CN204516909U - 构造为直接插入式夹的弹簧力夹 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种构造为直接插入式夹的弹簧力夹(1)，尤其用以连接绞合线导体，该弹簧力夹具有壳体(12)和布置壳体中的用于接触电导体(6)的导电轨(2)以及用作压力弹簧的用于在弹簧力夹(1)中固定电导体(6)的夹紧弹簧(3)，其中，夹紧弹簧(3)具有能绕摆动轴线(8)朝着摆动方向(81)摆动的夹紧腿(32)，通过移动电导体(6)，夹紧腿能从锁止状态(R)调节至夹紧状态(K)，夹紧腿在锁止状态下锁止在保持器件(41)上，在夹紧状态中，夹紧腿从保持器件(41)解锁，并且使电导体(6)按压向导电轨(2)，其中，弹簧力夹(1)具有用作用于导体的导入辅助件的移动套(7)。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种弹簧力夹，其具有设置用于接触电导体、尤其是绞合线导体(Litzenleiter)的导电轨以及设置用于将电导体固定在弹簧力夹中的弹簧。
背景技术
在作为具有将导体压向导电轨的压力弹簧的(推入式)直接插接式夹的设计方案中的这类弹簧力夹已在多种实施方式中为人所公知。这些弹簧力夹主要是由于它们的例如依赖于导电轨的需要的载流量、夹紧弹簧的弹簧力的应用和/或它们的安装特性，尤其是它们的结构尺寸而不同。在此，简单的装配和廉价的制造一直是对这样的夹子所提出的要求。
文献US 7,997,915 B2公开了一种芯线端套，用于不可松开地联接电导体的直接插接式夹布置在芯线端套的端部上。直接插接式夹包括用于电接触电导体的引导电流的夹紧保持架和用于固定电导体的弹簧。弹簧具有能摆动的夹紧腿，夹紧腿在电导体没有导入到直接插接式夹中的情况下定位在保持棱边上，从而使用于电导体的自由空间保持畅通并且使该电导体能导入到夹紧保持架中。在导入到直接插接式夹中时使保持器件移动，从而使夹紧腿松开且摆动。摆动的夹紧腿将电导体按压到夹紧保持架上。
实用新型内容
本实用新型的任务是，提供一种尤其是用于绞合线导体的弹簧力夹，尤其是能顺序排列的弹簧力夹，该弹簧力夹改进了这种机械结构，从而使电导体能从弹簧力夹中尽可能无损伤地再次松开。
该任务利用一种构造为直接插入式夹的弹簧力夹实现，其尤其用以连接绞合线导体，
a.所述弹簧力夹具有壳体和布置在所述壳体中的用于接触电导体的导电轨，以及
b.用作压力弹簧的、用于将所述电导体固定在所述弹簧力夹中的夹紧弹簧，
c.其中，所述夹紧弹簧具有能绕摆动轴线地朝着摆动方向摆动的夹紧腿，
d.通过移动所述电导体，所述夹紧腿能从锁止状态调节至夹紧状态，所述夹紧腿在所述锁止状态下锁止在保持器件上，在所述夹紧状态中，所述夹紧腿被所述保持器件解锁，并且将所述电导体按压向所述导电轨，
e.所述弹簧力夹(1)具有用作用于所述导体的导入辅助件的移动套。
本实用新型提供了一种弹簧力夹，其包括用于接触电导体的导电轨以及用于将电导体固定在弹簧力夹中的夹紧弹簧，其中，夹紧弹簧具有能绕摆动轴线地朝着摆动方向摆动的夹紧腿，通过移动导入到弹簧力夹中的电导体，夹紧腿能锁止状态摆动到夹紧状态，夹紧腿在锁止状态中锁止在保持器件上，在夹紧状态中，夹紧腿从保持器件解锁，并且将电导体按压向导电轨。
保持器件优选布置在保持弹簧上，保持弹簧能绕第二摆动轴线地朝着和逆着第二摆动方向摆动。因此，通过保持弹簧的摆动能使保持器件摆动，从而解锁夹紧腿。
