CN204509244U - 一种生物柴油制备工艺中用的脱色装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型采用公开了一种生物柴油制备工艺中用的脱色装置，包括设有蒸汽加热夹层的罐体，在所述罐体的上部设有一根喷油管，所述喷油管穿过所述罐体侧壁且在表面开有4~8个喷嘴，所述喷嘴的喷油方向朝下；在所述搅拌轴上还设有一甩油盘，在所述喷油管和甩油盘之间设有一碟形盘，所述碟形盘与所述罐体内壁固定连接，所述搅拌轴穿过所述碟形盘；在所述甩油盘的下方设有一倾斜的白土加料管，所述白土加料管依次与设置在所述罐体外的电动蝶阀A、定量管、电动蝶阀B和白土储舱连接。本实用新型提供了一种生物柴油制备工艺中的脱色装置，该装置具有白土精确定量、不浪费、操作简单、脱色效率高的特点。

Description

一种生物柴油制备工艺中用的脱色装置

技术领域

 本实用新型涉及生物柴油制备技术领域，尤其涉及一种生物柴油制备工艺中的脱色装置。

背景技术

 生物柴油是指以植物、动物油脂等可再生生物资源生产的可用于压缩式发动机的清洁替代燃油。其化学成分味一系列长链脂肪酸甲酯，主要是通过植物油或动物脂肪与甲醇在催化剂作用下进行酯交换制的，其相对分子质量约为300，与柴油接近，理化性质及燃油性能也与柴油相近。生物柴油作为一种新型的能源首先受到了人们的广泛关注，其具有以下优点：

（1）具有较好的低温启动性能。在无添加剂的情况下，冷滤点可达-20℃。

（2）具有较好的润滑性能。生物柴油动力粘度较低，故其具有良好的润滑 性能，使喷油泵、发动机缸体和连杆的磨损率低，延长它的使用寿命长。

（3）具有优良的环保性能。由于生物柴油中含硫量低，使二氧化硫和硫化物的排放量远低于石化柴油，可减少约30％(有催化剂时为70％)的排放量；检测表明，与普通柴油相比，使用生物柴油可降低90％的空气毒性，降低94％的患癌率；生物柴油中不含对环境会造成污染的芳香族烷烃，因此废气对人体损害低于石化柴油；由于生物柴油含氧量高，使其燃烧时排烟少，一氧化碳的排放与普通石化柴油相比减少约10％(有催化剂时为95％)；除此之外，生物柴油的生物降解性高。

（4）具有较好的安全性能。生物柴油的闪高，因此它不属于危险品，使用时更安全，利于储存与运输。

（5）具有较好的燃料性能。生物柴油的十六烷值高，燃烧均匀，热功率高，可以降低燃料消耗，点火性能佳，抗爆性优于普通石化柴油，；同时，燃烧残留物呈微酸性，使催化剂和发动机机油的使用寿命延长；此外，生物柴油以一定比例与石化柴油调和使用，可以提高动力性、降低油耗、降低尾气污染，故其燃烧性能好于普通石化柴油。

（6）具有较好的气候适应性。由于不含有蜡，低温流动性好，使用区域广泛。

（7）具有较好的可再生性。生物柴油与石油、煤等矿物能源不同，它来源于植物体内对太阳的光合作用所储存的化学能，通过农业技术的发展，它的储量可再生，供应量永远不会减少和枯竭。

（8）具有良好的通用性好。无须改动柴油机，可直接添加使用，并且无需另外添设加油设备、储存设备及人员的特殊技术训练。

目前，国内采用的原料主要有地沟油、酸化油、混 合脂肪酸、废弃的植物和动物油等，根据不同的原料应采用不同的工艺组合来生产生物柴油。由于原料油中含有大量色素，通常采用白土作为脱色剂以除去原料油中的色素。通常情况下，白土的定量是由螺旋定量装置来完成的。该装置只能与常压设备相连结 , 所以它与脱色塔之间必须有一个调和罐。白土与少量低温油脂在该罐中预先混和，然后再经浮球阀由真空吸入脱色塔。调和罐是一敞口设备，它的油位靠浮球阀调节。由于调和罐中的油量一般为总油量的四分之一， 所以白土在预混合油中所占的比例往往接近甚至超过10%，再加上调和罐搅拌不充分，浮球阀及相应管道非常容易堵塞。

实用新型内容

 本实用新型的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种生物柴油制备工艺中用的脱色装置，该装置具有白土精确定量、不浪费、操作简单、脱色效率高的特点。

本实用新型采用的技术方案是：

一种生物柴油制备工艺中用的脱色装置，包括设有蒸汽加热夹层的罐体，在所述罐体的顶部设有安全阀和真空接口，底部设有出油口，所述真空接口与真空装置连接，在所述罐体内还设有搅拌轴以及三个与所述搅拌轴固定连接的“一”字形搅拌叶片，所述搅拌轴的上端穿过所述罐体顶部并与设置在顶部外侧的驱动电机连接，在所述罐体的上部设有一根喷油管，所述喷油管穿过所述罐体侧壁且在表面开有4~8个喷嘴，所述喷嘴的喷油方向朝下；在所述搅拌轴上还设有一甩油盘，在所述喷油管和甩油盘之间设有一碟形盘，所述碟形盘与所述罐体内壁固定连接，所述搅拌轴穿过所述碟形盘；在所述甩油盘的下方设有一倾斜的白土加料管，所述白土加料管依次与设置在所述罐体外的电动蝶阀A、定量管、电动蝶阀B和白土储舱连接。

