出声音，通过USB Power Delivery技术可用于3C(Computer、Communication and ConsumerElectronics)产品充电，增进了电磁干扰特性以及可承受达到连接器产品水平的一万次插拔。

但是，现有的USB3.1插头连接器未设置固持装置，在与插座连接器对接时不容易与所述插座连接器固定牢固，对接后所述插头连接器与所述插座连接器连接不稳定，容易出现移位、松脱问题，影响所述插头连接器的电连接性能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术存在的不足而提供一种插拔稳定的USB3.1插头连接器及其连接器壳体。

为实现上述目的，本实用新型提供一种插头连接器包括一绝缘本体、一端子模组、一中间屏蔽片、两接地片以及一连接器壳体。所述绝缘本体具有一顶壁、底壁以及位于顶壁和底壁之间的两侧壁，所述绝缘本体的前端面向后凹设形成一对接端口，所述绝缘本体后端面中部向前凹设形成有一插槽，所述插槽和对接端口连通，所述插槽上下两内壁分别向外凹设形成一组呈横向排列并纵向延伸至对接端口后壁的上排端子槽和一组呈横向排列并纵向延伸至对接端口后壁的下排端子槽。所述端子模组包括一上端子模组以及一下端子模组，所述上端子模组包括一上绝缘本体以及与该上绝缘本体一体成型的上排导电端子，所述上排导电端子的前端呈横向排列的凸伸出上绝缘本体的前表面，所述上排导电端子的前端对应插设于所述绝缘本体的上排端子槽内并从对接端口的顶壁处伸入对接端口内；所述下端子模组包括一下绝缘本体以及与该下绝缘本体一体成型的下排导电端子，所述下排导电端子的前端呈横向排列的凸伸出下绝缘本体的前表面，所述下排导电端子对应插设于所述绝缘本体的下排端子槽内并从对接端口的底壁处伸入对接端口内。所述中间屏蔽片装设于上端子模组和下端子模组之间并插设于所述绝缘本体的插槽内。所述两接地片包括上接地片以及与上接地片上下水平对称结构设计的下接地片，所述上接地片与下接地片分别装设于所述绝缘本体的顶壁与底壁上。所述连接器壳体包括一前壳体以及一后壳体，所述前壳体包覆于上端子模组、下端子模组以及绝缘本体外，所述后壳体与前壳体固定连接于前壳体后端的外部，该后壳体内壁固设有止挡件，所述止挡件具有一竖直板状的基板部，所述基板部上下端缘分别弯折延伸形成两延伸部，所述延伸部末端前端缘向前延伸形成抵顶部，所述抵顶部抵顶于所述上绝缘本体后表面与下绝缘本体后表面，进而阻止所述上绝缘本体与下绝缘本体向后移动。

作为进一步改进，所述绝缘本体顶壁与底壁外表面中部分别向内凹设形成容置槽，所述容置槽后端左右两侧分别向内凹设形成卡持槽；所述上接地片具有一水平板状的基部，所述基部上冲设有若干开孔，所述开孔前端缘向后向上延伸形成若干接地脚，所述基部两侧缘后端分别向下弯折延伸形成卡持部，所述上接地片与下接地片分别收容于所述顶壁的容置槽与所述底壁的容置槽内，所述卡持部对应卡持于所述绝缘本体的卡持槽内，所述接地脚与前壳体内壁接触。

作为进一步改进，所述绝缘本体顶壁与底壁于所述容置槽前端分别竖直开设有与所述对接端口相连通的容置孔，所述容置孔前端面横向间隔向前凹设形成数个凹槽；所述上接地片的基部前端缘左右两侧分别向前延伸形成延伸臂，所述两延伸臂之间设有连接两延伸臂的连接臂，所述连接臂前端缘对应于所述顶壁的凹槽向下弯折后再向上弯折延伸形成数个接触弹片，所述延伸臂与连接臂收容于所述顶壁的容置槽内，所述接触弹片对应放置于所述顶壁的凹槽内。

作为进一步改进，所述上接地片的连接臂后端缘对应于数个接触弹片向前弯折后向前向上延伸形成有数个弹性片，所述上接地片的弹性片向上与所述连接器壳体保持弹性接触。

作为进一步改进，所述上排导电端子中各导电端子具有一水平设置的上固定臂，所述上固定臂前端向下倾斜延伸后再向上弯折延伸形成上接触臂；所述下排导电端子中各导电端子具有一水平设置的下固定臂，所述下固定臂前端向上倾斜延伸后再向下弯折延伸形成下接触臂；所述绝缘本体的顶壁与底壁上分别对应于所述上排端子槽与下排端子槽横向排列开设有若干与对接端口相连通的通孔，所述通孔与所述上排端子槽和下排端子槽相连通，所述上接触臂与下接触臂收容于所述通孔并向对接端口凸伸出所述通孔。