在此，保持弹簧还优选具有受压面，此外，受压面优选横向于移动方向地延伸。优选的是，通过至受压面上的压力能使保持弹簧朝着第二摆动方向摆动。
在导入到弹簧力夹中的电导体朝着仪器侧的移动方向移动时，该电导体与受压面接触。在朝着移动方向进一步移动时，电导体按压到受压面上。由此，使保持弹簧朝着第二摆动方向摆动，从而使夹紧腿从保持器件解锁，并且朝着摆动方向摆动。
原则上也能想到的是，受压面相对于移动方向呈另一角度。但是，将受压面横向于移动方向地布置是由于在该布置方案下对于电导体来说具有大的作用面，所以是有利的。
为了使夹紧腿能够朝着和逆着摆动方向自由摆动，优选的是，受压面在移动方向上布置在保持器件下方。
此外特别有利的是，弹簧力夹具有移动套，其用作用于导体的导入辅助件，并且该移动套使导入这类非常细的、特别柔软的导体明显变得容易。
根据有利的改进方案，弹簧力夹的特征在于，该弹簧力夹包括复位器件，复位器件设置用于使夹紧腿往回摆动。通过复位器件的移动，夹紧腿能逆着摆动方向地从夹紧状态往回摆动到锁止状态。由此，弹簧力夹的之前在夹紧状态下夹持在弹簧力夹中的导体能够在锁止状态下再次提取出来。
优选地，复位器件在夹紧状态下从弹簧力夹的夹紧壳体中探伸出来。由此，复位器件特别容易地接触到，并且能够非常容易地朝着移动方向按压。因此，对弹簧力夹的操纵对于实心导体(Vollleiter)和绞合线导体来说能够以相同的方式实施而且非常简单。
此外优选的是，复位器件在夹紧状态下，在夹紧腿与夹紧壳体之间地夹持在该夹紧壳体中，从而使复位器件不从夹紧壳体中松开。
夹紧弹簧、导电轨和/或保持弹簧优选由板材，优选由带材制成冲压弯曲件，这是因为这可以利用传统的方法廉价地实现。
在此，导电轨优选由良好的导电的材料，尤其是由含铜的金属制成。夹紧弹簧和保持弹簧优选由具有良好的弹簧特性的材料制成。
附图说明
下面，本实用新型结合实施例参考附图来详细阐述。其中：
图1a示出具有在锁止状态下的夹紧腿的弹簧力夹的侧视图，夹紧腿设置用于夹持导入到弹簧力夹中的电导体，其中，移动套设置为用于绞合线导体的导入辅助件；
图1b以局部透明图示出图1a的布置；
图1c示出穿过图1a的装置的截面图；
图1d示出图1a的装置的分解视图；
图1e示出在夹紧部位打开期间图1a的布置的侧视图；
图2a示出具有在锁止状态下的夹紧腿的弹簧力夹，夹紧腿设置用于夹持导入到弹簧力夹中的电导体；
图2b示出在将电导体导入到图2a的弹簧力夹中时的弹簧力夹，其中，夹紧腿被解锁；
图2c示出与导入到弹簧力夹中的电导体的处于夹紧状态下的夹紧腿；
图3在(a)至(e)中示出根据本实用新型的弹簧力夹的实施方式，更确切地说，在(a)中是具有在夹紧状态下的夹紧腿，在(b)中是在夹紧腿从夹紧状态摆动至锁止状态的情况下，而在(c)中是锁止状态，以及在(d)和(e)中分别示出(a)至(c)的弹簧力夹的保持弹簧；并且
图4示出图1的弹簧力夹的夹紧弹簧和保持弹簧。
具体实施方式
图2示出了弹簧力夹1，在此是能顺序排列的夹子，其具有用于接触电导体的导电轨2、用作压力弹簧的夹紧弹簧3并且具有保持弹簧4，夹紧弹簧设置用于将电导体6夹持在弹簧力夹1中。
在保持弹簧4上布置有保持器件41，夹紧弹簧3在锁止状态R下锁止在该保持器件上。