进一步地，所述白土储舱底部为30°角直锥体。

进一步地，在所述白土储舱上设有粉位计和振动器。

进一步地，在所述罐体内侧壁设有液位计，所述液位计与设置在罐体的显示器连接。

进一步地，所述碟形盘与所述罐体内侧壁连接处设有4~8个导气口，中心边缘距离所述旋转轴表面的距离为5~20mm。

进一步地，在所述罐体的下方设有一块多孔板，所述多孔板将所述罐体分为上下两个区域，所述搅拌轴穿过所述多孔板，在所述罐体上方的区域内有两个“一”字形搅拌叶片，下方区域内有一个“一”字形搅拌叶片。

进一步地，在所述罐体下方内设有4~6块竖直安装的挡板。

进一步地，在所述白土储舱和电动蝶阀B之间设有刚性软连接。

进一步地，所述定量管为透明塑料管，其上设有刻度值。

进一步地，所述喷油管为一环状管。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，白土不需经预混合而直接输入脱色塔内，避免了增加额外的设备投入，同时防止了堵塞现象的发生。同时喷油管设计成环状管，环管上设有4~8个喷嘴，向下均匀有力喷射 。喷嘴下方设有碟形盘，其四周开设导气口。 碟形盘方设置甩油盘，白土进口斜置其下。工作时，甩油盘把油甩成一个抛物面，白土被覆盖在其中，形成旋液封尘的效果 。喷嘴、碟形盘和甩油盘的有效设置可靠地阻止了白土的真空抽出。另一方面，由于白土采用定量器定量加入，且可根据体系做调整，实现精确控制。

附图说明

 图1是本实用新型结构示意图。

图2是图1中A-A向剖视图。

图3是图1中B-B向剖视图。

图4是喷油管结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的及技术方案的优点更加清楚明白，以下结合附图及实例，对本实用新型进行进一步详细说明。

如附图1~4所示的一种生物柴油制备工艺中用的脱色装置，包括设有蒸汽加热夹层的罐体1。在所述罐体1的顶部设有安全阀2和真空接口3，底部设有出油口4。所述真空接口3与真空装置连接。在所述罐体1内还设有搅拌轴5以及三个与所述搅拌轴3固定连接的“一”字形搅拌叶片6。所述搅拌轴5的上端穿过所述罐体1顶部并与设置在顶部外侧的驱动电机7连接。在所述罐体1的上部设有一根环状喷油管8。所述喷油管8穿过所述罐体1侧壁且在表面开有4~8个喷嘴81，所述喷嘴81的喷油方向朝下，实现向罐体1内均匀加入待脱色的原料油。在所述搅拌轴6上还设有一甩油盘9，在所述喷油管8和甩油盘9之间设有一碟形盘10，所述碟形盘10与所述罐体1内壁固定连接，所述搅拌轴5穿过所述碟形盘10，带脱色的原料油自喷嘴81喷出落到碟形盘10上，然后从碟形盘10和旋转轴5之间的间隙处落到甩油盘9上，形成一个油幕。在所述甩油盘9的下方设有一倾斜的白土加料管11，所述白土加料管11依次与设置在所述罐体1外的电动蝶阀A12、定量管13、电动蝶阀B14和白土储舱16连接，白土在真空作用下从白土加料管11内落到油幕内，直接与油混合，且由于油幕的阻挡使得飞扬的白土不会被真空抽走，造成浪费。

进一步地，所述白土储舱16底部为30°角直锥体，利于白土进料。

进一步地，在所述白土储舱16上设有粉位计161和振动器162，便于观察白土量以及利用振动作用，防止白土在底部“搭桥”，影响加料。

进一步地，在所述罐体1内侧壁设有液位计17，所述液位计17与设置在罐体1的显示器连接，控制罐体1内的待脱色的原料油的量，保证脱色效果。

进一步地，所述碟形盘10与所述罐体1内侧壁连接处设有4~8个导气口101，实现碟形盘10上方的区域和下方的区域的连通，保证罐体1内真空度上下一致。碟形盘10中心边缘距离所述旋转轴4表面的距离为5~20mm，保证待脱色的原料油能均匀稳定的落到甩油盘9上，形成旋转油幕。

进一步地，在所述罐体1的下方设有一块多孔板18，所述多孔板18将所述罐体1分为上下两个区域，所述搅拌轴5穿过所述多孔板18，在所述罐体1上方的区域内有两个“一”字形搅拌叶片6，搅拌作用剧烈，下方区域内有一个“一”字形搅拌叶片6，搅拌作用比较剧烈。待脱色的原料由与白土接触混合，经过上下两计搅拌，保证脱色效果。

