CN104124569B - 一种usb接口结构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种USB接口结构，它包括基座，基座的后部设置有电路板，基座的前部设置有两组平行分布的金属弹片，其中每组金属弹片均为成排分布的四个，每个金属弹片的一端均突出于基座，每个金属弹片的另一端均嵌插在基座内且与电路板连接，两组金属弹片的外侧设置有安装在基座上的外罩，外罩内通过导向装置活动安装有滑块，滑块的后端插接在两组金属弹片之间，滑块与两组金属弹片接触的两侧面上均设置有与两组金属弹片分别接触的金属触片；本发明在使用时，滑块和外罩通过导向装置的配合，无需定位接口的正反面，滑块能自动调整与外罩之间的插接的间隙，进而实现盲插，提高了USB接口的连接效率，具有结构简单、便于实施、成本低的优点。

Description

一种USB接口结构

技术领域

本发明属于USB接口技术领域，特别涉及一种无需辨别USB正反面接口位置，插接时自身能适应和调节进而实现盲插的USB接口结构。

背景技术

随着电子产品的逐渐普及，对各种电子产品进行数据传输和充电的连接器的端口都设置了USB接口。所述的USB是英文UniversalSerialBUS的缩写，其中文简称为“通串线”，是一个外部总线标准，广泛用于规范电脑与外部设备的连接和通讯。USB接口是不对称的，这样公接口在接入母接口时，必须要正确定位分清接口的正反面方能正确的连接。为了区分USB接口的正反面，在USB接口均做出标记，但是由于设计的原因或空间环境条件的限制，人们很难通过USB接口上下的标记分清USB接口正反面，因此，在实际使用时，人们往往要试上几次才能顺利连接，这样给人们带来了很大的不便。另外，中国专利申请中的专利申请号为201110092656.7、专利名称为《USB盲插接口》的专利中公开了一种无需定位能盲插接入的USB盲插接口，但是这种USB盲插接口存在着结构复杂，对传统的USB接口改动较大，不便于实施，成本高等缺点。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足而提供一种在不改变传统的USB接口的外形的情况下，无需辨别USB正反面接口位置，插接时自身能适应和调节进而实现盲插的结构简单、便于实施且成本低的USB接口结构。

本发明的目的是这样实现的：一种USB接口结构，包括基座，所述的基座的后部设置有电路板，基座的前部设置有两组平行分布的金属弹片，其中每组金属弹片均为成排分布的四个，每个金属弹片的一端均突出于基座，每个金属弹片的另一端均嵌插在基座内且与电路板连接，两组金属弹片的外侧设置有安装在基座上的外罩，外罩内通过导向装置活动安装有滑块，滑块的后端插接在两组金属弹片之间，滑块与两组金属弹片接触的两侧面上均设置有与两组金属弹片分别接触的金属触片。

所述的基座的前部还设置有台阶，所述的台阶设置在两组金属弹片之间，两组金属弹片均突出于台阶，所述的外罩安装在台阶上。

所述的台阶是与基座一体成型。

所述的导向装置包括导向槽以及与导向槽相配合的限位凸台，其中所述的导向槽设置在外罩相对的两侧面，所述的限位凸台设置在与导向槽相配合的滑块两侧面。

所述的导向槽在外罩两相对侧面上竖直分布，且每个侧面上均设置水平且平行分布的两个。

所述的滑块的外端设置有倒角，所述的倒角为斜面或者圆弧面或者斜面与圆弧面相结合的结构。

所述的两组金属弹片通过电路板连通，两组金属弹片中的其中一组金属弹片上设置有突出于基座的引脚。

所述的外罩为金属材质的外罩。

所述的金属弹片和金属触片均为由铜制成的片状结构。

所述的基座为采用绝缘塑料制成的胶座。

本发明具有以下积极的效果：

1）本发明由基座、设置在基座上的电路板、设置在基座上且与电路板连接的金属弹簧片、安装在基座上的外罩以及通过导向装置安装在外罩内且能在外罩内上下调整的滑块组成，具有结构简单、便于实施、成本低的优点。

2）本发明的滑块和外罩通过导向装置的配合，在插接时，无需定位接口的正反面，滑块能自动调整与外罩之间的插接的位置，进而适应要插接的接口实现盲插，避免了传统的USB接口多次插接不成功的缺陷，提高了USB接口的连接效率，进而提高了工作效率。

3）本发明的外罩与传统的USB接口的外罩的形状大致相同，这样便于生产和实施；滑块的外端设置有倒角，这样便于在插接的时候导向，调整滑块的角度，进而提高插接的成功率和便捷性；金属弹片上设置突出基座的引脚，这样便于本发明与外接设备的连接，使本发明使用更为方便和简单。

附图说明

图1为本发明一种USB接口结构的结构示意图一。

图2为本发明一种USB接口结构的结构示意图二。

图3是本发明一种USB接口结构的结构示意图三。

图4是本发明一种USB接口结构除去外罩的结构示意图。

图5为本发明一种USB接口结构除去外罩和基座的结构示意图。

图6为本发明一种USB接口结构除去外罩和滑块的结构示意图。

图中：1、外罩2、基座3、电路板4、引脚5、滑块6、导向槽7、限位凸台8、金属触片9、金属弹片10、倒角11、台阶。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明进行详细的说明。