导电轨2、夹紧弹簧3以及保持弹簧4均布置在夹紧壳体12中，夹紧壳体优选由电绝缘材料，尤其是由塑料制成。在夹紧壳体12中设置有用于导入电导体6的导入开口11。
示出的电导体6具有电绝缘的覆盖层62，在电导体6的暴露出的端部63上部的覆盖层被剥掉，从而能看到电导体6的芯线61。
夹紧弹簧3具有能绕摆动轴线8朝着摆动方向81摆动的夹紧腿32，以及保持边31，夹紧弹簧利用该保持边尤其是在夹紧腿32摆动的情况下以简单和可靠的方式支撑在(尤其是由塑料制成的)夹紧壳体12上。在此没有设置金属的夹紧保持架，但这可选地也是可想到的。优选地，保持边31和夹紧腿32通过弯曲部彼此连接。夹紧壳体的有利的支撑轮廓嵌接到该弯曲部中，在此转动轴线8穿过支撑轮廓，并且该支撑轮廓也用作运动限制装置。
夹紧腿32具有敞开的端部33。在锁止状态R下，夹紧腿利用它的敞开的端部33与它的复位力对抗地利用保持器件41锁止。
保持弹簧4能绕第二摆动轴线9地朝着和逆着第二摆动方向91地摆动。在保持弹簧4摆动时，保持器件41随着该保持弹簧与保持弹簧4的复位力对抗地摆动。由此，保持器件41的位置绕第二摆动轴线9移动，从而使夹紧腿32的敞开的端部33解锁。
为了使保持弹簧4朝着第二摆动方向91摆动，保持弹簧具有受压面42。受压面42横向于移动方向S或导体导入方向S地设置。通过作用到受压面42上的压力，使保持弹簧4能朝着第二摆动方向91摆动。
在夹紧弹簧3与导电轨2之间构造有自由空间，在该自由空间内，电导体6在夹紧腿32的锁止状态R下，能朝着和逆着移动方向S地自由移动。
在将导入弹簧力夹1中的电导体6朝着移动方向S向仪器侧地移动至壳体11中时，电导体6的暴露的端部63与受压面42接触。在朝着移动方向S进一步移动时，该电导体按压到受压面42上。由此，使保持弹簧4朝着第二摆动方向91摆动。在此，夹紧腿32从保持器件41中解锁，并且朝着摆动方向81摆动。受压面42在移动方向S上布置在保持器件41下方，从而能够使夹紧腿32朝着和逆着摆动方向81进行自由摆动。
此外，弹簧力夹1还包括复位器件5。复位器件5能朝着和逆着移动方向S地移动。该复位器件设置用于使夹紧腿32逆着摆动方向81地往回摆动。在此，通过移动复位器件5，夹紧腿32能逆着摆动方向81地从夹紧状态K往回摆动至锁止状态R，从而使夹紧腿的敞开的端部33再次利用保持器件41锁止。于是，弹簧力夹1的之前在夹紧状态K下夹持在弹簧力夹1中的电导体6在锁止状态R下再次提取出来。
在这里示出的实施形式中，复位器件5在锁止状态R下布置在夹紧弹簧3与电导体6之间。在夹紧状态K下，复位器件在移动方向S上布置在夹紧腿32上方。因此，在夹紧腿32处于夹紧状态K中的情况下，复位器件5在朝着移动方向S移动时直接作用到夹紧腿32上，从而用于使夹紧腿32往回摆动的所需的移动行程很小。
能看到的是，复位器件5在夹紧状态K下从弹簧力夹1的夹紧壳 体12中探伸出来。由此，能非常容易接触到复位器件，并且能非常容易地朝着移动方向S按压该复位器件。为了操作复位器件，该复位器件具有操作槽，该操作槽利用工具(例如螺丝刀)简化了操作。此外，复位器件5在夹紧状态K下，在夹紧腿32与夹紧壳体12之间地夹持在该夹紧壳体中，从而使复位器件不从夹紧壳体12中松开。
图2(a)示出了在夹紧腿32的锁止状态R下的夹紧弹簧3。电导体6任然布置在弹簧力夹1的外部。能看到的是，夹紧腿的敞开的端部锁止在在此构造为棱边的保持器件上。在导电轨2与夹紧腿32之间的自由空间13也能明显看到。
