CN204424494U - 一种双向高速usb母座连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种双向高速USB母座连接器，包括金属屏蔽外壳、绝缘座体、两组导电端子和PCB板。金属屏蔽外壳的上下端分别设有两个弹片，左右两侧分别设有一个弹片和两个插脚；绝缘座体的基体前端设有一舌板，在舌板上设置有四个通槽；两组导电端子分别从舌板的上下表面插入四个通槽，并且各导电端子分别在各通槽表面形成一凸起，同时，在其中一组导电端子的前端右侧设有一缺口，在另一组导电端子的前端左侧设有一缺口，且各导电端子的后端均设有焊接点；PCB板上设有两个插孔，及与两组导电端子相对应的连接孔，金属屏蔽外壳的两个插脚分别插入两个插孔中，各导电端子的焊接点插入连接孔中。其在使用时无需正反向识别，使用方便，性能提高。

Description

一种双向高速USB母座连接器

技术领域

本实用新型涉及一种母座连接器，尤其涉及一种双向高速USB母座连接器。

背景技术

USB2.0A TYPE是目前最常见连接器之一，主要应用于电脑周边连接，U盘，移动硬盘，摄像头，手机充电器等等。USB2.0A TYPE可分为正向和反向两种，不论是正向还是反向，都只有一种方向可以插入公头,另一个方向不可以插入公头。由于现在USB2.0A TYPE的应用越来越广泛，随之对连接器的要求也越来越多，于是便产生了USB2.0A TYPE DIP 90度正反向母座产品，以满足客户的特殊使用要求，这种产品正向和反向都可以插入普通的USB2.0A TYPE公头，并且不影响其使用功能。

但是，由于结构的问题，USB2.0A TYPE DIP 90度正反向母座的胶芯舌板的厚度使得舌板强度不够大，并且端子的凸起也不稳定。且普通的USB2.0A TYPE的金属屏蔽外壳的内宽为5.12mm，而USB2.0A TYPE DIP 90度正反向母座的金属屏蔽外壳的内宽为5.62mm，这就使得正反向母座连接器的插拔力比较小。所以，目前正反向母座连接器的不足主要表现在导电端子的凸起不稳定、插拔力太小。

综上所述，在不影响连接器功能的前提下，不断优化结构，使产品越来越完善，变得较为迫切。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型的目的在于提供一种双向高速USB母座连接器，其在使用时无需正反向识别，使用方便，性能提高。

本实用新型为达到上述目的所采用的技术方案是：

一种双向高速USB母座连接器，其特征在于，包括：

金属屏蔽外壳，所述金属屏蔽外壳的上端和下端分别设有两个弹片，左右两侧分别设有一个弹片，在左右两侧弹片的前端分别设有两个插脚；

绝缘座体，所述绝缘座体包括一基体，所述基体的前端设有一舌板，在所述舌板上设置有四个通槽；

第一组导电端子和第二组导电端子，所述第一组导电端子和第二组导电端子分别从舌板的上下表面插入四个通槽中，并且各导电端子分别在各通槽表面形成一凸起，同时，所述第一组导电端子的各导电端子前端右侧设有一缺口，所述第二组导电端子的各端子前端左侧设有一缺口，且各导电端子的后端均设有焊接点；以及

PCB板，所述PCB板上设有两个插孔，及与第一组导电端子和第二组导电端子相对应的连接孔，其中，所述金属屏蔽外壳的两个插脚分别插入两个插孔中，所述各导电端子的焊接点插入连接孔中。

进一步地，在各导电端子上设有一直角弯折部，所述直角弯折部把各导电端子分为前段导电端子和后段导电端子，所述前段导电端子插入舌板通槽中，所述后段导电端子插入PCB板连接孔中，其中，在所述前段导电端子的两侧分别设有三个卡点，且所述三个卡点呈波浪形；在所述后段导电端子的两侧分别设有一个卡点。