作为进一步改进，所述绝缘本体的两侧壁分别向内凹设形成收容槽，该收容槽向后贯穿所述绝缘本体，该收容槽前端向内贯穿所述绝缘本体并与所述对接端口相连通；所述中间屏蔽片包括两侧臂以及一连接两侧臂呈水平板状的主体部，所述侧臂内端缘前端向内凸伸形成倒勾部，所述主体部前部插设于所述绝缘本体的插槽内，所述两侧臂分别装设于所述绝缘本体的收容槽内，所述侧臂的倒勾部凸伸于所述绝缘本体的对接端口中。

作为进一步改进，所述上绝缘本体下表面设有一上定位槽以及一上定位柱，所述下绝缘本体上表面对应于所述上绝缘本体的上定位槽凸设有一下定位柱，所述下绝缘本体上表面对应于所述上绝缘本体的上定位柱凹设有一下定位槽；所述主体部上对应于所述上绝缘本体的上定位柱与下绝缘本体的下固定柱开设有两定位孔，所述中间屏蔽片组装于所述上绝缘本体与下绝缘本体之间，所述上定位柱与下定位柱穿过所述定位孔插设于对应的下定位槽与上定位槽中。

作为进一步改进，所述前壳体具有一横截面呈轨道型的壳体对接部，所述壳体对接部后端缘向后向外延伸形成一壳体连接部，所述壳体连接部后端缘向后水平延伸形成一壳体固持部，所述后壳体包覆于壳体固持部外并与壳体固持部固定连接，所述后壳体具有一呈矩形框状的后壳主体部，所述后壳主体部的后部收缩形成一圆环形的线缆收容部。

为实现上述目的，本实用新型提供一种连接器壳体包括一前壳体以及一后壳体，所述后壳体与前壳体固定连接于前壳体后端的外部，该后壳体内壁固设有止挡件，所述止挡件具有一竖直板状的基板部，所述基板部上下端缘分别弯折延伸形成两延伸部，所述延伸部末端前端缘向前延伸形成抵顶部。

作为进一步改进，所述前壳体具有一横截面呈轨道型的壳体对接部，所述壳体对接部后端缘向后向外延伸形成一壳体连接部，所述壳体连接部后端缘向后水平延伸形成一壳体固持部，所述后壳体包覆于壳体固持部外并与壳体固持部固定连接，所述后壳体具有一呈矩形框状的后壳主体部，所述后壳主体部的后部收缩形成一圆环形的线缆收容部。

如上所述，本实用新型插头连接器及其连接器壳体通过止挡件的使用，阻止所述上绝缘本体与下绝缘本体向后移动，以确保该插头连接器使用时的稳固性，进而实现了该插头连接器插拔稳定的效果。

