CN106229729A - 一种插头电连接器 - Google Patents

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张晓亮
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Abstract

本发明公开了一种插头电连接器，包括屏蔽壳、胶芯以及端子模组，端子模组包括上端子模组以及下端子模组；上端子模组包括上端子和上端子绝缘体，上端子设置在上端子绝缘体的两端；下端子模组包括下端子和下端子绝缘体，下端子设置在下端子绝缘体的两端；上端子模组设置在下端子模组的上方，在上端子模组与下端子模组之间设有中间遮蔽片，胶芯套在上端子模组与下端子模组的一端，在胶芯的上方和下方均设有金属屏蔽片，屏蔽壳套在胶芯的外部，本发明不需要在金属屏蔽片上加贴绝缘胶带，也不需要金属屏蔽片与胶芯注塑成型，提高了生产效率，降低了生产成本。

Description

一种插头电连接器
技术领域
本发明属于插头电连接组件技术领域，尤其涉及一种插头电连接器。
背景技术
目前市面上USB TYPE C 插头电连接器线端为防止电连接器公头与母头匹配时端子弹出与铁壳内壁短路，多采用在金属屏蔽片上加贴绝缘胶带或金属屏蔽片与绝缘主体进行注塑成型方式,让端子与铁壳间有绝缘层；金属屏蔽片上加贴绝缘胶带成本高，产品小不易粘贴，生产不稳定，效率低且不良率高，组装时容易脱离，无法起到绝缘作用；金属屏蔽片与绝缘主体采用注塑成型方式必须将绝缘主体插入口23分割，插入口23有装配结合线外观不美观，胶位较薄，产品结构较弱，且注塑成本较高。
发明内容
针对现有技术存在的问题，本发明提供一种插头电连接器，不需要在金属屏蔽片上加贴绝缘胶带，也不需要金属屏蔽片与胶芯注塑成型，提高了生产效率，降低了生产成本。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
本发明的一种插头电连接器，包括屏蔽壳、胶芯以及端子模组，端子模组包括上端子模组以及下端子模组；上端子模组包括上端子和上端子绝缘体，上端子设置在上端子绝缘体的两端；下端子模组包括下端子和下端子绝缘体，下端子设置在下端子绝缘体的两端；上端子模组设置在下端子模组的上方，在上端子模组与下端子模组之间设有中间遮蔽片，胶芯套在上端子模组与下端子模组的一端，在胶芯的上方和下方均设有金属屏蔽片，屏蔽壳套在胶芯的外部。
作为优选，在屏蔽壳的两侧设有卡孔，卡孔与中间遮蔽片两侧的卡点扣合。
作为优选，在金属屏蔽片的上表面设有若干弹片。
作为优选，在金属屏蔽片的前部设有一长槽，套在胶芯上的凸出的塑胶隔板上；在尾部两侧延伸端设有卡点，与胶芯两侧收纳槽卡合。
作为优选，在胶芯上还设有隔栏，在隔栏的后方横向设有长条形塑胶位。
作为优选，在上端子的焊脚处设有“V”形上折弯，在下端子的焊脚处设有“V”形下折弯。
作为优选，在下端子绝缘体的两侧设有夹爪。
作为优选，下端子绝缘体的上表面设有复数个柱子和固定孔，在柱子上设有若干个长条凸勒，在中间遮蔽片上设有通孔。
作为优选，中间遮蔽片的两侧设有“V”型凸点，在中间遮蔽片的尾部两侧设有焊脚。
作为优选，在上端子绝缘体的两侧设有上凸勒，在下端子绝缘体两侧设有下凸勒。
本发明的有益效果是：该结构组装简单，接地良好，通过隔栏将相邻端子隔开，并且隔栏之间相互连接，结构稳定，通过夹爪保证了PCB板的位置，总体结构更加牢固，本发明不需要在金属屏蔽片上加贴绝缘胶带，也不需要金属屏蔽片与胶芯注塑成型，提高了生产效率，降低了生产成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明屏蔽壳拆下时的结构示意图；
图3为本发明屏蔽壳、端子模组以及胶芯拆开的结构示意图；
图4为本发明上端子模组、下端子模组以及中间遮蔽片拆开的结构示意图；
图5为上、下金属屏蔽片和胶芯拆分开的结构示意图；
图6为胶芯另一个角度的结构示意图；
图7为本发明使用时的侧截面图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1-图7所示，一种插头电连接器，包括屏蔽壳1、胶芯2以及端子模组，端子模组包括上端子模组以及下端子模组；上端子模组包括上端子7和上端子绝缘体5，上端子7设置在上端子绝缘体5的两端；上端子7端子头导R角72；下端子模组包括下端子8和下端子绝缘体6，下端子8设置在下端子绝缘体6的两端；下端子8端子头导R角82；上端子模组设置在下端子模组的上方，在上端子模组与下端子模组之间设有中间遮蔽片4，胶芯2套在上端子模组与下端子模组的一端，在胶芯2的上方和下方均设有金属屏蔽片3，屏蔽壳1套在胶芯2的外部。