进一步地，所述金属屏蔽外壳前端框口呈一长方形，所述长方形的长为12.50mm，宽为5.62mm。

进一步地，其中所述舌板的厚度为0.8mm，长度为8.88mm。

进一步地，第一组导电端子的后段导电端子和第二组导电端子的后段导电端子间的距离为1.40mm，各导电端子之间的距离为2.00mm。

进一步地，所述四个通槽呈长方形，所述长方形的长为4.08mm，宽为1.20mm。

进一步地，各导电端子的凸起高度不小于0.45mm，不大于0.65mm。

进一步地，所述各导电端子的缺口呈长方形，长为0.82mm，宽为0.50mm。

进一步地，所述PCB板为PCB单层板，PCB板上装有转换电路，所述PCB板上的连接孔包括第一组连接孔和第二组连接孔，且所述第一组连 接孔和第二组连接孔分别包括第一连接孔、第二连接孔、第三连接孔和第四连接孔，其中，第一组连接孔焊接第一组导电端子上的焊接点，第二组连接孔焊接第二组导电端子上的焊接点，且第一组连接孔的第一连接孔和第二组连接孔的第一连接孔连接，第一组连接孔的第二连接孔和第二组连接孔的第二连接孔连接，第一组连接孔的第三连接孔和第二组连接孔的第三连接孔连接，第一组连接孔的第四连接孔和第二组连接孔的第四连接孔连接。

所述的金属屏蔽外壳，为一金属片折叠后形成的双层结构，且在其折叠夹缝中设有电磁屏蔽片或涂层。

本实用新型的有益效果为：

1、适合于各种USB标准，特别适合于高频高速传输标准；在使用时无需正反方向识别，使用快捷方便，特别是对老人、残疾人、视力不佳等特殊人群的使用带来极大的方便；

2、PCB板采用微型PCB线路交叉互通、精密连接，无需终端产品因USB接入极位方向改变，而在主板原有的设计线路上进行修改，应用极为方便；

3、通过在导电端子前端设置缺口，防止两组导电端子在使用时接触，提高安全性能；

4、通过对导电端子凸起的高度尺寸的精确选择，防止在使用时出现短路现象，得到稳定的凸起，使其性能提高。

上述是实用新型技术方案的概述，以下结合附图与具体实施方式，对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例双向高速USB母座连接器的结构示意图；

图2为本实用新型实施例金属屏蔽外壳前端框口的正视图；

图3为本实用新型实施例绝缘座体的结构示意图；

图4为本实用新型实施例绝缘座体前端舌板的结构示意图；

图5为本实用新型实施例导电端子的结构示意图；

图6为本实用新型实施例导电端子前端缺口的结构示意图；

图7为本实用新型实施例PCB板连接孔的正面结构示意图；

图8为本实用新型实施例PCB板连接孔的反面结构示意图；

图9为本实用新型实施例公头的结构示意图；

图10为本实用新型实施例金属屏蔽外壳的侧视图；

图11为本实用新型实施例公头插入双向高速USB母座连接器时的结构示意图；

图12为本实用新型实施例公头正向插入双向高速USB母座连接器的结构示意图；

图13为本实用新型实施例公头反向插入双向高速USB母座连接器的结构示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达到预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对本实用新型的具体实施方式详细说明。

请参照图1和图2，为本实用新型实施例提供的一种双向高速USB母座连接器，其包括金属屏蔽外壳1、绝缘座体2、第一组导电端子31、第二组导电端子32和PCB板4。所述金属屏蔽外壳1的上端和下端分别设有两个弹片，即第一组弹片11，左右两侧分别设有一个弹片，即第二组弹片12，第一组弹片11和第二组弹片12均起到增大插拔力的作用；在第二组弹片12的前端分别设有两个插脚13，且所述金属屏蔽外壳1前端框口呈一长方形，所述长方形的长A为12.50mm，宽B为5.62mm。

需要说明的是，金属屏蔽外壳的尺寸是经过充分的模拟试验和分析得到的数据，并非本领域技术人员轻易得到的数据，设定此尺寸使得本实用新型的双向高速USB母座连接器在使用时，方便简捷，具有更合适的插拔力度，具有更好的性能。

请参照图3和图4，所述绝缘座体2包括一基体21，所述基体21的前端设有一舌板22，在所述舌板22上设置有四个通槽221，且所述舌板22的厚度W为0.8mm，长度L为8.88mm，使舌板强度增大。

请参照图5和图6，所述第一组导电端子31和第二组导电端子32分别 从舌板22的上下表面插入四个通槽221中，并且各导电端子3分别在各通槽221表面形成一凸起(316,326)，同时，所述第一组导电端子31的各导电端子前端右侧设有一缺口311，所述第二组导电端子32的各端子前端左侧设有一缺口321，通过将缺口进行交叉式的设置，使得在插入公头时，防止第一组导电端子31和第二组导电端子32接触；且各导电端子3的后端均设有焊接点(312,322)，在各导电端子3上设有一直角弯折部(313,323)，所述直角弯折部(313,323)把各导电端子3分为前段导电端子和后段导电端子，所述前段导电端子插入舌板22通槽221中，所述后段导电端子插入PCB板连接孔42中，其中，在所述前段导电端子的两侧分别设有三个卡点(314，324)，且所述三个卡点(314，324)呈波浪形，所述卡点(314，324)可以将导电端子3很好的固定在绝缘座体2中；在所述后段导电端子的两侧分别设有一个卡点(315，325)，通过卡点(315，325)的设置使得导电端子可以很好地固定在PCB板的连接孔内。