在图2(b)中，电导体6被导入弹簧力夹1中，并且按压到保持弹簧4的受压面42上。保持器件41的移动是能看到的，通过该移动，使夹紧腿32的敞开的端部33从保持器件41中解锁。
图2(c)示出了被夹持在弹簧力夹1中的电导体6。夹紧腿32朝着摆动方向81地绕摆动轴线8摆动，并且夹紧腿的敞开的端部33将电导体6的芯线61按压向导电轨2。此外能看到的是，在朝着摆动方向81摆动时，夹紧腿32逆着移动方向S地按压复位器件5。由此，使复位器件5逆着移动方向S地移动，从而使复位器件从夹紧壳体12中探伸出来，并且能容易接触到。
此外，夹紧腿32还具有相对于移动方向S的角度321。能想到的是，以如下方式选择该角度，即，使复位器件5在夹紧状态K下按压向夹紧壳体12，并且被自锁式地(selbsthemmend)夹持住。
通过如下方式能够松开电导体6，即，复位器件5从该夹紧状态K开始朝着移动方向S移动，直到夹紧腿32的敞开的端部33再次利用保持器件41锁止在锁止状态R下。
图2的主题(该主题被补充引用地)在图1(a-e)中有利地补充有移动套7，其用作针对导体的导入辅助件。如果使用了具有非常细的芯线或芯线系统或绞合线系统61的导体6，那么移动套7是特别有利的。
移动套7利用移动区段71能移动地在壳体12的导入开口11中引导。移动套7和导入开口11在该区域中都具有相对应的滑动轮廓，从而使移动套筒7能利用移动区段良好地移动至导入开口11中。
根据优选的(但非强制性的)设计方案，移动轮廓可以具有相对应矩形的，例如正方形的横截面(参见图1d)，但也可具有其它的，例如柱体形的横截面。
此外，移动套筒7还具有自身的贯通开口72，在贯通开口的端部区域中，可将去除绝缘层的电导体6安装到该贯通开口中。该贯通开口72逐渐变细，从而在适当直径的导体6的情况下，导体的绝缘部(稍微)大于贯通开口72在变窄的区段中的直径，芯线系统62(但不是绝缘部或覆盖层61)可在安装状态下朝着移动方向S地从移动套7中伸出。具体而言，覆盖层61在导体的安装状态下朝着移动方向地贴靠在逐渐变细的区域73上，并且以如此方式地能够在导体6朝着移动方向S继续运动的情况下，朝着移动方向S向前推移移动套。
此外，移动套在移动区段71的延长部中还具有接片状的操作附件74，操作附件延伸到保持弹簧4为止，并且操作附件在它的端部上直接地或在横向接片75的区域中与保持弹簧4联接。在此，该联接以如下方式实现，即，保持弹簧的端部嵌接到操作附件74(在此为横向接片75)的缝隙76中。具有保持器件的保持弹簧4的其它端部优选固定在壳体12的缝隙中。保持弹簧4可以在其与操作附件74联接的端部上朝着移动方向S变向。
该布置的功能为：
在导入绝缘的导体端部的情况下，绝缘部61贴靠在逐渐变细的区域73上。在该状态下，芯线系统或绞合线系统62朝着移动方向或朝着待形成的接触部位的方向地从移动套7中伸出。在进一步导入导体6时，覆盖层或绝缘部61进一步朝着移动方向S地向前按压移动套7。由此，使与操作附件74联接的保持弹簧4变向，最后，在将导体6导入得足够远的情况下，利用移动套7使保持弹簧释放夹紧弹簧3，从而能够使夹紧弹簧松弛开，并且能够接触到导引芯线。
与图2类似地，脱离夹紧部位可以利用复位器件5实现。该脱离方式在图1(e)中表明。
优选地，导入开口11在移动方向S上具有作为对移动器件的止挡的阶梯部，以便限定最大的移动行程。