附图说明

图1为本实用新型插头连接器的立体图。

图2为图1所示插头连接器的连接器壳体分解的立体图。

图3为图2所示插头连接器另一角度的立体图。

图4为图1所示插头连接器的立体分解图。

图5为图1所示插头连接器另一角度的立体分解图。

图6为图1所示插头连接器的绝缘本体的立体图。

图7为图1所示插头连接器的绝缘本体另一角度的立体分解图。

图8为图1所示插头连接器的上接地片的立体图。

图中各附图标记说明如下。

插头连接器            100

绝缘本体                10                顶壁                     11

容置槽                   111              卡持槽                  112

容置孔                   113              凹槽                     114

通孔                       115              底壁                     12

侧壁                       13                收容槽                  131

对接端口                14                插槽                     15

上排端子槽            16                下排端子槽           17

上端子模组            21                上绝缘本体           211

上定位槽                2111            上定位柱              2112

上排导电端子         212              上固定臂              2121

上接触臂                2122            上焊接臂              2123

下端子模组            22                下绝缘本体           221

下定位柱                2211            下定位槽              2212

下排导电端子         222              下固定臂              2221

下接触臂                2222            下焊接臂              2223

中间屏蔽片            30                侧臂                     31

主体部                   32                定位孔                  321

倒勾部                   33                焊接部                  34

上接地片                41                基部                     411

开孔                       4111            接地脚                  4112

卡持部                   412              延伸臂                  413

连接臂                   414              接触弹片              415

弹性片                   416              下接地片              42

连接器壳体            50                前壳体                  51

壳体对接部            511              壳体连接部           512

壳体固持部            513              后壳体                  52

后壳主体部            521              线缆收容部           522

止挡件                   53                基板部                  531

延伸部                   532              抵顶部                  533

电路板                   60                绝缘薄膜              70。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请参阅图1和图5，本实用新型插头连接器100包括一绝缘本体10、一端子模组(图未标)、一中间屏蔽片30、两接地片(图未标)以及一连接器壳体50。

请参阅图4至图7，所述绝缘本体10具有一顶壁11、底壁12以及位于顶壁11和底壁12之间的两侧壁13。所述绝缘本体10的前端面向后凹设形成一对接端口14，所述对接端口14用于对接连接器(图未示)的插入配合。所述绝缘本体10后端面中部向前凹设形成有一插槽15，所述插槽15和对接端口14连通，所述插槽15上下两内壁分别向外凹设形成一组呈横向排列并纵向延伸至对接端口14后壁的上排端子槽16和一组呈横向排列并纵向延伸至对接端口14后壁的下排端子槽17，在本实施例中，所述上排端子槽16和下排端子槽17各有12个端子槽。

具体的，所述绝缘本体10的顶壁11与底壁12外表面中部分别向内凹设形成容置槽111，所述容置槽111后端左右两侧分别向内凹设形成卡持槽112。所述绝缘本体10的顶壁11与底壁12于所述容置槽111前端分别竖直开设有与所述对接端口14相连通的容置孔113，所述容置孔113前端面横向间隔向前凹设形成数个凹槽114。所述绝缘本体10的顶壁11与底壁12上分别对应于所述上排端子槽16与下排端子槽17横向排列开设有若干与对接端口14相连通的通孔115，所述通孔115与所述上排端子槽16和下排端子槽17相连通。所述绝缘本体10的两侧壁13分别向内凹设形成收容槽131，该收容槽131向后贯穿所述绝缘本体10，该收容槽131前端向内贯穿所述绝缘本体10并与所述对接端口14相连通。

请参阅图2至图5，所述端子模组装设于所述绝缘本体后端，所述端子模组包括一上端子模组21以及一下端子模组22，所述上端子模组21包括一上绝缘本体211以及与该上绝缘本体211一体成型的上排导电端子212，所述上排导电端子212的前端呈横向排列的凸伸出上绝缘本体211的前表面，所述上排导电端子212的前端对应插设于所述绝缘本体10的上排端子槽16内并从对接端口14的顶壁11处伸入对接端口14内；所述下端子模组22包括一下绝缘本体221以及与该下绝缘本体221一体成型的下排导电端子222，所述下排导电端子222的前端呈横向排列的凸伸出下绝缘本体221的前表面，所述下排导电端子222对应插设于所述绝缘本体10的下排端子槽17内并从对接端口14的底壁12处伸入对接端口14内。在本实施例中，所述上排导电端子212有12个，所述下排导电端子222有10个，所述上排导电端子212对应插设于所述绝缘本体10的上排端子槽16内，所述下排导电端子222对应插设于所述绝缘本体10的下排端子槽17的左右各5个内。

具体的，所述上绝缘本体211下表面设有一上定位槽2111以及一上定位柱2112，所述下绝缘本体221上表面对应于所述上绝缘本体211的上定位槽2111凸设有一下定位柱2211，所述下绝缘本体221上表面对应于所述上绝缘本体211的上定位柱2112凹设有一下定位槽2212。

所述上排导电端子212中各导电端子具有一水平设置的上固定臂2121，所述上固定臂2121前端向下倾斜延伸后再向上弯折延伸形成上接触臂2122，上固定臂2121后端向下倾斜后再水平延伸形成上焊接臂2123；所述下排导电端子222中各导电端子具有一水平设置的下固定臂2221，所述固定臂2221前端向上倾斜延伸后再向下弯折延伸形成下接触臂2222，所述下固定臂2221后端向上倾斜后再水平延伸形成下焊接臂2223。