所述四个通槽221呈长方形，所述长方形的长为4.08mm，宽为1.20mm，导电端子3插入通槽221后，可以在通槽中自由活动，从而保证导电端子具有稳定的凸起。

所述第一组导电端子31的后段导电端子和第二组导电端子32的后段导电端子间的距离为1.40mm，各导电端子3之间的距离为2.00mm，所述各导电端子3的缺口(311,321)呈长方形，长C为0.82mm，宽D为0.50mm。当公头的端子压入本实用新型双向高速USB母座连接器时，由于舌板的厚度W只有0.80mm，当其中一边的导电端子压下去后，就会和另一边的导电端子接触，所以第一组导电端子和第二组导电端子前端相互交错设置的缺口可防止上下两个端子相互接触，从而防止短路。

所述PCB板4上设有两个插孔41，及与第一组导电端子31和第二组导电端子32相对应的连接孔42，其中，所述金属屏蔽外壳的两个插脚13分别插入两个插孔41中，所述各导电端子3的焊接点(312,322)插入连接孔42中。请参照图7和图8，图7为PCB板连接孔的正面结构示意图，图8为PCB板连接孔的反面结构示意图，所述PCB板4为PCB单层板，PCB板 4上装有转换电路，所述PCB板4上的连接孔42包括第一组连接孔421和第二组连接孔422，且所述第一组连接孔421和第二组连接孔422分别包括第一连接孔、第二连接孔、第三连接孔和第四连接孔，其中，第一组连接孔421焊接第一组导电端子31上的焊接点312，第二组连接孔422焊接第二组导电端子32上的焊接点322，且第一组连接孔421的第一连接孔4211和第二组连接孔422的第一连接孔4221连接，第一组连接孔421的第二连接孔4212和第二组连接孔422的第二连接孔4222连接，第一组连接孔421的第三连接孔4213和第二组连接孔422的第三连接孔4223连接，第一组连接孔421的第四连接孔4214和第二组连接孔422的第四连接孔4224连接，起转换和连接针位的作用。

请参照图9、图10和图11，图9为公头的结构示意图，图10为金属屏蔽外壳侧视图，图11为公头插入双向高速USB母座连接器时的结构示意图，由图所示，公头5的胶芯51宽度H为2.25mm，由于金属屏蔽外壳1前端框口的宽B为5.62mm，舌板22的厚度W为0.80mm，故可知将舌板22插入金属屏蔽外壳1后，将金属屏蔽外壳1分为了上下两部分，上下两部分的宽度K为2.41mm，当公头5插入双向高速USB母座连接器后，公头5与金属屏蔽外壳1的内侧间隙是0.16mm。通过上述尺寸的设定，主要是为了保证公头5插入后，公头5与金属屏蔽外壳1的内侧间隙M是0.16mm。当间隙M尺寸小于0.16mm时，插入公头5就比较困难；当间隙M尺寸大于0.16mm时，公头5与金属屏蔽外壳1的弹片就接触不到，就会影响插拔力。

请参照图12和图13，图12为公头正向插入本实用新型双向高速USB母座连接器时的结构示意图，图13为公头反向插入本实用新型双向高速USB母座连接器时的结构示意图，不论是正向插入公头5还是反向插入公头5，只有金属屏蔽外壳1上端和下端中一端的弹片11与公头5外壳52接触，这样的设计与普通的USB2.0母座连接器相比，其插拔力要小。当公头5正向插入双向高速USB母座连接器时，为了防止短路现象的发生，上排导电端子31不能和公头5外壳51内壁接触。所以导电端子的凸起(316,326)不能太大，设计凸起(316,326)的高度F为不小于0.45mm，不大于0.65mm，同时， 导电端子凸起(316,326)的最顶点至公头5外壳51的距离为0.60mm。反之，当公头5反向插入产时，也具有同样的效果。