图3至图4的弹簧力夹1与图1的弹簧力夹1的不同之处尤其是在于保持弹簧104的构造。移动套在该实施形式中未示出，但是是可补充的。图3至图4的每个弹簧力夹因此都可以设有移动套，其优选根据图1的形式设计。
图3示出了一种弹簧力夹101，在此是可顺序排列的夹子，该弹簧力夹具有用于接触电导体的导电轨102、用作压力弹簧的夹紧弹簧103并且具有保持弹簧104，夹紧弹簧设置用于将电导体(在这里没有示出)夹持在弹簧力夹101中。像提到的那样，未示出待补充的移动套。
在保持弹簧104上布置有保持器件141，夹紧弹簧103在锁止状态R下锁止在该保持器件上。
导电轨102、夹紧弹簧103以及保持弹簧104均布置在根据图2 形式的夹紧壳体112中，在图3中仅示出了夹紧壳体中的基体，而夹紧壳体未在图3中示出，并且夹紧壳体优选由电绝缘材料，尤其是由塑料制成。在夹紧壳体中再次设置有用于导入电导体106的导入开口。该导入开口参考相应于图2的实施方案。
夹紧弹簧103具有夹紧腿132以及保持边131，夹紧腿能绕摆动轴线108地朝着摆动方向181摆动，夹紧弹簧利用该保持边尤其是在夹紧腿132摆动的情况下以简单和可靠的方式支撑在金属的夹紧保持架上，该夹紧保持架在此与导电轨102一体式地构造。优选地，保持边131和夹紧腿132通过弯曲部130彼此连接。夹紧壳体112的有利的支撑轮廓嵌接到该弯曲部130中，在此转动轴线108穿过支撑轮廓，并且该支撑轮廓也用作运动限制装置(为此参见图2)。
夹紧腿132具有敞开的端部133。在锁止状态R下，夹紧腿利用它的敞开的端部133与它的复位力对抗地利用保持器件141锁止。
此外，弹簧力夹101还包括复位器件105。复位器件105能朝着和逆着移动方向107地移动。该复位器件设置用于使夹紧腿132逆着摆动方向181地往回摆动。在此，通过移动复位器件105，夹紧腿132能逆着摆动方向181地从夹紧状态K往回摆动至锁止状态R，从而使夹紧腿的敞开的端部133再次利用保持器件141锁止。于是，弹簧力夹101的之前在夹紧状态K下夹持在弹簧力夹101中的电导体106在锁止状态R下再次提取出来。
在这里示出的实施方式中，复位器件105在锁止状态R下布置在夹紧弹簧103与电导体106之间。在夹紧状态K下，复位器件在移动方向107上布置在夹紧腿132上方。因此，在夹紧腿132处于夹紧状态K中的情况下，复位器件105在朝着移动方向107移动时直接作用到夹紧腿132上，从而用于使夹紧腿132往回摆动的所需的移动行程很小。
再次有利的是，复位器件105在夹紧状态K下从弹簧力夹101的夹紧壳体112中探伸出来。由此，能非常容易接触到复位器件，并且能非常容易地朝着移动方向107按压该复位器件。为了操作复位器件，该复位器件具有操作槽，该操作槽利用工具(例如螺丝刀)简化了操作。此外，复位器件105在夹紧状态K下，在夹紧腿132与夹紧壳体之间地夹持在该夹紧壳体中，从而使复位器件不从夹紧壳体中松开。
(a)示出了不具有插入的导体106的弹簧力夹101的夹紧状态K。能看到的是，在不具有插入的导体106的弹簧力夹101的该实施形式中，夹紧腿132的敞开的端部133贴靠在导电轨102的锁止凸鼻121上。该实施形式的导电轨102是例如弯曲成U形的夹紧保持架120的一部分。
在导体106没有插入到弹簧力夹101中的情况下，复位器件105在夹紧状态K下借助夹紧腿132逆着移动方向107地移动，从而能非常容易地从外面接触到复位器件。