请参阅图3至图5，所述中间屏蔽片30装设于上端子模组21和下端子模组22之间并插设于所述绝缘本体10的插槽15内。所述中间屏蔽片30包括两侧臂31以及一连接两侧臂31呈水平板状的主体部32，所述侧臂31内端缘前端向内凸伸形成倒勾部33，左侧的所述侧臂31后端向上倾斜后再水平延伸形成焊接部34，右侧的所述侧臂31后端向下倾斜后再水平延伸形成焊接部34。所述主体部32上对应于所述上绝缘本体211的上定位柱2112与下绝缘本体221的下定位柱2211开设有两定位孔321，所述中间屏蔽片30组装于所述上绝缘本体211与下绝缘本体221之间，所述上定位柱2112与下定位柱2211穿过所述定位孔321插设于对应的下定位槽2212与上定位槽2111中。

请参阅图2、图4、图5和图7，所述接地片包括上接地片41以及与上接地片41上下水平对称结构设计的下接地片42，所述上接地片41与下接地片42分别装设于所述绝缘本体10的顶壁11与底壁12上。所述上接地片41具有一水平板状的基部411，所述基部411上冲设有若干开孔4111，所述开孔4111前端缘向后向上延伸形成若干接地脚4112。所述基部411两侧缘后端分别向下弯折延伸形成卡持部412，所述基部411前端缘左右两侧分别向前延伸形成延伸臂413，所述两延伸臂413之间设有连接两延伸臂413的连接臂414，所述连接臂414前端缘对应于所述顶壁11的凹槽114向下弯折后再向上弯折延伸形成数个接触弹片415，所述连接臂414对应于数个接触弹片415向上设置有数个弹性片416，具体地，所述连接臂414后端缘对应于数个接触弹片415向前弯折后向前向上延伸形成有数个弹性片416。所述下接地片42与上接地片41对称的具有水平板状的基部411、开孔4111、若干接地脚4112、卡持部412、延伸臂413、连接臂414、数个接触弹片415以及数个弹性片416。所述上接地片41的弹性片416向上与所述连接器壳体50保持弹性接触，所述下接地片42的弹性片416向下与所述连接器壳体50保持弹性接触。

请参阅图1至图4，所述连接器壳体50包括一前壳体51以及一后壳体52，所述前壳体51包覆于上端子模组21、下端子模组22以及绝缘本体10外，所述后壳体52与前壳体51固定连接于前壳体51后端的外部，该后壳体52内壁固设有止挡件53。

具体的，所述前壳体51具有一横截面呈轨道型的壳体对接部511，所述壳体对接部511后端缘向后向外延伸形成一壳体连接部512，所述壳体连接部512后端缘向后水平延伸形成一壳体固持部513，所述后壳体52包覆于壳体固持部513外并与壳体固持部513固定连接，所述后壳体52具有一呈矩形框状的后壳主体部521，所述后壳主体部521的后部收缩形成一圆环形的线缆收容部522。在本实施例中，所述后壳体52与壳体固持部513采用点焊的方式固定连接，所述止挡件53装设于所述后壳主体部521的内壁并采用点焊的方式固定连接。所述止挡件53具有一竖直板状的基板部531，所述基板部531上下端缘分别弯折延伸形成两延伸部532，所述延伸部532末端前端缘向前延伸形成抵顶部533，所述抵顶部533抵顶于所述上绝缘本体211后表面与下绝缘本体221后表面，进而阻止所述上绝缘本体211与下绝缘本体221向后移动，保证了该插头连接器100使用时的稳固性。

请参阅图1至图8，本创作插头连接器100组装时:

将上端子模组21、中间屏蔽片30以及下端子模组22固定组装成一体，所述中间屏蔽片30装设于所述上端子模组21与下端子模组22之间，所述上定位柱2112与下定位柱2211穿过所述定位孔321插设于对应的下定位槽2212与上定位槽2111中。

将绝缘本体10装设在上端子模组21、中间屏蔽片30与下端子模组22前端外部，所述上端子模组21的上排导电端子212对应插设于所述绝缘本体10上排端子槽16内，所述下端子模组22的下排导电端子222对应插设于所述绝缘本体10下排端子槽17内，所述上接触臂2122与下接触臂2222收容于所述绝缘本体10的通孔115并向对接端口14凸伸出所述通孔115，所述中间屏蔽片30的主体部32前部插设于所述绝缘本体10的插槽15内，所述中间屏蔽片30的两侧臂31分别装设于所述绝缘本体10的收容槽131内，所述侧臂31的倒勾部33凸伸于所述绝缘本体10的对接端口14中，所述中间屏蔽片30的焊接部34与所述端子模组的上焊接臂2123和下焊接臂2223焊接于一后接电路板60上。