实施例1

如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，一种USB接口结构，包括基座2，所述的基座2的后部设置有电路板3，基座2的前部设置有两组平行分布的金属弹片9，其中每组金属弹片9均为成排分布的四个，每个金属弹片9的一端均突出于基座2，每个金属弹片9的另一端均嵌插在基座2内且与电路板3连接，两组金属弹片9的外侧设置有安装在基座2上的外罩1，外罩1内通过导向装置活动安装有滑块5，滑块5的后端插接在两组金属弹片9之间，滑块5与两组金属弹片9接触的两侧面上均设置有与两组金属弹片9分别接触的金属触片8。

本发明的滑块和外罩通过导向装置的配合，在插接时，无需定位接口的正反面，滑块能自动调整与外罩之间的插接的间隙，进而适应要插接的接口实现盲插，避免了传统的USB接口多次插接不成功的缺陷，提高了USB接口的连接效率，进而提高了工作效率，具有结构简单、便于实施、成本低的优点。

实施例2

如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，一种USB接口结构，包括基座2，所述的基座2的后部设置有电路板3，基座2的前部设置有两组平行分布的金属弹片9，其中每组金属弹片9均为成排分布的四个，每个金属弹片9的一端均突出于基座2，每个金属弹片9的另一端均嵌插在基座2内且与电路板3连接，两组金属弹片9的外侧设置有安装在基座2上的外罩1，外罩1内通过导向装置活动安装有滑块5，滑块5的后端插接在两组金属弹片9之间，滑块5与两组金属弹片9接触的两侧面上均设置有与两组金属弹片9分别接触的金属触片8。

所述的基座2的前部还设置有台阶11，所述的台阶11设置在两组金属弹片9之间，两组金属弹片9均突出于台阶11，所述的外罩1安装在台阶11上。

所述的台阶11是与基座2一体成型。

所述的导向装置包括导向槽6以及与导向槽6相配合的限位凸台7，其中所述的导向槽6设置在外罩1相对的两侧面，所述的限位凸台7设置在与导向槽6相配合的滑块5两侧面。

所述的导向槽6在外罩1两相对侧面上竖直分布，且每个侧面上均设置水平且平行分布的两个。

所述的滑块5的外端设置有倒角10，所述的倒角10为斜面或者圆弧面或者斜面与圆弧面相结合的结构。

所述的两组金属弹片9通过电路板3连通，两组金属弹片9中的其中一组金属弹片9上设置有突出于基座2的引脚。

所述的外罩1为金属材质的外罩。

所述的金属弹片9和金属触片8均为由铜制成的片状结构。

所述的基座2为采用绝缘塑料制成的胶座。

本发明在使用时，滑块与要插接的USB接口相接触，倒角将滑块的受力方向转化，滑块在限位凸台和导向槽的作用下，在外罩内上下调整，使滑块与外罩之间的间隙与要插接的接口配合，这样本发明的USB接口就能在无需分清USB接口正反面的情况下完成插接操作，进而实现了盲插，避免了传统的USB接口多次插接不成功的缺陷，提高了USB接口的连接效率，进而提高了工作效率，具有结构简单、便于实施、成本低的优点；滑块外端的倒角起到在插接时导向的作用，提高了插接的成功率和便捷性；金属弹片上设置突出基座的引脚，这样便于本发明与外接设备的连接，使本发明使用更为方便和简单。

Claims (2)

1.一种USB接口结构，包括基座，其特征在于：所述的基座的后部设置有电路板，基座的前部设置有两组平行分布的金属弹片，其中每组金属弹片均为成排分布的四个，每个金属弹片的一端均突出于基座，每个金属弹片的另一端均嵌插在基座内且与电路板连接，两组金属弹片的外侧设置有安装在基座上的外罩，外罩内通过导向装置活动安装有滑块，滑块的后端插接在两组金属弹片之间，滑块与两组金属弹片接触的两侧面上均设置有与两组金属弹片分别接触的金属触片；所述的基座的前部还设置有台阶，所述的台阶设置在两组金属弹片之间，两组金属弹片均突出于台阶，所述的外罩安装在台阶上；所述的台阶是与基座一体成型；所述的滑块的外端设置有倒角，所述的倒角为斜面或者圆弧面或者斜面与圆弧面相结合的结构；所述的两组金属弹片通过电路板连通，两组金属弹片中的其中一组金属弹片上设置有突出于基座的引脚；所述的外罩为金属材质的外罩；所述的金属弹片和金属触片均为由铜制成的片状结构；所述的基座为采用绝缘塑料制成的胶座；所述的导向装置包括导向槽以及与导向槽相配合的限位凸台，其中所述的导向槽设置在外罩相对的两侧面，所述的限位凸台设置在与导向槽相配合的滑块两侧面。

2.根据权利要求1所述的一种USB接口结构，其特征在于：所述的限位槽在外罩两相对侧面上竖直分布，且每个侧面上均设置水平且平行分布的两个。