图3和图4的保持弹簧104具有支承边140。但该支承边140横向于移动方向107地延伸。支承边固定在基体上或固定在夹紧保持架的部分上或固定在另一部分上或在每种情况下被支撑。摆动边143联接到支承边140上。然而，与图1的实施方式不同地，支承边140和摆动边143在此通过弧形部401彼此连接，并且摆动边大致构造为呈L形地构造。由此，支承边140和摆动边143相互间具有锐角192，并且形成(在侧视图中)U形的单元。
在该实施方式中，受压面142也联接到摆动边143上。此外，保持器件141在此也布置在摆动边143上，从而保持器件在移动方向107上定位在受压面142之前。相对于图1的现有技术，保持器件特别有利地得到进一步改进。
保持器件141由锁止棱边形成，该锁止棱边布置在侧地成形于摆动边143上的保持翼形件410上。替选地，也可以在摆动边143的两侧布置各一个这样的保持翼形件410。
图3(b)示出了在夹紧腿132从夹紧状态K逆着第一摆动方向181地摆动到锁止状态R的情况下的弹簧力夹101。能看到的是，夹紧器件132的敞开的端部133在此在仪器侧地贴靠到保持器件141上，并且在此，朝着移动方向107按压保持弹簧104。由此，摆动边143和受压面142绕第二摆动轴线109地朝着第二摆动方向191摆动。由此，保持弹簧104朝着第二摆动方向191移开，而夹紧腿132能够移动到锁止棱边141后面。
在摆动边143往回摆动时，夹紧腿132锁止在锁止棱边141后面。弹簧力夹101于是处于锁止状态R。图3(c)示出了该情况。保持弹簧104的摆动在图3(d)中示出。
保持弹簧104的该实施方式的几何结构具有自锁的作用，从而即使在强烈振动影响强烈下，夹紧弹簧103也被保持弹簧104的保持器件141可靠地保持住。为此优选地，在保持器件的一个或多个保持翼形件410上的锁止棱边410’相对于导体导入方向或移动方向107具有优选大于0°，优选大于°且小于45°的角度Alpha。
图4示出了具有同样自锁的几何结构的保持弹簧104的另一实施方式。该保持弹簧104也具有大致呈L形地构造的摆动边143，该摆动边具有侧向成形的保持翼形件410。但支承边140在此横向于受压面142并且逆着移动方向107地延伸。支承边140例如借助螺栓连接或铆接134固定在夹紧弹簧103的保持边131上。
Claims (19)
1.一种构造为直接插入式夹的弹簧力夹(1)，
a.所述弹簧力夹具有壳体(12)和布置在所述壳体中的用于接触电导体(6)的导电轨(2)，以及
b.用作压力弹簧的、用于将所述电导体(6)固定在所述弹簧力夹(1)中的夹紧弹簧(3)，
c.其中，所述夹紧弹簧(3)具有能绕摆动轴线(8)地朝着摆动方向(81)摆动的夹紧腿(32)，
d.通过移动所述电导体(6)，所述夹紧腿能从锁止状态(R)调节至夹紧状态(K)，所述夹紧腿在所述锁止状态下锁止在保持器件(41)上，在所述夹紧状态中，所述夹紧腿被所述保持器件(41)解锁，并且将所述电导体(6)按压向所述导电轨(2)，其特征在于，
e.所述弹簧力夹(1)具有用作用于所述导体的导入辅助件的移动套(7)。
2.根据权利要求1所述的弹簧力夹，其特征在于，此外还设置有复位器件(5)，用以往回摆动所述夹紧腿(32)，通过所述复位器件(5)的移动，所述夹紧腿(32)能利用所述复位器件逆着所述摆动方向(81)地从所述夹紧状态(K)往回摆动至所述锁止状态(R)。