将所述上接地片41与下接地片42分别收容于所述顶壁11的容置槽111与所述底壁12的容置槽111内，所述卡持部412对应卡持于所述绝缘本体10的卡持槽112内，所述延伸臂413与连接臂414收容于所述顶壁11的容置槽111内，所述接触弹片415对应放置于所述顶壁11的凹槽114内。

所述绝缘本体10收容于所述前壳体51的壳体对接部511内，所述前壳体51的壳体固持部513包覆于上绝缘本体211与下绝缘本体221外，所述上接地片41与下接地片42的接地脚4112与前壳体51内壁接触，所述弹性片416与所述前壳体51内壁弹性接触，进而实现上接地片41与下接地片42接地。所述上接地片41上表面与下接地片42下表面对应于所述绝缘本体10的通孔115前部还分别覆有一绝缘薄膜70，所述绝缘薄膜70将所述通孔115的前部遮蔽，以防止插头连接器100使用时端子模组的上接触臂2122和下接触臂2222伸出所述通孔115与前壳体51电性接触。

所述电路板60收容于所述后壳体52内，所述后壳体52的后壳主体部521包覆于前壳体51的壳体固持部513外并采用点焊的方式固定连接，所述止挡件53装设于所述后壳体52的后壳主体部521的内壁并采用点焊的方式固定连接，当所述插头连接器100使用时，所述止挡件53抵顶所述上绝缘本体211与下绝缘本体221，进而防止所述插头连接器100内部组件移位。

综上所述，本实用新型插头连接器100及其连接器壳体50通过止挡件53的使用，阻止所述上绝缘本体211与下绝缘本体221向后移动，以确保该插头连接器100使用时的稳固性，进而实现了该插头连接器100插拔稳定的效果。

Claims (10)

1.一种插头连接器，其特征在于：包括

一绝缘本体，具有一顶壁、底壁以及位于顶壁和底壁之间的两侧壁，所述绝缘本体的前端面向后凹设形成一对接端口，所述绝缘本体后端面中部向前凹设形成有一插槽，所述插槽和对接端口连通，所述插槽上下两内壁分别向外凹设形成一组呈横向排列并纵向延伸至对接端口后壁的上排端子槽和一组呈横向排列并纵向延伸至对接端口后壁的下排端子槽；

一端子模组，装设于所述绝缘本体后端，进一步包括，

一上端子模组，包括一上绝缘本体以及与该上绝缘本体一体成型的上排导电端子，所述上排导电端子的前端呈横向排列的凸伸出上绝缘本体的前表面，所述上排导电端子的前端对应插设于所述绝缘本体的上排端子槽内并从对接端口的顶壁处伸入对接端口内；

一下端子模组，包括一下绝缘本体以及与该下绝缘本体一体成型的下排导电端子，所述下排导电端子的前端呈横向排列的凸伸出下绝缘本体的前表面，所述下排导电端子对应插设于所述绝缘本体的下排端子槽内并从对接端口的底壁处伸入对接端口内；

一中间屏蔽片，装设于上端子模组和下端子模组之间并插设于所述绝缘本体的插槽内；

两接地片，包括上接地片以及与上接地片上下水平对称结构设计的下接地片，所述上接地片与下接地片分别装设于所述绝缘本体的顶壁与底壁上；以及

一连接器壳体，包括一前壳体以及一后壳体，所述前壳体包覆于上端子模组、下端子模组以及绝缘本体外，所述后壳体与前壳体固定连接于前壳体后端的外部，该后壳体内壁固设有止挡件，所述止挡件具有一竖直板状的基板部，所述基板部上下端缘分别弯折延伸形成两延伸部，所述延伸部末端前端缘向前延伸形成抵顶部，所述抵顶部抵顶于所述上绝缘本体后表面与下绝缘本体后表面，进而阻止所述上绝缘本体与下绝缘本体向后移动。

2.如权利要求1所述的插头连接器，其特征在于：所述绝缘本体顶壁与底壁外表面中部分别向内凹设形成容置槽，所述容置槽后端左右两侧分别向内凹设形成卡持槽；所述上接地片具有一水平板状的基部，所述基部上冲设有若干开孔，所述开孔前端缘向后向上延伸形成若干接地脚，所述基部两侧缘后端分别向下弯折延伸形成卡持部，所述上接地片与下接地片分别收容于所述顶壁的容置槽与所述底壁的容置槽内，所述卡持部对应卡持于所述绝缘本体的卡持槽内，所述接地脚与前壳体内壁接触。