进一步地，在所述罐体1下方内设有4~6块竖直安装的挡板19，扰流作用，辅助加快原料油脱色。

进一步地，在所述白土储舱16和电动蝶阀B14之间设有刚性软连接15，缓冲振动，避免对定量器13的伤害。

进一步地，所述定量管13为透明塑料管，其上设有刻度值，便于观察白土的加入情况，同时能够根据情况调整白土加入量。

本实用新型的工作方式是：

开启电源，驱动电机7开始工作。“一”字形叶片6和甩油盘7开始旋转。罐体1内开始抽真空并维持。待脱落的原料油经喷油管8进入罐体1内，并从喷嘴81喷出，落到碟形盘10内，从均匀落到甩油盘9上。由于受到旋转作用，原料油被抛甩出去，形成油幕。白土定量时，电动蝶阀A12关闭，电动蝶阀B14开启。白土在振动作用下，落到定量器13内。达到要求的量时，电动蝶阀B14关闭，电动蝶阀A12开启， 在真空作用，白土自倾斜的白土胶料管11加入油幕内，落到罐体1下方的油内，并在搅拌作用下接触混合，实现原料油脱色处理。脱色完成后从出油口4排出，然后可进行另一批次脱色处理。

本实用新型中，白土不需经预混合而直接输入脱色塔内，避免了增加额外的设备投入，同时防止了堵塞现象的发生。同时喷油管设计成环状管，环管上设有4~8个喷嘴，向下均匀有力喷射 。喷嘴下方设有碟形盘，其四周开设导气口。 碟形盘方设置甩油盘，白土进口斜置其下。工作时，甩油盘把油甩成一个抛物面，白土被覆盖在其中，形成旋液封尘的效果 。喷嘴、碟形盘和甩油盘的有效设置可靠地阻止了白土的真空抽出。另一方面，由于白土采用定量器定量加入，且可根据体系做调整，实现精确控制。

Claims (10)

1.一种生物柴油制备工艺中用的脱色装置，包括设有蒸汽加热夹层的罐体（1），在所述罐体（1）的顶部设有安全阀（2）和真空接口（3），底部设有出油口（4），所述真空接口（3）与真空装置连接，在所述罐体（1）内还设有搅拌轴（5）以及三个与所述搅拌轴（3）固定连接的“一”字形搅拌叶片（6），所述搅拌轴（5）的上端穿过所述罐体（1）顶部并与设置在顶部外侧的驱动电机（7）连接，其特征在于：在所述罐体（1）的上部设有一根喷油管（8），所述喷油管（8）穿过所述罐体（1）侧壁且在表面开有4~8个喷嘴（81），所述喷嘴（81）的喷油方向朝下；在所述搅拌轴（6）上还设有一甩油盘（9），在所述喷油管（8）和甩油盘（9）之间设有一碟形盘（10），所述碟形盘（10）与所述罐体（1）内壁固定连接，所述搅拌轴（5）穿过所述碟形盘（10）；在所述甩油盘（9）的下方设有一倾斜的白土加料管（11），所述白土加料管（11）依次与设置在所述罐体（1）外的电动蝶阀A（12）、定量管（13）、电动蝶阀B（14）和白土储舱（16）连接。

2.根据权利要求1所述的一种生物柴油制备工艺中用的脱色装置，其特征在于：所述白土储舱（16）底部为30°角直锥体。

3.根据权利要求1或2所述的一种生物柴油制备工艺中用的脱色装置，其特征在于：在所述白土储舱（16）上设有粉位计（161）和振动器（162）。

4.根据权利要求1所述的一种生物柴油制备工艺中用的脱色装置，其特征在于：在所述罐体（1）内侧壁设有液位计（17），所述液位计（17）与设置在罐体（1）的显示器连接。

5.根据权利要求1所述的一种生物柴油制备工艺中用的脱色装置，其特征在于：所述碟形盘（10）与所述罐体（1）内侧壁连接处设有4~8个导气口（101），中心边缘距离所述旋转轴（5）表面的距离为5~20mm。

6.根据权利要求4或5所述的一种生物柴油制备工艺中用的脱色装置，其特征在于：在所述罐体（1）的下方设有一块多孔板（18），所述多孔板（18）将所述罐体（1）分为上下两个区域，所述搅拌轴（5）穿过所述多孔板（18），在所述罐体（1）上方的区域内有两个“一”字形搅拌叶片（6），下方区域内有一个“一”字形搅拌叶片（6）。

7.根据权利要求1所述的一种生物柴油制备工艺中用的脱色装置，其特征在于：在所述罐体（1）下方内设有4~6块竖直安装的挡板（19）。

8.根据权利要求1所述的一种生物柴油制备工艺中用的脱色装置，其特征在于：在所述白土储舱（16）和电动蝶阀B（14）之间设有刚性软连接（15）。

9.根据权利要求1所述的一种生物柴油制备工艺中用的脱色装置，其特征在于：所述定量管（13）为透明塑料管，其上设有刻度值。

10.根据权利要求1所述的一种生物柴油制备工艺中用的脱色装置，其特征在于：所述喷油管（8）为一环状管。