3.根据权利要求1或2所述的弹簧力夹，其特征在于，所述移动套(7)利用移动区段(71)能移动地在所述壳体(12)的导入开口(11)中引导。
4.根据权利要求1或2所述的弹簧力夹，其特征在于，所述移动套(7)具有贯通开口(72)，在所述贯通开口的端部区域中被去除绝缘层的电导体(6)能安装到所述贯通开口中，并且所述贯通开口(72)朝着移动方向(S)地变细，从而芯线系统(62)，但不是绝缘部或覆 盖层(61)在安装状态下朝着导体导入方向或移动方向(S)地从所述移动套(7)中伸出。
5.根据权利要求1或2所述的弹簧力夹，其特征在于，所述移动套在所述移动区段(71)的延长部中具有操作附件(74)，所述操作附件延伸到保持弹簧(4)为止，并且所述操作附件在它的端部上直接地或在横向接片(75)的区域中与所述保持弹簧(4)联接。
6.根据权利要求2所述的弹簧力夹(1)，其特征在于，所述复位器件(5)在所述锁止状态(R)下布置在所述夹紧弹簧(3)与所述电导体(6)之间，并且能朝着和逆着所述移动方向(S)地移动。
7.根据权利要求2所述的弹簧力夹(1)，其特征在于，所述复位器件(5)在所述夹紧状态(K)下，在所述夹紧腿(32)与夹紧壳体(12)之间地夹持在所述夹紧壳体中。
8.根据权利要求2所述的弹簧力夹(1)，其特征在于，所述复位器件(5)能朝着所述移动方向(S)地移动，用以使所述夹紧腿(32)复位。
9.根据权利要求1或2所述的弹簧力夹(1)，其特征在于，所述保持器件(41)布置在保持弹簧(4)上。
10.根据权利要求1或2所述的弹簧力夹(1)，其特征在于，所述保持弹簧(4)能绕第二摆动轴线(9)朝着和逆着第二摆动方向(91)地摆动。
11.根据权利要求2所述的弹簧力夹(1)，其特征在于，所述夹紧腿(32)在朝着所述摆动方向(81)摆动时逆着所述移动方向(S)地移动所述复位器件(5)。
12.根据权利要求1或2所述的弹簧力夹(1)，其特征在于，所述保持器件(141)布置在摆动边(143)上。
13.根据权利要求1或2所述的弹簧力夹(1)，其特征在于，所述摆动边(143)呈L形地构造，并且/或者所述摆动边(143)和支承边(140)形成U形的单元。
14.根据权利要求1或2所述的弹簧力夹(1)，其特征在于，支承边(140)固定在所述夹紧弹簧(103)的保持边(131)上。
15.根据权利要求1或2所述的弹簧力夹(1)，其特征在于，即使在强烈振动影响下，所述夹紧弹簧(103)也被所述保持弹簧(104)的保持器件(141)可靠地保持住。
16.根据权利要求1或2所述的弹簧力夹(1)，其特征在于，所述保持器件(141)的一个或多个保持翼形件(410)上的锁止棱边(410’)相对于导体导入方向或移动方向(107)具有角度Alpha。
17.根据权利要求1所述的弹簧力夹(1)，其特征在于，所述弹簧力夹(1)用于连接绞合线导体。
18.根据权利要求1或2所述的弹簧力夹(1)，其特征在于，支承边(140)借助螺栓连接或铆接(134)固定在所述夹紧弹簧(103)的保持边(131)上。
19.根据权利要求16所述的弹簧力夹(1)，其特征在于，所述角度Alpha大于0°。
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