3.如权利要求2所述的插头连接器，其特征在于：所述绝缘本体顶壁与底壁于所述容置槽前端分别竖直开设有与所述对接端口相连通的容置孔，所述容置孔前端面横向间隔向前凹设形成数个凹槽；所述上接地片的基部前端缘左右两侧分别向前延伸形成延伸臂，所述两延伸臂之间设有连接两延伸臂的连接臂，所述连接臂前端缘对应于所述顶壁的凹槽向下弯折后再向上弯折延伸形成数个接触弹片，所述延伸臂与连接臂收容于所述顶壁的容置槽内，所述接触弹片对应放置于所述顶壁的凹槽内。

4.如权利要求3所述的插头连接器，其特征在于：所述上接地片的连接臂后端缘对应于数个接触弹片向前弯折后向前向上延伸形成有数个弹性片，所述上接地片的弹性片向上与所述连接器壳体保持弹性接触。

5.如权利要求1所述的插头连接器，其特征在于：所述上排导电端子中各导电端子具有一水平设置的上固定臂，所述上固定臂前端向下倾斜延伸后再向上弯折延伸形成上接触臂；所述下排导电端子中各导电端子具有一水平设置的下固定臂，所述下固定臂前端向上倾斜延伸后再向下弯折延伸形成下接触臂；所述绝缘本体的顶壁与底壁上分别对应于所述上排端子槽与下排端子槽横向排列开设有若干与对接端口相连通的通孔，所述通孔与所述上排端子槽和下排端子槽相连通，所述上接触臂与下接触臂收容于所述通孔并向对接端口凸伸出所述通孔。

6.如权利要求1所述的插头连接器，其特征在于：所述绝缘本体的两侧壁分别向内凹设形成收容槽，该收容槽向后贯穿所述绝缘本体，该收容槽前端向内贯穿所述绝缘本体并与所述对接端口相连通；所述中间屏蔽片包括两侧臂以及一连接两侧臂呈水平板状的主体部，所述侧臂内端缘前端向内凸伸形成倒勾部，所述主体部前部插设于所述绝缘本体的插槽内，所述两侧臂分别装设于所述绝缘本体的收容槽内，所述侧臂的倒勾部凸伸于所述绝缘本体的对接端口中。

7.如权利要求6所述的插头连接器，其特征在于：所述上绝缘本体下表面设有一上定位槽以及一上定位柱，所述下绝缘本体上表面对应于所述上绝缘本体的上定位槽凸设有一下定位柱，所述下绝缘本体上表面对应于所述上绝缘本体的上定位柱凹设有一下定位槽；所述主体部上对应于所述上绝缘本体的上定位柱与下绝缘本体的下固定柱开设有两定位孔，所述中间屏蔽片组装于所述上绝缘本体与下绝缘本体之间，所述上定位柱与下定位柱穿过所述定位孔插设于对应的下定位槽与上定位槽中。

8.如权利要求1所述的插头连接器，其特征在于：所述前壳体具有一横截面呈轨道型的壳体对接部，所述壳体对接部后端缘向后向外延伸形成一壳体连接部，所述壳体连接部后端缘向后水平延伸形成一壳体固持部，所述后壳体包覆于壳体固持部外并与壳体固持部固定连接，所述后壳体具有一呈矩形框状的后壳主体部，所述后壳主体部的后部收缩形成一圆环形的线缆收容部。

9.一种连接器壳体，其特征在于：包括一前壳体以及一后壳体，所述后壳体与前壳体固定连接于前壳体后端的外部，该后壳体内壁固设有止挡件，所述止挡件具有一竖直板状的基板部，所述基板部上下端缘分别弯折延伸形成两延伸部，所述延伸部末端前端缘向前延伸形成抵顶部。

10.如权利要求9所述的连接器壳体，其特征在于：所述前壳体具有一横截面呈轨道型的壳体对接部，所述壳体对接部后端缘向后向外延伸形成一壳体连接部，所述壳体连接部后端缘向后水平延伸形成一壳体固持部，所述后壳体包覆于壳体固持部外并与壳体固持部固定连接，所述后壳体具有一呈矩形框状的后壳主体部，所述后壳主体部的后部收缩形成一圆环形的线缆收容部。