进一步的，在屏蔽壳1的两侧设有卡孔11，卡孔11与中间遮蔽片4两侧的卡点41扣合 。
进一步的，在金属屏蔽片3的上表面设有若干弹片31，通过弹片31保持与屏蔽壳1良好的接触。
进一步的，在金属屏蔽片3采用冲压方式成型，在其前部设有一长槽32，套在胶芯2上的凸出的塑胶隔板21上；在尾部两侧延伸端设有卡点33，与胶芯2两侧收纳槽22卡合，将金属屏蔽片3固定在胶芯2上。
进一步的，在胶芯2上还设有隔栏24，在隔栏24的后方横向设有长条形塑胶位26，可以将各端子隔开，保证端子的正位，长条形塑胶位26保证了隔栏24的强度。
进一步的，在上端子7的焊脚处设有“V”形上折弯71，在下端子8的焊脚处设有“V”形下折弯81，该“V”形结构使得端子与插入点保证一定的弹性接触，防止了端子共面度不好出现虚焊状况，增加了产品的稳定性。
进一步的，在下端子绝缘体6的两侧设有夹爪83，用以夹持PCB板（未图示），保证PCB板的位置。
进一步的，下端子绝缘体6的上表面设有复数个柱子84和固定孔85，在柱子84上设有若干个长条凸勒86（凸起），在上端子绝缘体5的下表面设有同样的柱子以及固定孔，通过柱子84与固定孔85，上、下端子绝缘体插在一起，在中间遮蔽片4上设有通孔42，柱子在穿过通孔42以及固定孔85的时候通过长条凸勒保持与接触面的过盈配合。
进一步的，中间遮蔽片4的两侧设有“V”型凸点44，与屏蔽壳1接触，达到更好的接地效果，在中间遮蔽片4的尾部两侧设有焊脚43。
进一步的，在上端子绝缘体5的两侧设有上凸勒73，在下端子绝缘体6两侧设有下凸勒87，两个凸勒与胶芯的内侧壁过盈接触，更进一步保证了组装后上、下端子模组结合的稳定性。
如图7所示，上端子7和下端子8由于塑胶隔板21的阻挡不会与屏蔽壳1接触产生短接现象，并且塑胶隔板21对端子也起到了更好的保护作用。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种插头电连接器，其特征在于：包括屏蔽壳（1）、胶芯（2）以及端子模组，端子模组包括上端子模组以及下端子模组；上端子模组包括上端子（7）和上端子绝缘体（5），上端子（7）设置在上端子绝缘体（5）的两端；下端子模组包括下端子（8）和下端子绝缘体（6），下端子（8）设置在下端子绝缘体（6）的两端；上端子模组设置在下端子模组的上方，在上端子模组与下端子模组之间设有中间遮蔽片（4），胶芯（2）套在上端子模组与下端子模组的一端，在胶芯（2）的上方和下方均设有金属屏蔽片（3），屏蔽壳（1）套在胶芯（2）的外部。
2.根据权利要求1所述的一种插头电连接器，其特征在于：在屏蔽壳（1）的两侧设有卡孔（11），卡孔（11）与中间遮蔽片（4）两侧的卡点（41）扣合。
3.根据权利要求1所述的一种插头电连接器，其特征在于：在金属屏蔽片（3）的上表面设有若干弹片（31）。
4.根据权利要求1所述的一种插头电连接器，其特征在于：在金属屏蔽片（3）的前部设有一长槽（32），套在胶芯（2）上的凸出的塑胶隔板（21）上；在尾部两侧延伸端设有卡点（33），与胶芯（2）两侧收纳槽（22）卡合。
5.根据权利要求1所述的一种插头电连接器，其特征在于：在胶芯（2）上还设有隔栏（24），在隔栏（24）的后方横向设有长条形塑胶位（26）。
6.根据权利要求1所述的一种插头电连接器，其特征在于：在上端子（7）的焊脚处设有“V”形上折弯（71），在下端子（8）的焊脚处设有“V”形下折弯（81）。
7.根据权利要求1所述的一种插头电连接器，其特征在于：在下端子绝缘体（6）的两侧设有夹爪（83）。
8.根据权利要求1所述的一种插头电连接器，其特征在于：下端子绝缘体（6）的上表面设有复数个柱子（84）和固定孔（85），在柱子（84）上设有若干个长条凸勒（86），在中间遮蔽片（4）上设有通孔（42）。
9.根据权利要求1所述的一种插头电连接器，其特征在于：中间遮蔽片（4）的两侧设有“V”型凸点（44），在中间遮蔽片（4）的尾部两侧设有焊脚（43）。
10.根据权利要求1所述的一种插头电连接器，其特征在于：在上端子绝缘体（5）的两侧设有上凸勒（73），在下端子绝缘体（6）两侧设有下凸勒（87）。
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