所述的金属屏蔽外壳，为一金属片折叠后形成的双层结构，且在其折叠夹缝中设有电磁屏蔽片或涂层，以连接器吸收内外部所产生的电磁波，特别是吸收高频电磁波，避免因内外部电磁信号干扰而产生误码。

本实用新型的重点主要在于，双向高速USB母座连接器，适合于各种USB标准，且使用时无需正反方向识别，使用快捷方便，特别是对老人、残疾人、视力不佳等特殊人群的使用带来极大的方便；PCB板采用微型PCB线路交叉互通、精密连接，无需终端产品因USB接入极位方向改变，而在主板原有的设计线路上进行修改，应用极为方便；通过在导电端子前端设置缺口，防止两组导电端子在使用时接触，防止出现短路现象，提高性能；通过对导电端子凸起的高度尺寸的精确选择，防止在使用时出现短路现象，得到稳定的凸起，使其性能提高。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故采用与本实用新型上述实施例相同或近似的技术特征，而得到的其他双向高速USB母座连接器，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种双向高速USB母座连接器，其特征在于，包括：

金属屏蔽外壳，所述金属屏蔽外壳的上端和下端分别设有两个弹片，左右两侧分别设有一个弹片，在左右两侧弹片的前端分别设有两个插脚；

绝缘座体，所述绝缘座体包括一基体，所述基体的前端设有一舌板，在所述舌板上设置有四个通槽；

第一组导电端子和第二组导电端子，所述第一组导电端子和第二组导电端子分别从舌板的上下表面插入四个通槽中，并且各导电端子分别在各通槽表面形成一凸起，同时，所述第一组导电端子的各导电端子前端右侧设有一缺口，所述第二组导电端子的各端子前端左侧设有一缺口，且各导电端子的后端均设有焊接点；以及

PCB板，所述PCB板上设有两个插孔，及与第一组导电端子和第二组导电端子相对应的连接孔，其中，所述金属屏蔽外壳的两个插脚分别插入两个插孔中，所述各导电端子的焊接点插入连接孔中。

2.如权利要求1所述的双向高速USB母座连接器，其特征在于，在各导电端子上设有一直角弯折部，所述直角弯折部把各导电端子分为前段导电端子和后段导电端子，所述前段导电端子插入舌板通槽中，所述后段导电端子插入PCB板连接孔中，其中，在所述前段导电端子的两侧分别设有三个卡点，且所述三个卡点呈波浪形；在所述后段导电端子的两侧分别设有一个卡点。

3.如权利要求1所述的双向高速USB母座连接器，其特征在于，所述金属屏蔽外壳前端框口呈一长方形，所述长方形的长为12.50mm，宽为5.62mm。

4.如权利要求1所述的双向高速USB母座连接器，其特征在于，其中所述舌板的厚度为0.8mm，长度为8.88mm。

5.如权利要求1所述的双向高速USB母座连接器，其特征在于，第一组导电端子的后段导电端子和第二组导电端子的后段导电端子间的距离为1.40mm，各导电端子之间的距离为2.00mm。

6.如权利要求1所述的双向高速USB母座连接器，其特征在于，所述四 个通槽呈长方形，所述长方形的长为4.08mm，宽为1.20mm。

7.如权利要求1所述的双向高速USB母座连接器，其特征在于，各导电端子的凸起高度不小于0.45mm，不大于0.65mm。

8.如权利要求1所述的双向高速USB母座连接器，其特征在于，所述各导电端子的缺口呈长方形，长为0.82mm，宽为0.50mm。

9.如权利要求1所述的双向高速USB母座连接器，其特征在于，所述PCB板为PCB单层板，PCB板上装有转换电路，所述PCB板上的连接孔包括第一组连接孔和第二组连接孔，且所述第一组连接孔和第二组连接孔分别包括第一连接孔、第二连接孔、第三连接孔和第四连接孔，其中，第一组连接孔焊接第一组导电端子上的焊接点，第二组连接孔焊接第二组导电端子上的焊接点，且第一组连接孔的第一连接孔和第二组连接孔的第一连接孔连接，第一组连接孔的第二连接孔和第二组连接孔的第二连接孔连接，第一组连接孔的第三连接孔和第二组连接孔的第三连接孔连接，第一组连接孔的第四连接孔和第二组连接孔的第四连接孔连接。

10.如权利要求1所述的双向高速USB母座连接器，其特征在于，所述的金属屏蔽外壳，为一金属片折叠后形成的双层结构，且在其折叠夹缝中设有电磁屏蔽片或涂层。